SU1199229A1 - Устройство дл формовани смеси плодово- годного сырь - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СМЕСИ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ, содержащее камеру с загрузочным бункером, питателем, выполненным в виде валка и винтового конвейера, и фильерой, расположенной под валком, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества продукта путем обеспечени  возможности получени  жгутов требуемой плотности, оно снабжено клиновидной планкой, расположенной между стенкой камеры и валком пи .тател  по всей его длине с возможностью ее перемещени  в вертикальной плоскости дл  регулировани  зазора между стенкой камеры и валком, и подпружиненным подпрессовщиком массы, установленным в верхней части камеры, при этом отнощение диаметров отверстий фильеры к их межцентровым рассто ни м составл ет 0,7-0,9. (Л

Description

Изобретение относитс  к техннке получени  сухих пищевых концентратов, например киселей, и может быть использовано в овощесушильной , консервной и пиш.еконцентратной отрасл х пищевой промыщленности и плодоовощном хоз йстве.

Цель изобретени  - повышение качества продукта путем обеспечени  возможности получени  жгутов требуемой плотности .

На фиг. 1 представлена обща  схема устройства; на фиг. 2 - приспособление дл  предварительной подсущки полуфабриката, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез формовател  жгутов двухкомпонентного полуфабриката, вид сбоку; на фиг. 5 - формователь, вид спереди.

Устройство содержит варочный аппарат 1 с насосом 2, варочный аппарат 3 с насосом 4, соединенные с дозатором 5, установленным над смесителем 6 (клейстеризатором двухкомпонентной смеси), над которым также установлен дозатор 7 крахмала. Под смесителем 6 размещен формователь 8 жгутов двухкомпонентного полуфабриката, непосредственно после которого установлено приспособление .9 предварительной подсушки жгутов, смонтированное над наклонной частью ленты конвейера сушилки 10. Непосредственно за сушилкой 10 установлен гранул тор-конвейер 11, снабженный регул тором 12 потока полуфабриката.

С гранул тором-конвейером 11 св зан конвейер 13, приемный бункер которого совмещен с регул тором 12, а выгрузочный лоток - с дробилкой 14. Дробилка 14 элеватором 15 св зана с бункером-накопителем 16, а последний элеватором 17 и конвейером 18 св зан с дозатором 19 сухого полуфабриката , смонтированным над смесителем 20 компонентов. Над смесителем 20 смонтирован дозатор 21 сахара. Смеситель 20 установлен над упаковочно-фасовочным автоматом 22.

Приспособление 9 предварительной подсушки жгутов выполнено в виде цилиндра, снабженного щел ми 23 и установленного над наклонной частью ленты конвейера сушилки 10 таким образом, что щели расположены под углом к ленте и направлены против ее движени , причем количество щелей соответствует количеству жгутов.

Формователь 8 жгутов двухкомпонентного полуфабриката включает герметизированную камеру 24, содержащую питатель, выполненный в виде валка 25 и расположенного над ним винтового конвейера 26, установленных с возможностью вращени  в противоположных направлени х. В нижней части камеры 24 размещена фильера 27 дл  формовани  жгутов, отнощение диаметров отверстий которой к их межцентровым рассто ни м составл ет 0,7-0,9. В передней части камеры 24 против питател  по всей

длине валка 25 смонтирована клиновидна  планка 28, установленна  с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости и регулировани  зазора между стенкой камеры 24 и валком 25. Камера 24 снабжена крыщкой 29, загрузочным бункером 30 и уплотнением 31. Валок 25 изолирован уплотнением 32 от опорной плиты 33. Над загрузочным бункером 30 установлен подпружиненный подпрессовщик 34 массы.

Устройство работает следующим образом .

Часть плодово- годного пюре (40-50%) предварительно подогретого до 50-55°С в варочном аппарате 1, насосом 2 через бункер-дозатор 5 подаетс  в смеситель 6. В смеситель 6 из бункера-дозатора 7 подаетс  и часть крахмала (30-35%). После перемешивани  в смеситель 6 из варочного аппарата 3 посредством насоса 4 подаетс  остальна  часть пюре, нагретого до 95-100°Q

и при непрерывном помешивании осуществл етс  процесс клейстеризации при температуре не менее 70°С.

Обработанна  таким образом масса охлаждаетс  и далее смешиваетс  с остальной

частью крахмала, подаваемой из бункерадозатора 7. Двухкомпонентна  смесь из смесител  6 подаетс  на формователь 8, уплотн етс , равномерно распредел етс  по всей длине винтового конвейера 26 и формуетс  в жгуты. Перемещением клиновидной планки 28 в вертикальной плоскости осуществл етс  регулировка зазора между стенкой камеры 24 и валком 25 и обеспечиваетс  необходимое усилие формовани  в зависимости от плотности формуемой массы. Сформованные жгуты укладываютс  на наклонную часть ленты конвейера сушилки 10, где посредством приспособлени  9 подсушиваютс  потоком воздуха с температурой не выше 60°С, направленным против движени  ленты. Сформованные подсушенные жгуты

высушиваютс  в сушилке 10 до влажности 8-12%. Сухие жгуты измельчаютс  на гранул торе-конвейере 11, а затем размалываютс  на дробилке 14.

Полученный двухкомпонентный полуфабрикат , измельченный на дробилке до размера частиц 0,7-0,8 мм, через элеватор 15, бункер-накопитель 16, элеватор 17, конвейер 18, бункер-дозатор 19 подаетс  в смеситель 20. В смеситель 20 из бункера-дозатора 21 подаютс  рецептурные компоненты

дл  получени  однородной смеси. Полученный плодово- годный концентрат расфасовываетс  и упаковываетс  на автомате 22. При необходимости длительного хранени  (до 5 лет) гранулированный двухкомпонентный полуфабрикат после гранул тораконвейера 11 не поступает на дробилку 14, а с помощью регул тора 12 потока полуфабриката направл етс  на упаковку и хранение .

Устройство дл  формовани  смеси плодово- годного сырь  позвол ет получить три вида продукта: крупный гранулированный двухкомпонентный полуфабрикат (с размером гранул 2,5-3 мм) со сроком хранени  до 5 лет, измельченный двухкомпонентный порошкообразный полуфабрикат с размером частиц 0,7-0,8 мм и сроком хранени  до 1,5 лет, поступающий на хранение после дробилки 14, готовый плодово- годный концентрат, например сухой кисель, представл ющий собой смесь сухого двухкомпонентного измельченного полуфабриката с сахаром и лимонной кислотой, со сроком хранени  до 1 года.

Установка приспособлени  дл  предварительной подсушки жгутов над наклонной частью ленты конвейера сушилки таким образом , что щели цилиндра расположены под углом к ленте и направлены против ее движени  нар ду с соответствием количества щелей количеству жгутов позвол ет предотвратить разбухание сформованных жгутов и их слипание и обуславливает качественную сушку полуфабриката, а следовательно , улучшение его качества.

Наличие подпрессовщика массы, установленного- над загрузочным бункером камеры формовател , предотвращает зависание массы над питателем формовател  и обеспечивает ее равномерное распределение по всей длине питател .

Герметизаци  камеры формовател , наличие в ней клиновидной планки, обеспечивающей регулировку зазора между стенкой камеры и валком питател , нар ду с применением подпрессовщика массы обеспечивает необходимое усилие формовани  и получение жгутов требуемой плотности, что обуславливает надежную и бесперебойную работу линии и высокое качество получаемого продукта.

Отнощение диаметров отверстий фильеры к их межцентровым рассто нием также способствует предотвращению слипани  жгутов и повышению качества готового продукта . При отношении диаметров отверстий

5 фильеры к их межцентровым рассто ни м, составл ющем менее 0,7, имеет место слипание жгутов, а при отношении, превышающем 0,9, получаетс  недостаточное количество жгутов, что приводит к снижению производительности линии.

Наличие в линии регул тора потока полуфабриката , установленного на конвейерегранул торе , дает возможность направл ть на хранение нар ду с измельченным двухкомпонентным порошкообразным полуфабрикатом и готовым плодово- годным концентратом третий вид продукта - крупный гранулированный полуфабрикат, который не слеживаетс , имеет срок хранени  до 5. лет с сохранением вкусовых качеств и аромата, удобен при транспортировании и может

0 быть измельчен в порошок по мере потребности .

26

30

33

фиг. 5

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СМЕСИ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ, содержащее камеру с загрузочным

   Пюре t *50~55*С бункером, питателем, выполненным в виде валка и винтового конвейера, и фильерой, расположенной под валком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продукта путем обеспечения возможности получения жгутов требуемой плотности, оно снабжено клиновидной планкой, расположенной между стенкой камеры и валком питателя по всей его длине с возможностью ее перемещения в вертикальной плоскости для регулирования зазора между стенкой камеры и валком, и подпружиненным подпрессовщиком массы, установленным в верхней части камеры, при этом отношение диаметров отверстий фильеры к их межцентровым расстояниям составляет 0,7-0,9.

   Фиг 1

   62266Н HS