SU1727900A1

SU1727900A1 - Grinding charge of tumbling barrels

Info

Publication number: SU1727900A1
Application number: SU904817800A
Authority: SU
Inventors: Владимир Тимофеевич Соколюк; Иван Петрович Юзькив
Priority date: 1990-04-23
Filing date: 1990-04-23
Publication date: 1992-04-23

Description

обеспечени максимальной тонины помола, применение большого количества стержней большого диаметра нецелесообразно. Но с уменьшением диаметра полых стержней эффективность их применени обеспечиваетс за счет уменьшени массы мелющей загрузки.ensuring maximum grinding fineness, the use of a large number of large diameter rods is impractical. But with a decrease in the diameter of the hollow rods, the efficiency of their use is ensured by reducing the mass of the grinding load.

Минимальным содержанием полых стержней при благопри тных услови х можно считать содержание в 3% от мелющей загрузки. Количественно это составит 3-10 стержней. Имеетс полна веро тность многократной их встречи с крупными кусками материала, наход щимис на поверхности мелющей загрузки, поскольку число циклов каждого стержн в минуту примерно соответствует числу оборотов мельницы, а продолжительность пребывани материала в барабане исчисл етс минутами.Under favorable conditions, the content of 3% of the grinding load can be considered the minimum content of hollow rods. Quantitatively, this will be 3-10 rods. There is a full probability of meeting them repeatedly with large pieces of material on the surface of the grinding load, since the number of cycles of each rod per minute approximately corresponds to the number of revolutions of the mill, and the duration of the material in the drum is calculated in minutes.

Таким образом, объемное содержание полых стержней в пределах 3-50% охватывает большинство веро тных случаев использовани предложенной мелющей загрузки.Thus, the volumetric content of hollow rods in the range of 3-50% covers most of the possible use cases of the proposed grinding load.

Мелюща загрузка работает следующим образом.Grinding load works as follows.

Сплошные стержни 1 и полые стержни 2 в нужном соотношении загружают в барабан мельницы. Сюда же непрерывно подают измельчаемый материал. При вращении барабана происходит поперечна сегрегаци стержней, в результате которой полые стержни 2, вследствие их большего диаметра и меньшей объемной массы, располагаютс по периметру сегмента мелющей загрузки. Частицы материала , попада между стержн ми, подвергаютс ударным, раздавливающим и истирающим воздействи м, в результате чего происходит измельчение материала. Крупные куски материала большей частью остаютс на поверхности сегмента. Имеющиес во внешнем слое сегмента полые стержни 2 увеличенного диаметра, перекатыва сь по нижнему слою сплошных стерж- ней 1 меньшего диаметра, активно воздействуют на крупные куски материала и разрушают их.Solid rods 1 and hollow rods 2 in the desired ratio is loaded into the drum of the mill. Here also grinded material is continuously served. When the drum rotates, transverse segregation of the rods occurs, as a result of which hollow rods 2, due to their larger diameter and smaller bulk density, are located along the perimeter of the grinding load segment. Particles of material, falling between the rods, are subjected to impact, crushing and abrasive effects, resulting in grinding of the material. Large pieces of material mostly remain on the surface of the segment. The hollow rods 2 of an increased diameter, existing in the outer layer of the segment, rolling over the bottom layer of solid rods 1 of a smaller diameter, actively affect large pieces of material and destroy them.

Рассматриваема мелюща загрузка вл етс разнородной по диаметрам стержней . В этих услови х стержни верхнего сло The grinding load considered is heterogeneous in the diameter of the rods. Under these conditions, the rods of the upper layer

увеличенного диаметра (поверхность АБ на фиг.1) испытывают меньшее сопротивление движению по стержн м меньшего диаметра, f; поэтому двигаютс по наклонной поверхности с ускорением. Вследствие этого между стержн ми образуютс зазоры, в которые попадают куски материала, разрушающиес при накатывании на них стержней.of increased diameter (surface of AB in FIG. 1), they experience less resistance to movement along rods of smaller diameter, f; therefore, they move on an inclined surface with acceleration. As a result, gaps are formed between the rods, into which pieces of material fall, which break down when the rods are rolled on them.

В зоне Б происходит ударное взаимодействие скатывающихс вниз стержней с футеровкой вращающегос барабана мельницы . От усили соударени зависит способность стержн разрушать куски материала в данной зоне, а также надежность работы футеровки, в том числе узлов ее креплени .In zone B, there is a shock interaction of rolling down the rods with the lining of the rotating drum of the mill. The impact force of a rod to destroy pieces of material in a given zone, as well as the reliability of the lining, including its attachment points, depends on the impact force.

Усилие соударени пропорционально массе стержн . При мокром измельчении соударение происходит в пульпе, плотностьThe impact force is proportional to the mass of the rod. When wet grinding impact occurs in the pulp, the density

которой больше единицы. В этом случае на стержень действует не только сила т жести , но и подъемна сила (сила Архимеда), причем ее действие на полый стержень более выражено, чем на сплошной стержень . Поэтому сила удара по футеровке полых стержней существенно ниже силы удара сплошных стержней.which is greater than one. In this case, not only the force of gravity acts on the rod, but also the lifting force (Archimedes force), and its effect on the hollow rod is more pronounced than on a solid rod. Therefore, the impact force on the lining of hollow rods is substantially lower than the impact force of solid rods.

Кроме того, замена части сплошных стержней на полые приводит к уменьшениюIn addition, replacing part of solid rods with hollow leads to a decrease in

массы мелющей загрузки и, следовательно, к уменьшению расхода электроэнергии,the mass of the grinding load and, consequently, to reduce energy consumption,

Таким образом, предложенна мелюща загрузка позвол ет повысить эффективность измельчени , надежность работы иThus, the proposed grinding load improves grinding efficiency, reliability and

снизить расход электроэнергии.reduce power consumption.

Claims

Formula of the Invention Grinding a drum mill load containing grinding bodies in the form of

solid cylindrical rods, t is characterized by the fact that, in order to increase the efficiency of the grinding process and the reliability of the mill, it is equipped with additional grinding bodies in the form of

hollow rods with an outer diameter of 1.0-1.75 times the diameter of a solid rod closed at the ends, the mass of each hollow rod does not exceed the mass of a solid rod, and the volume content of hollow rods in the grinding load is 3-50%.

FIG. 2

3