SU333972A1

SU333972A1 -

Info

Publication number: SU333972A1
Application number: SU1474423A
Authority: SU
Original assignee: А. С. зев; А. С. зев, В. И. Мавринский, В. С. Осина, Б. А. Хохлачев, А. А. Федик, К. М. Дмитриенко , Н. Вибе; В. И. Мавринский; Всесоюзный научно исследовательский институт цементного; В. С. Осина; Б. А. Хохлачев; А. А. Федик; К. М. Дмитриенко; Н. Вибе
Priority date: 1970-09-09
Filing date: 1970-09-09
Publication date: 1971-11-30

Description

Изобретение относитс к измельчению мокрым способом в зких материалов, преимущественно цементных.The invention relates to wet grinding of viscous materials, preferably cement.

Известны мельницы самоизмельчени большого диаметра с отношением диаметра к длине больше 1 дл мокрого измельчени твердых и хрупких материалов, например руд черных и цветных металлов, в которых с целью интенсификации процесса измельчени материалов примен ютс соответствующего профил футеровка и лифтеры (подъемники), устанавливаемые по периферии барабана, на торцовых крышках и классифицирующей решетке мельницы. Лифтеры устанавливаютс по длине барабана параллельно оси вращени , а на торцовой крышке и классифицирующей решетке радиально. Рассто ние между лифтерами выбираетс равное или в несколько раз больше размера наибольшего куска измельчаемого материала с целью устранени его заклинивани . Исходный материал загружаетс в мельницу через полую цапфу подшипника . Лифтеры и футеровка служат дл увеличени коэффициента трени между измельчаемым материалом и барабаном мельницы , лучшего его перемешивани , они улучшают также удельные показатели работы мельницы, интенсифицируют процесс измельчени . Однако это устройство не используетс при измельчении в зких материалов (например мел, глина и др.) ввиду интенсивного уменьшени объема барабана мельницы при залипании на ее внутреннюю поверхность измельчаемого материала, п в первую очередь-Large diameter self-grinding mills are known with a diameter-to-length ratio greater than 1 for wet grinding of hard and brittle materials, such as ferrous and non-ferrous metal ores, in which the appropriate profile lining and elevators (hoists) are used to intensify the grinding of materials , on end caps and mill grating. The lifters are mounted along the length of the drum parallel to the axis of rotation, and radially on the end cap and grating grid. The distance between the lifters is chosen to be equal to or several times larger than the size of the largest piece of comminuted material in order to eliminate its jamming. The raw material is loaded into the mill through a hollow bearing journal. Lifters and liners serve to increase the coefficient of friction between the material to be ground and the mill drum, to better mix it, they also improve the specific performance of the mill, and intensify the grinding process. However, this device is not used when grinding viscous materials (for example, chalk, clay, etc.) due to the intensive decrease in the volume of the mill drum when sticking to the inside surface of the material to be crushed, n primarily

в места выступов и изломы конструкции, в данно.м случае - в основани и между лифтерами и футеровкой. Со временем слой залипшего материала увеличиваетс , распростран етс на боковую крышку и классифицирующую решетку, при этом объем мельницы резко сокращаетс п измельчение прекращаетс .in places of projections and breaks in the structure, in this case, in the base and between the lifters and the lining. Over time, the layer of stuck material increases, spreads to the side cover and the grating grating, and the volume of the mill decreases sharply and grinding begins.

Целью изобретени вл етс устранениеThe aim of the invention is to eliminate

процесса залипани барабана .мельницы при измельчении в зких материалов, стабилизаци процесса измельчени при сохранении оптимальных режимов работы мельницы. Это достигаетс путем создани при вращепии барабана мельницы естественного интенсивного движени измельченного материала между лифтерами и на футеровке, преп тствующего оседанию и залипанию материалов, а также создани с этой же целью вод ного или газового сло на футеровке и основани х лифтеров , таким образом происходит уменьшение давлени на поверхность при увеличении скорости движени . Дл создани интенсивного движени материала между лифтерами приthe sticking process of the drum mill during grinding of viscous materials, stabilization of the grinding process while maintaining optimal operating conditions of the mill. This is achieved by creating, during the rotation of the mill mill, the natural intensive movement of the crushed material between the lifters and on the lining, preventing the materials from settling and sticking, and also creating a water or gas layer on the linings and the bases of the lifters for the same purpose. on the surface with increasing speed of movement. To create intense material movement between the lifters during

определено равным трех-четырехкратному размеру наибольшего куска измельчаемого материала.determined to be three to four times the size of the largest piece of comminuted material.

С целью создани вод ного или газового сло на поверхност х футеровки и лифтеров, предотвращающего залипание барабана мельницы измельчаемым материалом, а также смывающего уже налипщий материал, в основании лифтеров или в полых лифтерах смонтированы распыливающие сопла, в- которые непрерывно или периодически под давлением подаетс жидкость или газ. Сопла устанавливаютс таким образом, что слой жидкости или газа направл етс по касательной к омываемой поверхности. Используема жидкость входит как компонент в получаемый продукт.In order to create a water or gas layer on the surfaces of the lining and lifters that prevent the mill drum from sticking with the material to be crushed, as well as washing off the already adhering material, spray nozzles are mounted in the base of the lifters or in hollow lifters. or gas. The nozzles are mounted in such a way that the liquid or gas layer is directed tangentially to the surface being washed. Used liquid is included as a component in the resulting product.

На фиг. 1 изображена предлагаема мельница , поперечный разрез по барабану; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 2. Мельница содерл ит корпус 1, лифтеры 2, распыливающие сопла 3, расположенные в основании лифтеров или в полых лифтерах. Стрелками (см. фиг. 3) показано движение жидкости или газа в основани х лифтеров и па футеровке.FIG. 1 shows the proposed mill, a cross-section along the drum; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 2. The mill contains the body 1, the lifters 2, the spray nozzles 3 located at the base of the lifters or in hollow lifters. The arrows (see Fig. 3) show the movement of a liquid or gas in the bases of the lifters and in the lining.

Мельница дл мокрого измельчени в зких материалов представл ет собой полый барабан с отношением больще единицы сThe wet grinding mill for viscous materials is a hollow drum with a ratio greater than a unit with

IjIj

двум коническими днищами, сваренными с полыми цапфами, которые опираютс на подшипники скольжени .two conical bottoms welded with hollow trunnions that rest on the slide bearings.

Внутренн поверхность барабана (обечайка и днище со стороны загрузки) футерована бронеплитами, предохран ющими корпус барабана от абразивного износа. Дл лучщего перемешивани , подъема и измельчени The inner surface of the drum (shell and bottom on the loading side) is lined with armored plates protecting the drum body from abrasive wear. For better mixing, lifting and grinding

материала к обечайке барабана креп тс лифтеры. Со стороны разгрузки в барабане расположены классифицирующие решетки, через которые отдел етс готовый продукт.material to the shell of the drum fasteners lifters. On the discharge side, there are grating grids in the drum through which the finished product is separated.

В полости между решетками и днищами расположены ковши, забирающие готовый шлам и сливающие его на конус разгрузочной цапфы . К выгрузочной цапфе прикрепл етс корпус , по которому шлам стекает в выгрузочную течку.In the cavity between the gratings and the bottoms there are buckets that take the finished sludge and drain it onto the cone of the discharge pin. A casing is attached to the discharge point, through which the sludge flows into the discharge chute.

Мельница работает следующим образом. Исходный материал, подлежащий измельчению , по загрузочной течке подаетс в барабан мельницы. При вращении мельницы измельчаемый материал поднимаетс лифтерами на определенную высоту и падает вниз. В процессе падени куски материала удар ютс друг о друга, а также об отбойные плиты и измельчаютс . Вода через распределительное устройство подаетс под давлением в распыливающие сопла, через которые попадает в мельницу.The mill works as follows. The raw material to be crushed is fed through the feed chute into the drum of the mill. As the mill rotates, the material being crushed is lifted by elevators to a certain height and falls down. In the process of falling, pieces of material are hit against each other, as well as against fender boards and crushed. Water is fed through a distributor under pressure to the spray nozzles through which it enters the mill.

Claims

1. A self-grinding mill containing a cylindrical drum with a diameter-to-length ratio greater than one, end caps, lifters, inlet and outlet hollow trunnions, characterized in that

In order to eliminate the sticking of the drum when wet grinding of viscous materials, the distance between the lifters is three to four times the size of the largest piece of material to be ground.

2. Mill according to claim 1, characterized in that nozzles are mounted at the base of the lifters.

Uie.Z