SU925386A1 - Centrifugal mill - Google Patents

Centrifugal mill Download PDF

Info

Publication number
SU925386A1
SU925386A1 SU802992166A SU2992166A SU925386A1 SU 925386 A1 SU925386 A1 SU 925386A1 SU 802992166 A SU802992166 A SU 802992166A SU 2992166 A SU2992166 A SU 2992166A SU 925386 A1 SU925386 A1 SU 925386A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
balls
separator
mill
centrifugal mill
housing
Prior art date
Application number
SU802992166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Николаевич Борисов
Владимир Игоревич Козлов
Сергей Анатольевич Козырев
Петр Данилович Лукьянов
Сергей Петрович Сергеев
Тамара Павловна Терентьева
Original Assignee
Красноярский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Политехнический Институт filed Critical Красноярский Политехнический Институт
Priority to SU802992166A priority Critical patent/SU925386A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU925386A1 publication Critical patent/SU925386A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относитс  к измельчению и активации материалов и может быть использовано в .горноперерабатывающей, химической , строительной и других отрасл х промышленности, а также в сельском хоз йстве .The invention relates to the grinding and activation of materials and can be used in the mining, chemical, construction and other industries, as well as in agriculture.

Известна центробежна  мельница, включающа  в себ  цилиндрический ротор, составленный из круглых штанг, закрепленных по концам в двух дисках, сид щих на валу и имеющих продолговатые отверсти , в которые вставлены концы штанг. Ротор вращаетс  в корпусе мельницы, в котором концентрически ротору вставлен р д штанг, охлаждающийс  водой от водопроводной сети . Мельница имеет отверсти  - загрузочное и выходное 1.A centrifugal mill is known, which includes a cylindrical rotor composed of round rods fixed at the ends in two disks mounted on a shaft and having oblong holes in which the ends of the rods are inserted. The rotor rotates in the mill housing, in which a row of rods is inserted concentrically into the rotor, cooled with water from the water mains. The mill has openings - loading and output 1.

Недостатки мельницы заключаютс  в том, что характерна  дл  стержней (а не щаров) больща  площадь контакта не способствует высокой тонине помола материала и его механической активации.The drawbacks of the mill are that the characteristic of the rods (and not the balls) a larger contact area does not contribute to the high fineness of the material and its mechanical activation.

Кроме того, частицы м,атериала, поступающие в загрузочное окно, могут удал тьс  через выходное окно, мину  участок с расположенными на корпусе штангами, где производитс  измелБчекие.In addition, particles of material that enter the loading window can be removed through the exit window, mine section with rods located on the body, where the grinders are produced.

Наличие в дисках ротора продолговатых отверстий, в которых закреплены щтанги , имеющие возможность перемещатьс The presence in the rotor discs of elongated holes in which the bars are mounted, with the ability to move

в радиальном направлении, а также вращатьс  вокруг собственной оси, ведет к снижению надежности работы ротора. Охлаждение водой каждой штанги корпуса в 5 отдельности и герметизаци  концов этих штанг в корпусе усложн ет конструкцию мельницы в целом.in the radial direction, as well as rotating around its own axis, leads to a decrease in the reliability of the rotor. Water cooling of each body rod in 5 separately and sealing the ends of these rods in the body complicates the design of the mill as a whole.

Наиболее близкой к изобретению по тех10 нической сущности  вл етс  центробежна  мельница непрерывного действи , содержаща  питатель, сепаратор с шарами, расположенный в неподвижном корпусе 2.Closest to the invention in its technical essence is a centrifugal mill of continuous action, containing a feeder, a separator with balls, located in a stationary body 2.

15 В известной центробежной мельнице измельчение происходит только раздавливанием и только в контакте шара с гладкой поверхностью корпуса. При работе мельницы материал налипает на стенки корпуса. 15 In a known centrifugal mill, grinding occurs only by crushing and only at the contact of the ball with the smooth surface of the body. When the mill is working, the material sticks to the walls of the housing.

20 Вместе с тем, шары в сепараторе не зафиксированы по высоте, а в св зи с, неравномерностью подачи материала или попаданием его отдельных крупных частиц шары измен ют свою траекторию движени , выбира  путь наименьшего сопротивлени  качению и скольжению, оставл  , таким образом , крупные (частицы без измельчени . Все перечисленное качество измельчени  и производительность устрой30 ства.20 At the same time, the balls in the separator are not fixed in height, and due to the uneven feed of the material or hit of its individual large particles, the balls change their trajectory, choosing the path of least rolling and sliding resistance, thus leaving large ( particles without grinding All the listed grinding quality and productivity of the device.

Цель изобретени  - повысить качество измельчени  и производительность устройства .The purpose of the invention is to improve the grinding quality and productivity of the device.

Цель достигаетс  тем, что в известной центробежной мельнице, имеющей питатель , сепаратор с шарами, расположенный в неподвижном корпусе, сепаратор выполнен с полостью, заполненной шарами, и со сквозными отверсти ми на боковой стекке, соответствующими по диаметру мелющим шарам, а рабоча  поверхность корпуса снабжена ребрами.The goal is achieved by the fact that in a known centrifugal mill having a feeder, a separator with balls located in a stationary case, the separator is made with a cavity filled with balls and with through holes in the side stack corresponding in diameter to the grinding balls, and the working surface of the case is provided ribs.

На фиг. 1 изображена центробежна  мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a centrifugal mill, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Центробежна  мельница содержит трубчатый питатель 1, сепаратор 2 с помещенными в него ш арами 3 и отверсти ми по боковой стенке, расположенный в неподвил ном корпусе 4, на внутренней поверхности которого имеютс  ребра 5. В неподвил ный корпус 4 встроена рубашка 6 дл  охлаждени  водой.The centrifugal mill contains a tubular feeder 1, a separator 2 with spheres 3 placed in it and openings on the side wall located in a basement 4, on the inner surface of which there are fins 5. A cooling jacket 6 is embedded in the basement housing 4.

Мельница работает следующим образом .The mill works as follows.

Шары 3 под действием центробежных сил, возникающих в результате вращени  сепаратора 2, прижимаютс  к его боковым стенкам, укладыва сь в р д слоев. При этом часть шаров в слое, прилежащем к стенке, попадает в отверсти  сепаратора. Эти шары прокатываютс  и скольз т по внутренней поверхности корпуса 4, периодически удар  сь о ребра 5, а энерги  ударов передаетс  остальным шарам, заполн ющим полость сепаратора. Исходный материал поступает через питатель 1 и предварительно измельчаетс  в полости сепар атора до размеров частиц, способных проникать через кольцевые зазоры между щарами и сепаратором в отверсти , затем он следует в пространство между внешней поверхностью сепаратора и корпусом 4. Здесь производитс  последующа  стади  измельчени  при ударных воздействи х на частицы в контактах шаров с ребрами корпуса . Такие воздействи , вместе с тем, достаточны дл  механической активации. Налипание материала ка шары, стенки сепаратора и корпуса не происходит вследствие высокой частоты ударов шаров и механических колебаний конструкции. Удал етс  измельченный материал через отверсти  в днище корпуса.The balls 3 under the action of centrifugal forces, resulting from the rotation of the separator 2, are pressed against its side walls, placed in a number of layers. In this part of the balls in the layer adjacent to the wall, falls into the holes of the separator. These balls are rolled and slid over the inner surface of the housing 4, periodically hitting the ribs 5, and the impact energy is transferred to the rest of the balls filling the separator cavity. The source material flows through the feeder 1 and is preliminarily crushed in the separator cavity to particle sizes that can penetrate through the annular gaps between the holes and the separator into the holes, then it follows the space between the outer surface of the separator and the housing 4. The subsequent grinding stage is performed x on the particles in the contacts of the balls with the edges of the body. Such effects, however, are sufficient for mechanical activation. The balls, separator walls and the housing do not pile up due to the high frequency of balls strikes and mechanical vibrations of the structure. The crushed material is removed through the holes in the bottom of the housing.

Предлагаема  центробежна  мельница позвол ет повысить качество измельчени  и производительность.The proposed centrifugal mill allows for improved grinding quality and productivity.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 88320, кл. В 02 С 13/06, 1949.1. USSR author's certificate number 88320, cl. B 02 C 13/06, 1949. 2. Авторское свидетельство СССР « № 395111, кл. В 02 С 15Ю8, 1971.2. USSR author's certificate “№ 395111, cl. B 02 S 158, 1971.
SU802992166A 1980-10-10 1980-10-10 Centrifugal mill SU925386A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802992166A SU925386A1 (en) 1980-10-10 1980-10-10 Centrifugal mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802992166A SU925386A1 (en) 1980-10-10 1980-10-10 Centrifugal mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925386A1 true SU925386A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20921611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802992166A SU925386A1 (en) 1980-10-10 1980-10-10 Centrifugal mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925386A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989001824A1 (en) * 1987-08-25 1989-03-09 Krasnoyarsky Politekhnichesky Institut Centrifugal mill

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989001824A1 (en) * 1987-08-25 1989-03-09 Krasnoyarsky Politekhnichesky Institut Centrifugal mill
US4976472A (en) * 1987-08-25 1990-12-11 Kozlov Vladimir I Centrifugal mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2637502A (en) Pocketed hammer rotor for pulverizing machines
RU2429913C1 (en) Disintegrator
US20070284464A1 (en) Rock grinding mill and method
US2919864A (en) Centrifugal pulverizer
RU2551161C1 (en) Disintegrator
SU925386A1 (en) Centrifugal mill
RU2611793C1 (en) Disintegrator
US3124314A (en) Klein
US3027105A (en) Rotary grinding mill short-rod and ball type
EP0106865B1 (en) Crusher with rotary plates
RU2620652C1 (en) Disintegrator
US3380670A (en) Rotating grinders
US2958473A (en) Rock crusher
US3028104A (en) Horizontal rotary grinding mill and apparatus inclosing floating-impelling load-rotor
US2228351A (en) Hammer mill
SU1098564A1 (en) Centrifugal mill
SU1230677A1 (en) Rotor for hammer crusher
US4029263A (en) Ballistic pulveriser separator
SU910190A1 (en) Mill
US1363990A (en) Ore-grinding machine
AU2016218929B2 (en) Comminution apparatus
SU977010A1 (en) Centrifugal mill
SU405583A1 (en) In PTB
US4830289A (en) Centrifugal fluidized grinding apparatus
SU1192852A1 (en) Centrifugal mill