SU1544486A1 - Combination mill - Google Patents
Combination mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544486A1 SU1544486A1 SU884370504A SU4370504A SU1544486A1 SU 1544486 A1 SU1544486 A1 SU 1544486A1 SU 884370504 A SU884370504 A SU 884370504A SU 4370504 A SU4370504 A SU 4370504A SU 1544486 A1 SU1544486 A1 SU 1544486A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cop
- grinding chamber
- grinding
- shell
- sieved
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измельчению твердых материалов, например, руд цветных и редких металлов, и может быть использовано в горнообогатительной, химической, строительной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - увеличение выхода кондиционного продукта и снижение энергозатрат. Мельница содержит футерованный барабан 5 с размещенными внутри него камерой самоизмельчени (КС) 6, камерой помола (КП) 7, межкамерной решеткой 8, элеваторными лопаст ми 9, решетчатой цилиндрической обечайки 11 и дополнительными элеваторными лопаст ми 10. Дл вывода готового кондиционного продукта из КС установлен короб с разгрузочным патрубком 13, размещенный под обечайкой, котора вмонтирована в стенку барабана и скреплена своими торцами с образующими поверхност ми КС и КП, что максимально расшир ет площадь просеиваемой поверхности, удлин ет врем нахождени просеиваемого материала на КС, облегчает вывод наружу готового продукта под действием собственного веса и устран ет возможность возврата просе нного материала в КС. 1 ил.The invention relates to the grinding of solid materials, for example, non-ferrous and rare metal ores, and can be used in the ore-dressing, chemical, construction and other industries. The purpose of the invention is to increase the yield of the conditioned product and reduce energy consumption. The mill contains a lined drum 5 with an autogenous grinding chamber (CC) 6, a grinding chamber (CP) 7, an intercamera grate 8, elevator blades 9, a lattice cylindrical shell 11 and additional elevator blades 10 placed inside it. For removing the finished conditioned product from the COP a box with a discharge pipe 13 is installed, placed under the shell, which is mounted into the drum wall and fastened with its ends to the forming surfaces of the CS and the CS, which maximally expands the area of the screened surface, elongated a residence time of the material to be sieved on the COP facilitates withdrawal of the finished product to the outside under the action of its own weight and eliminates the possibility of returning sieved material in the COP. 1 il.
Description
Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может быть использовано в горнообогатительной, химической, металлургической отраслях промышленности, а/гакже в промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства, где требуется измельчение твердых материалов.The invention relates to techniques for grinding solid materials and can be used in the mining, chemical, metallurgical industries, and also in the building materials industry and in other sectors of the economy where grinding of solid materials is required.
Цель изобретения — увеличение выхода кондиционного продукта и снижение ^энергозатрат.The purpose of the invention is an increase in the yield of a conditioned product and a reduction in energy consumption.
На чертеже схематически изображена ^комбинированная мельница, разрез.The drawing schematically shows a ^ combined mill, section.
j Комбинированная мельница содержит загрузочную 1 и разгрузочную 2. цапфы, ^установленные в подшипниковых опорах 3 ф 4, и футерованный барабан 5 с размещенными внутри него камерой 6 самоизмельче:ния 6, камерой 7 помола, межкамерной фешеткой 8, элеваторными лопастями 9 и ‘дополнительными элеваторными лопастями 10. В торцовую стенку футерованного барабана 5 вмонтирована решетчая цилиндрическая обечайка 11, соединенная другим !концом с камерой 7 помола. Под обечайкой 11 установлен короб 12 с разгрузочным патрубком 13. Камера 7 помола имеет стержневую загрузку 14 и снабжена разгрузочной решеткой 15, под которой установлен короб 16 приема готового продукта. Между камерой 7 и помола обечайкой 11 установлена кольцевая перегородка 17. Для вращения барабана 5 установлен электродвигатель 18.j Combined mill contains loading 1 and unloading 2. trunnions ^ mounted in bearing bearings 3 f 4, and lined drum 5 with self-grinding chamber 6 placed inside it: 6, grinding chamber 7, inter-chamber faucet 8, elevator blades 9 and 'additional elevator blades 10. A lattice cylindrical shell 11 is mounted in the end wall of the lined drum 5, connected at the other end to the grinding chamber 7. Under the casing 11, a box 12 with a discharge pipe 13 is installed. The grinding chamber 7 has a rod loading 14 and is equipped with a discharge grill 15, under which a box 16 for receiving the finished product is installed. An annular partition 17 is installed between the chamber 7 and the grinding by the shell 11. To rotate the drum 5, an electric motor 18 is installed.
Комбинированная мельница работает следующим образом.Combined mill operates as follows.
Материал, подлежащий измельчению, загружают в камеру 6 самоизмельчения через загрузочную цапфу 2. В процессе вращения футерованного барабана 5 электродвигателем 18 материал ' подвергается самоизмельчению и проникает через межкамерную решетку 8. Элеваторные лопасти 9 подхватывают самоизмельченный материал и перегружают в обечайку 11, свободно прокатываясь в которой, материал разделяется на две фракции. Мелкая кондиционная фракция с раскрытыми зернами полезного минерала просыпается через обечайку 11 и попадает в короб 12, из которого выводит5 ся наружу через разгрузочный патрубок 13.The material to be crushed is loaded into the self-grinding chamber 6 through the loading pin 2. During the rotation of the lined drum 5 by the electric motor 18, the material 'undergoes self-grinding and penetrates through the inter-chamber grill 8. The elevator blades 9 pick up the self-ground material and load it into the shell 11, freely rolling in which , the material is divided into two fractions. A fine conditioned fraction with open grains of a useful mineral wakes up through the shell 11 and enters the box 12, from which it is discharged out through the discharge pipe 13.
Более крупную фракцию, оставшуюся в полости обечайки И, подхватывают элеваторные лопасти 10 и пересыпают через кольцевую перегородку 17 в камеру 7 помола. Под действием стержневой загрузки 14 мате10 риал подвергается доизмельчению, в процессе которого происходит раскрытие зерен полезного минерала, не раскрытых в камере 6 самоизмельчения. Измельченный до нужной крупности материал с полностью раскры15 тыми зернами полезного минерала проникает через разгрузочную решетку 15 и выгружается в короб 16 приема готового продукта.The larger fraction remaining in the cavity of the shell And pick up the elevator blades 10 and pour through the annular partition 17 into the grinding chamber 7. Under the action of the core load 14, the material undergoes regrinding, during which the grains of the useful mineral that are not disclosed in the chamber 6 are grinded. The material crushed to the required size with completely opened grains of the useful mineral penetrates through the unloading grate 15 and is unloaded into the box 16 for receiving the finished product.
Комбинированная мельница обеспечивает более высокий процент выхода кондиционного полезного минерала, что особенно важ2θ но при переработке руд редких минералов, где получение максимального количества полезного минерала является главной целью.The combined mill provides a higher percentage of the output of a healthy mineral, which is especially important 2 θ but when processing ores of rare minerals, where the maximum amount of useful mineral is the main goal.
Использование мельницы позволяет предотвращать излишнее переизмельчение полез25 ного продукта и его ошламование, а также экономить значительную часть электроэнергии, расходуемой на измельчение материала.The use of the mill allows one to prevent excessive overgrinding of the useful product and its slamming, as well as to save a significant part of the energy spent on grinding the material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884370504A SU1544486A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Combination mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884370504A SU1544486A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Combination mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1544486A1 true SU1544486A1 (en) | 1990-02-23 |
Family
ID=21352449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884370504A SU1544486A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Combination mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1544486A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-01 SU SU884370504A patent/SU1544486A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
AiiropLKi с i-ви и те ытво ( ( Р 1 158229 к) В 02 Г/Ob 1982 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1544486A1 (en) | Combination mill | |
Naumova et al. | Reengineering of the ore preparation production process in the context of “Almalyk MMC” JSC | |
CN210357395U (en) | Ore ball mill with screening function | |
CN211329646U (en) | Tower mill for fine and superfine grinding | |
CN210585214U (en) | Ball mill of building material production | |
CN1187390A (en) | Multifunctional ball mill for milling metal ore | |
RU2736986C1 (en) | Ball mill with classifying partition | |
CN1089524A (en) | Screen mill | |
CN207823130U (en) | A kind of wet method Quick ball grinder | |
CN209438719U (en) | A kind of iron hook castable production coarse powder fine gtinding device | |
CN208356986U (en) | A kind of sand making machine | |
JP3125250B2 (en) | Method for producing crushed sand using wet ball mill and wet ball mill for performing the method | |
RU2021025C1 (en) | Pulverizing mill | |
CN212167636U (en) | Ball mill for ore dressing | |
CN2173681Y (en) | Vertical multistage cone centrifugal sphero-cylindrical abrasive machine | |
SU1119728A1 (en) | Mill | |
CN205095883U (en) | Sand machine is made to multi -functional drum formula ore | |
SU1103895A1 (en) | Method of obtaining fine-milled materials in tubular multiple-compartment mill and tubular mill | |
RU1771429C (en) | Tapering inertia crusher | |
CN213102607U (en) | Steel slag circulating grinding system | |
US3058675A (en) | Synthetic charge for material reduction mills | |
CN220126427U (en) | Vertical mill convenient for blanking | |
CN115780030A (en) | Cement ball mill that high efficiency was ground | |
SU1680310A1 (en) | Apparatus for comminuting and classifying materials | |
SU1692645A2 (en) | Tumbling barrel |