SU1726934A1 - Конвективна ленточна сушилка - Google Patents

Abstract

Использование: сушка длинномерных материалов в промышленной теплоэнергетике , химической и других отрасл х народного хоз йства. Сущность изобретени : в многозонной сушильной камере 5. разделенной на этажи 4, установлены устройства дл  поддержани  в каждой зоне заданного температурного режима, осевые вентил торы 6 и верхние и нижние сопловые короба 3 и 9, размещенные на каждом этаже 4 соответственно по обе стороны от высушиваемого материала. Сопловые короба 9 нижнего этажа снабжены крышками 11 и 12, имеющими пр молинейные и криволинейные части. Причем криволинейные части сопловых коробов 9 нижнего этажа выполнены параболического профил , а шаг сопл пр молинейной части нижних коробов 9 составл ет 1,2-1,3 от шага сопл криволинейной части коробов 9..4 ил. fcfi

Description

Изобретение относитс  к сушильной технике и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике, химической и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества сушки по ширине полотна материала .

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема секции сушильной установки; на фиг.2 - график изменени  влагосодержани  при сушке сосны по этажам сушильной машины; на фиг.З - график распределени  скоростей теплоносител  по длине соплового аппарата при пр молинейной (3) и измененной конфигурации (9) верхней крышки; на фиг.4 - график изменени  скорости сушильного агента V при изменении живого сечени  За в левой половине нижней крышки соплового аппарата.

Сушилка (фиг.1) содержит полотно 1 сушимого материала, размещенное между соплами 2, сопловые короба .3, расположенные на п ти этажах 4 сушки в рабочей камере 5 установки. Сушильный агент, нагнетаемый осевым вентил тором 6, подогреваетс  с пбмощью парового калорифера 7. Последний нижний этаж 8 сушки имеет сопловые короба 9 измененной конфигурации , в которых со стороны входа теплоносител  10 верхн   крышка 11 выполнена параллельно нижней 12, а права  ее половина - с изгибом по параболическому закону . В левой половине 13 нижней крышки этих коробов шаг между ос ми р дов сопл з 1,2-1,3 раза больше, чем в правой половине 14, Остальные этажи сушки имеют сопловые короба с пр молинейными крышками 15 и 16.

Устройство работает следующим образом .

Поперечна  циркул ци  сушильного агента (фиг.1) в каждой секции 5 (всего 18 секций) сушильной камеры осуществл етс  осевыми вентил торами 6. Воздух подогреваетс  с помощью устройств 7 дл  поддержани  заданного температурного режима до температуры 180-190°С и далее поступает в сопловые короба 3 одновременно на всех п ти этажах 4 сушки и через раздаточные отверсти  (сопла 2) набегают перпендикул рно с двух сторон на полотно 1 материала, которое движетс  с помощью транспортных сеток (не обозначены). Материал дл  сушки - лущеный шпон - поступает с крыши установки в первую и последующую секции первого верхнего этажа 4 и далее последовательно проходит каждый ниже расположенный этаж 4 сушки. После сушки из последнего нижнего этажа 8 установки кондиционный материал 1 идет на

дальнейшую обработку- резку, сортировку, клейку и т.д.

С целью снижени  технологического брака вследствие неравномерной скоро- стм сушки по ширине полотна (фиг.2) необходимо перераспределить скоростной напор, а значит и теплоподвод к правой части полотна материала.

Насто ща  конфигураци  соплового аппарата (фиг.З, позици  3) обеспечивает практически равномерное распределение скорости теплоносител  по длине аппарата с некоторым ее превышением в левой части (3.5%). Из р да исследованных вариантов

выбран один, дающий наибольшее увеличение скорости в правой части соплового аппарата 5,3% (фиг.З, позици  9), когда верхн   и нижн   крышки параллельны, а с середины короба верхн   крышка до хвостовой части выпукла  и измен етс  по параболическому закону.

, Увеличение шага между ос ми сопл на величину от 1 до 35% в левой половине нижней крышки 13 по сравнению с равномерным шагом в правой половине 14 приводит к еще более значительному перераспределению скорости справа дл  выбранного варианта (фиг,4, позици  9). Наиболее рациональным  вл етс  увеличение на 20-30% шага левой половины аппарата , когда достигаетс  наибольшее увеличение скорости истечени  теплоносител  справа от 12 до 13,8 %. Одновременно снижаетс  теплоподвод к материалу в левой

половине полотна, пересыхающего в этой части, что также повышает его качество за счет снижени  процессов растрескивани  и короблени  кондиционнного материала.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Конвективна  ленточна  сушилка, преимущественно дл  полотна, содержаща  многозонную сушильную камеру, разделенную на этажи с устройствами дл  поддержани  в каждой зоне заданного температурного режима, снабженную осевыми вентил торами и верхними и нижними сопловыми коробами, размещенными на каждом этаже соответственно по обе стороны от высушиваемого материала, причем сопловые короба нижнего этажа снабжены крышками, имеющими пр молинейные и криволинейные части, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сушки , криволинейные части сопловых коробов нижнего этажа выполнены параболического профил , а шаг сопл пр молинейной части нижних коробов составл ет 1,2-1,3 от шага сопл криволинейной части коробов.

   ±10 2.0 30 ЧО /W

   сопел

   Фиг.З

   -У V 1

   .i c-v

   ора r Г 9 /YW С i t и /4

   / U iHHCi.1 IC-pt f iA kUl

   Фиг. 4