SU1726441A1 - Керамическа масса дл изготовлени майоликовых изделий - Google Patents

Керамическа масса дл изготовлени майоликовых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1726441A1
SU1726441A1 SU904860465A SU4860465A SU1726441A1 SU 1726441 A1 SU1726441 A1 SU 1726441A1 SU 904860465 A SU904860465 A SU 904860465A SU 4860465 A SU4860465 A SU 4860465A SU 1726441 A1 SU1726441 A1 SU 1726441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
majolica
diopside
manufacturing
ceramic body
Prior art date
Application number
SU904860465A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Павловна Сергеевич
Наталья Германовна Каташева
Татьяна Максимовна Майфет
Владимир Титович Шаладонов
Александр Григорьевич Пешков
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсковой Промышленности filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсковой Промышленности
Priority to SU904860465A priority Critical patent/SU1726441A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1726441A1 publication Critical patent/SU1726441A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : масса содержит глину тугоплавкую (%) 32-37, глину легкоплавкую 5-32, кварцевый песок 1-30. череп утельный 5-11%, стеклобой, содержащий В203 4-18, диопсид 5-20. Обща  линейна  усадка 8,6-10,4%, механическа  прочность 58,9-81,4 МПа, водопоглощение 7,46- 9,78 %.3 табл.

Description

Изобретение относитс  к керамической промышленности и может быть использовано дл  производства беложгущихс  майоликовых изделий.
Цель изобретени  - повышение механической прочности и снижение влажности шликера,
Шликерную массу готов т по следующей технологии.
Отощающие компоненты (череп утельный , песок кварцевый, глина легкоплавка  и диопсид) и плавень (борное стекло) и измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до остатка на сите fsfe 0056 не более 3,5%, затем догружают глину тугоплавкую , производ т совместный помол отощающих, плавн  и глинистых компонентов с добавлением электролитов сверх 100% (0,2-0,4%) до остатка на сите № 0056 не .более 2,0%. Издели  изготавливают методом шликерного лить  в гипсовые формы. Политой обжиг осуществл ют при 10001040°С . Длительность общего цикла обжига изделий в электропечи 8-10 ч.
Шихтовый состав мае представлен в табл. 1, химический состав мае. - в табл. 2.
Ввод в состав шликерной массы диоп- сида содержащего, мас.%: SiOa 46-87; 0-51; РеаОз 0,11 ;СаО 29.63; МдО 15,06; NaaO 0,07; &0 0,06, п.п.п - 7,69, при температуре обжига не разлагающегос  на составл ющие его оксиды, при комплексном взаимодействии с глиной, кварцевым песком и борным стеклом, способствует снижению температуры образовани  жидкой фазы с сохранением высоких прочностных свойств за счет образовани  жесткого кристаллического каркаса с оптимальным содержанием кристаллов алюмо-кальциево-магниевых силикатов в жидкой фазе.
Ассортимент производства беложгущихс  майоликовых изделий может быть значительно расширен при вводе в состав
XJ
ю о .N N
различных комбинаций керамических красителей .
Основные показатели представлены в табл. 3.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Керамическа  масса дл  изготовлени  майоликовых изделий, включающа  глину тугоплавкую, глину легкоплавкую, кварцевый песок, череп утельный и стеклобой, содержащий ВаОз, отличающа с  тем,
    0
    что, с целью повышени  механической прочности , и снижени  влажности шликера, она содержит дополнительно диопсид при следующем соотношении комопнентов, в мас.%;
    Глина тугоплавка 32-37
    Глина легкоплавка 5-32
    Кварцевый песок1-30
    Череп утельный5-11
    Стеклобой, содержащий ВаОз 4-18 Диопсид5-20
    Таблица 1
    Таблица 2
    Таблица 3
SU904860465A 1990-08-17 1990-08-17 Керамическа масса дл изготовлени майоликовых изделий SU1726441A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904860465A SU1726441A1 (ru) 1990-08-17 1990-08-17 Керамическа масса дл изготовлени майоликовых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904860465A SU1726441A1 (ru) 1990-08-17 1990-08-17 Керамическа масса дл изготовлени майоликовых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1726441A1 true SU1726441A1 (ru) 1992-04-15

Family

ID=21532817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904860465A SU1726441A1 (ru) 1990-08-17 1990-08-17 Керамическа масса дл изготовлени майоликовых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1726441A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2379658A (en) * 2001-09-15 2003-03-19 Terry Palmer Ceramic composition with frost resistance
RU2484057C1 (ru) * 2012-03-07 2013-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса для изготовления напольной плитки
RU2507176C1 (ru) * 2012-10-08 2014-02-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2698369C1 (ru) * 2018-05-28 2019-08-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Керамическая смесь для изготовления строительных изделий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 814964,кл. С 04 В 33/00, 1979. Авторское свидетельство СССР Ms 1203071, кл, С 04 В 33/00, 1984. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2379658A (en) * 2001-09-15 2003-03-19 Terry Palmer Ceramic composition with frost resistance
GB2379658B (en) * 2001-09-15 2005-04-13 Terry Palmer Frost resistant ceramic
RU2484057C1 (ru) * 2012-03-07 2013-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса для изготовления напольной плитки
RU2507176C1 (ru) * 2012-10-08 2014-02-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2698369C1 (ru) * 2018-05-28 2019-08-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Керамическая смесь для изготовления строительных изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB965760A (en) Lithium aluminium silicateí¬or lithium silicate and aluminaí¬containing ceramic material and the method of making it
GB957191A (en) Ceramic material and method of making the same
CN101723587B (zh) 一种火成岩水晶玻璃材料的制造方法
CN113149440B (zh) 环保型负离子乳浊釉及使用其的卫生陶瓷的制备方法
SU1726441A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени майоликовых изделий
JPS56104747A (en) Preparation of crystallized glass
CN109809795A (zh) 一种保温储热性好的纳米釉面陶瓷煲及其制备方法
IT1079176B (it) Prodotti refrattari isolanti a porosita elevata e loro modo di preparazione
CN109231833A (zh) 一种稀土氧化物掺杂低温釉料粉体及其制备方法
JP3682888B2 (ja) 高ジルコニア電鋳煉瓦
CN108706880A (zh) 一种耐腐蚀的钧红釉及其制备方法
JPS57140334A (en) Manufacture of porous glass
FR2223328A1 (ru)
US2919995A (en) Low expansion ceramic body and a method of making it
US2919994A (en) Fused cast refractory
CN108675808A (zh) 一种新型工业窑炉用耐火材料及其制备方法
RU2169712C1 (ru) Высокопрочный ситалл и способ его получения
US4337317A (en) Compositions and methods for producing clayware
SU893956A1 (ru) Керамическа масса
SU945139A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
ATE84510T1 (de) Gesinterter keramischer koerper mit ausgezeichneter feuerfestigkeit (hitzebestaendigkeit) und bearbeitbarkeit und verfahren zu seiner herstellung.
JPH01100068A (ja) 高ジルコニア質熱溶融耐火物
SU1203071A1 (ru) Керамическа масса
SU763280A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени облицовочного материала
SU1668326A1 (ru) Припоечное стекло