SU1726327A1 - Двухшарнирна пластинчата цепь дл конвейеров - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к транспортному машиностроению. Цель - повышение надежности и долговечности работы. Цепь включает пластину 1 с выступами 2, 3 и отверсти ми , установленные в отверсти х 4, 5 оси 6, 7 и направл ющие катки 8, 9, смонтированные на ос х 6, 7. Цель достигаетс  за счет снабжени  цепи дополнительными ос ми 12, 13 и установленными на последних дополнительными направл ющими катками 1.4, 15, а кажда  пластина 1 выполнена с дополнительными выступами 10, 11 и отверсти ми в них дл  дополнительных осей 12, 13, при этом основные 2, 3 и дополнительные 10, 11 выступы расположены по концам каждой пластины 1. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к транспортному машиностроению, а именно к конструкци м цепных т говых органов конвейеров.

Известен цепной т говый орган конвейера , в котором направл ющие ролики установлены на боковых сторонах корпуса промежуточной или грузовой каретки.

Недостаток известной цепи состоит в том, что корпус каретки имеет коробкообразную форму, в результате усложнена конструкци  т гового органа.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  двух шарнирна  пластинчата  цепь дл  конвейеров, включающа  пластину с выступами и отверсти ми , установленные в отверсти х оси и направл ющие катки, смонтированные на ос х.

Однако при шаге звеньев цепи свыше 100 мм количество направл ющих катков, расположенных на горизонтальных изгибах (поворотах) пути конвейера, недостаточно дл  получени  допустимых контактных нагрузок , что ведет к повышенному износу поверхностей пути и катков.

Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности работы цепи.

Указанна  цель достигаетс  тем, что цепь снабжена дополнительными ос ми и установленными на последних дополнительными направл ющими катками, а кажда  пластина выполнена с дополнительными выступами и отверсти ми в них дл  дополнительных осей, при этом основные и дополнительные выступы расположены по концам каждой пластины.

На фиг. 1 изображена двухшарнирна  пластинчата  цепь дл  конвейеров, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пластинчата  цепь дл  конвейеров включает пластины 1 с выступами 2 и 3 и отверсти ми 4 и 5 дл  осей 6 и 7 основных направл ющих катков 8 и 9 с дополнительными выступами 10 и 11 и отверсти ми в них дл  дополнительных осей 12 и 13 дл  направл ющих катков 14 и 15, при этом основные и дополнительные выступы расположены по концам каждой пластины 1. Последние через соединительные элементы 16 и оси 17 св заны с осью 18 опорных катков 19 и 20. На оси 18 установлены пластины 21 звеньев цепи с опорными катками . С полками профилей 22 и 23 пути

конвейера взаимодействуют опорные катки 19 и20, ас вертикальными стенками профилей - направл ющие катки 8 и 9 и 14 и 15.

Сборка звеньев цепи осуществл етс  следующим образом.

Ось 18 пропускают через отверсти  в пластинах 21 и соединительном элементе 16, затем на концах оси 18 устанавливают опорные катки 19 и 20. В вертикальное отверстие в элементе 16 монтируют ось 17,

которую пропускают через отверсти  в пластине 1. После этого между выступами 2 и 3, 11 и 12 пластин 1 располагают направл ющие катки 8 и 9.14 и 15, которые закрепл ют с помощью осей 6 и 7 и 12 и 13, установленных в отверсти х 4 и 5 выступов пластин 1. Аналогично происходит соединение пластин 1 с последующим звеном 24 цепи. Цепь работает следующим образом. При включении привода- (не показан)

конвейера и в результате взаимодействи  кулаков гусеничной цепи привода с опорными катками 19 и 20 происходит перемещение на них звеньев двухшарнирной цепи вдоль пути конвейера,

Claims (1)

1. Таким образом, предложенна  конструкци  двухшарнирной пластинчатой цепи повышает надежность и долговечность ее работы при шаге звена свыше 100 мм. Формула изобретени 

   Двухшарнирна  пластинчата  цепь дл  конвейеров, включающа  пластину с выступами и отверсти ми, установленные в отверсти х оси и направл ющие катки, смонтированные на ос х, отличающа с   тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности работы, она снабжена дополнительными ос ми и установленными на последних дополнительными направл ющими катками, а кажда  пластина выполнена с дополнительными выступами и отверсти ми в них дл  дополнительных осей, при этом основные и дополнительные выступы расположены по концам каждой пластины.

   А-А повернуто