SU1553725A1 - Пластинчатый конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному машиностроению и позвол ет снизить металлоемкость конвейера путем уменьшени  ширины грузовых площадок (ГП). Дл  этого на ведомом и приводном 3 валах соответственно между нат жными и приводными звездочками попарно установлены диски 11 с равномерно расположенными по образующим выступами 18. Ось 19 симметрии каждого выступа 18 совпадает с ос ми осимметрии соответствующих впадин 21 дл  шарниров катковых пластинчатых цепей 6 на нат жных и приводных звездочках 2. Диски 11 св заны между собой перекрывающими элементами в виде изогнутых пластин (ИП) 12. Концы ИП 12 закреплены на соответствующих выступах 18 соосно с установленными дисками 11 с возможностью размещени  ИП 12 между ГП 10. При переходе одной из ГП 10 на криволинейный участок трассы конвейера зазор между этой ГП 10 и следующей увеличиваетс . При этом в это место подходит ИП 12 и перекрывает его, преп тству  попаданию транспортируемых деталей внутрь конвейера. При переходе с пр молинейного участка на криволинейный ГП 10 поворачиваютс  относительно осей 14 шарниров цепей 6, поэтому радиус изгиба каждой ИП 12 не превышает рассто ни  от оси 14 до нижней поверхности ГП 10. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

20

30

Изобретение относитс  к подъемно- ранспортному машиностроению,, в частости к пластинчатым конвейерам

Цель изобретени  - снижение металоемкости конвейера путем уменьшени  ирины грузовых площадок.

На фиг. 1 изображен пластинчатый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 ид А на фиг, 1; на фкг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг, 3j на фиг. 5 вариант установки пластины на дисках.

Пластинчатый конвейер содержит став 1, на котором смонтированы приводные звездочки 2 на приводном ва- 2е; лу 3, нат жные звездочки 4 на ведомом валу 5S две катковые пластинчатые цепи 6 замкнутого контура, опира- ощиес  катками 7 на направл ющие 8, прикрепленные к ставу 1, К пластинам 9 цепей 6 прикреплены грузовые площадки 10, Ширина грузоз&1Х площадок 10 не превышает шага цепи 6. Зазор в месте примыкани  площадок 10 одна к другой минимален. На валу 3 или 5 между приводными 2 и нат жными 4 звездочками жестко закреплены диски 1 I.

Диски 11 св 5аны между собой перекрывающими элементами в виде изогку- |тых пластин 12, которые равномерно распределены по радиальной поверх- рости дисков 11 и жестко прикреплены К ним, например, посредством винтов 13. И поперечном направлении гшасти- Кы 12 изогнуты. Радиус кэивизны пластин 12 не превышает рассто ни  от оси 14 шарнира цепи 6 до нижней поверхности грузовой площадки 10, к которой примыкают с небольшим зазором своей выпуклой поверхностью пластины 12. Приводные 2 и нат жные 4 звездочки и диски 11 с пластинами 12 установлены на приводном 3 и ведомом 5 валах таким образом, что при изгибе цепей б на приводных 2 и нат жных 4 звездочках пластины 14 располагаютс  симметрично местам примыкани  грузовых площадок 10 одна к другой и ос м 14 противолежащих шарниров цепей 6.

35

40

45

50

55

0

0

j

е; 5

0

45

50

55

Кроме того,, пластины 12 (фиг, 5) относительно дисков 11 могут быть подпружинены. При этом на дисках 11 с возможностью продольного перемещени  установлены стержни 15. Последние снабжены сферическими головками 16, к которым креп тс  пластины 12, поджатые пружинами 17 к нижней поверхности грузовых площадок 10. По образующей каждого диска 11 равномерно расположены выступы 18, ось симметрии 19 каждого из которых совпадает с ос ми 20 симметрии соответствующих впадин 21 приводных 2 и нат жных 4 звездочете. Концы изогнутых пластин 12

-Л- ,

закреплены на соответствующих выступах 18 сооснс установленных дисков 11 с возможностью размещени  самой пластины 12 между грузовыми площадками 10 под нижней их поверхностью.

Пластинчатый конвейер работает следующим образом.

Движение от приводного вала 3 передаетс  посредством приводных звездочек 2 на катковые цепи 6. Катки 7,цепей 6 начинают катитьс  по направл ющим 8 „ Диски 11 с изогнутыми пластинами 12 вращаютс  вместе с приводным валом 3 и приводными звездочками 2. Приход т в движение нат жные звездочки 4, установленные на ведомом валу 5,

а также грузовые площадки 10, прикрепленные к пластинам 9 Катковых цепей 6. При движении грузовых площадок 10 по пр моугольнолинейному участку трассы конвейера зазор в месте примыкани  их одна к другой минимален и не мен етс  по величине.

При переходе одной из грузовых площадок 10 на криволинейный участок трассы конвейера зазор между этой площадкой 10 и следующей за ней (по ходу движени  конвейера) начинает увеличиватьс . Он увеличиваетс  до тех пор, пока и следующа  площадка не переходит на криволинейный участок трассы конвейера. Как только между соседними грузовыми площадками 10 начинает уве личиватьс  зазор, в это место

подходит соответствующа  изогнута  пластина 12 и перекрывает его, преп тству  попаданию транспортируемых деталей внутрь конвейера. В дальнейшем, при движении грузовых площадок 10 по криволинейному участку трассы конвейера зазор между ними не мен етс  по величине и всегда перекрыт пластинами 12, которые движутс  вместе с гру- jg зовыми площадками 10.

Грузовые площадки 10 при переходе с пр молинейного участка трассы конвейера на криволинейный поворачиваютс  относительно осей 14 шарниров це- 15 пей 6. Поэтому радиус изгиба каждой пластины 12 не превышает рассто ни  оси 14 шарнира цепи 6 до нижней поверхности грузовой площадки 10. Между

ностей грузовых площадок 10 не посто нен по величине из-за неточности изготовлени  и монтажа элементов конвейера , что отслеживаетс  пластинами 12 благодар  тому, что кажда  из пластин 12 установлена на сферических головках 16 стержней 15, которые имеют возможность продольного перемещени  относительно дисков 11. Это еще более повышает надежность предохранени  от попадани  транспортируемых деталей внутрь конвейера.

Claims (2)

1. Пластинчатый конвейер, включающий став, смонтированные на приводном и ведомом валах соответственно выпуклой поверхностью изогнутой плас- 20 приводные и нат жные звездочки с тины 12 и нижней поверхностью грузо- впадинами дл  шарниров Катковых плас- вой площадки 10, к которой примыкает тинчатых цепей, грузовые площадки пластина 12 при движении грузовых площадок 10 по криволинейному участку

трассы, имеетс  зазор 1-2 мм, который 25 снижени  металлоемкости конвейера необходим дл  того, чтобы изогнута  путем уменьшени  ширины грузовых пластина 12 не воспринимала нагруз- площадок, он снабжен установленными ку от элементов конвейера.

Если пластины 12 изогнуть в поперечном направлении радиусом, превыша- зо и приводными звездочками дисками с ющим рассто ние от оси 14 шарнира це- равномерно расположенными по образу- пи 6 до нижней поверхности грузовой площадки 10, то при изгибе цепей 6 на звездочках 2 (или 4) пластины 12 преп тствуют повороту грузовых площадок 10 относительно осей 14 шарниров цепей 6, что приводит к поломке пластинчатого конвейера.

Подпружинивание пластин 12 относительно дисков 11 (фиг. 5) на пор док работы конвейера не оказывает вли ни , Пластины 12 поджимаютс  под действием пружин 17 осевой выпуклой поверхющим выступами, ось симметрии каждого из которых совпадает с ос ми симметрии соответствующих впадин на звезае дочках, при этом перекрывающие элементы выполнены в виде изогнутых пластин, концы которых закреплены на соответствующих выступах соосно установленных дисков с возможностью

40 размещени  самой пластины между грузовыми площадками, причем радиус кривизны каждой пластины не превышает рассто ни  от оси шарнира цепи до нижней поверхности грузовой площадки.

ностью к нижней поверхности грузовых площадок 10. При движении грузовых площадок 10 по криволинейному участку трассы конвейера размер от осей 14 шарниров цепей 6 до нижних поверхностей грузовых площадок 10 не посто нен по величине из-за неточности изготовлени  и монтажа элементов конвейера , что отслеживаетс  пластинами 12 благодар  тому, что кажда  из пластин 12 установлена на сферических головках 16 стержней 15, которые имеют возможность продольного перемещени  относительно дисков 11. Это еще более повышает надежность предохранени  от попадани  транспортируемых деталей внутрь конвейера.

Формула изобретени 

и перекрывающие элементы, отличающийс  тем,, что, с целью

1. Пластинчатый конвейер, включа ющий став, смонтированные на привод ном и ведомом валах соответственно приводные и нат жные звездочки с впадинами дл  шарниров Катковых пла тинчатых цепей, грузовые площадки

снижени  металлоемкости конвейера путем уменьшени  ширины грузовых площадок, он снабжен установленными

попарно на ведомом и приводном валах соответственно между нат жными

снижени  металлоемкости конвейера путем уменьшени  ширины грузовых площадок, он снабжен установленными

и приводными звездочками дисками с равномерно расположенными по образу

и приводными звездочками дисками с равномерно расположенными по образу-

ющим выступами, ось симметрии каждого из которых совпадает с ос ми симметрии соответствующих впадин на звездочках , при этом перекрывающие элементы выполнены в виде изогнутых пластин, концы которых закреплены на соответствующих выступах соосно установленных дисков с возможностью

размещени  самой пластины между грузовыми площадками, причем радиус кривизны каждой пластины не превышает рассто ни  от оси шарнира цепи до нижней поверхности грузовой площадки.

2. Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что кажда  пластина выполнена в виде подпружиненной относительно диска планки.

л

1-Й-

12

Фиг.4

15

Фиг. 5