SU1724628A1

SU1724628A1 - Method of producing asphalt-concrete mix

Info

Publication number: SU1724628A1
Application number: SU894771341A
Authority: SU
Inventors: Альберт Мартинович Мешин; Энн Эдгарович Пийк; Хейни Максимович Кивимаа; Мильви Освальдовна Ритслайд
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Сланцев; Центральная Дорожно-Строительная Лаборатория
Priority date: 1989-12-19
Filing date: 1989-12-19
Publication date: 1992-04-07

Abstract

Использование: строительство и ремонт автомобильных дорог. Сущность изобретени : сланцевые фусы обрабатывают в дезинтеграторе в течение 2-9 с при 70-80&deg;С и смешивают с нагретыми минеральными компонентами, а затем с нагретым битумом. Удобоукладываемость смеси по показателю жесткости 352-452 кг/мм, коэффициент водостойкости 0,99-1, прочность при сжатии при 20&deg;С 3,94-4,90 МПа, при 50&deg;С 2,61-2,92 МПа. 3 табл.Use: construction and repair of roads. SUMMARY OF THE INVENTION: Shale fines are treated in a disintegrator for 2-9 seconds at 70-80 ° C and mixed with the heated mineral components and then with the heated bitumen. The workability of the mixture in terms of hardness 352-452 kg / mm, water resistance coefficient 0.99-1, compressive strength at 20 ° C 3.94-4.90 MPa, at 50 ° C 2.61-2, 92 MPa. 3 tab.

Description

ЁYo

Изобретение относитс к области до- рожно-строительных материалов и может быть использовано при строительстве и ремонте дорог.The invention relates to the field of road construction materials and can be used in the construction and repair of roads.

Цель изобретени - повышение удобо- укладываемости смеси при сохранении ее качества.The purpose of the invention is to improve the processability of the mixture while maintaining its quality.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Сланцевые фусы, содержащие 65% смолы , 25% минеральных частиц и 10% воды, направл ют в дезинтегратор УДА-5 (дву- р дный) производительностью 3 м3/ч со скоростью вращени 2950 об./мин и в течение 2-9 с перерабатывают в нем при 70- 80°С. Из дезинтегратора получают гомогенизированные фусы (с максимальным размером минеральных частиц 0,1 мм), обладающие стойкостью к невыпадениюShale fusions containing 65% resin, 25% mineral particles and 10% water are sent to the UDA-5 disintegrator (double-row) with a capacity of 3 m3 / h with a rotation speed of 2950 rpm and for 2-9 seconds. process it at 70-80 ° C. From the disintegrator, homogenized fusions are obtained (with a maximum size of mineral particles of 0.1 mm), which are resistant to non-failure.

минеральных частиц в осадок не менее 28 дней.mineral particles in the sediment for at least 28 days.

На нагретый до 180°С песок подают гомогенизированные сланцевые фусы при 70°С. Ввиду высокой температуры песка вода , содержаща с в гомогенизированных фусах, испар етс , а смолиста часть фусов оседает на песке. Затем добавл ют известн ковый минеральный порошок с последующим тщательным перемешиванием компонентов. К последним добавл ют нагретый до 120°С нефт ной битум, Всю смесь перемешивают при 130°С, готов т образцы под давлением 40 МПа в течение 3 мин, в стандартных цилиндрических формах диаметром 50,5 мм.Heated to 180 ° C sand serves homogenized shale fuses at 70 ° C. Due to the high temperature of the sand, the water contained in the homogenized fousses evaporates, and the resinous part of the fus is deposited on the sand. Then limestone mineral powder is added, followed by thorough mixing of the components. Oil bitumen heated to 120 ° C is added to the latter. The whole mixture is stirred at 130 ° C, samples are prepared under a pressure of 40 MPa for 3 minutes in standard cylindrical forms with a diameter of 50.5 mm.

В табл.1 приведены режимы обработки сланцевых фусов, используемых дл приготовлени асфальтобетонных смесей, составы которых приведены в табл.2.Table 1 shows the treatment modes for shale fus used to prepare asphalt mixes, the compositions of which are listed in Table 2.

ч кэ оh ca o

N 00N 00

Свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл. 3.The properties of the resulting asphalt are given in table. 3

Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ обеспечивает повышенную удобоукладываемость смеси при сохранении свойств асфальтобетона.As can be seen from the above data, the proposed method provides an increased workability of the mixture while maintaining the properties of asphalt concrete.

Claims

Invention Formula

The method of preparing asphalt concrete mixture, which includes mixing of heated mineral components, bitumen and slate fusi, characterized in that, in order to improve the workability of the mixture while maintaining its quality, the shale fusions are processed in a disintegrator for 2-9 seconds at 70-80 C and mixed with mineral components in the amount of 3.0-4.5 wt.%.

Table 1

table 2

15

Table 3