RU2205808C2 - Asphalt concrete mixture and method for its preparing - Google Patents
Asphalt concrete mixture and method for its preparing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205808C2 RU2205808C2 RU2000117718A RU2000117718A RU2205808C2 RU 2205808 C2 RU2205808 C2 RU 2205808C2 RU 2000117718 A RU2000117718 A RU 2000117718A RU 2000117718 A RU2000117718 A RU 2000117718A RU 2205808 C2 RU2205808 C2 RU 2205808C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- powder
- gravel
- bitumen
- mining
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к асфальтобетонной смеси и способу ее получения и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог, аэродромов и т.п. The invention relates to an asphalt mixture and a method for its production and can be used in the device for paving roads, airfields, etc.
Известна композиция для устройства покрытий автомобильных дорог, включающая гудрон, щелочной компонент (соду), воду, сернистый пек и минеральный заполнитель - доменный отвальный шлак /Авт. свид. СССР 1604781, кл. С 04 В 26/26, 1990/. Недостатком данной композиции является сравнительно невысокая прочность, а также возможность миграции соединений серы в окружающую среду
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является асфальтобетонная смесь, включающая нефтяной битум, щебень, песчано-гравийную смесь и минеральный порошок - доломитовый порошок (неактивированный или активированный) /ГОСТ 9128-97/, смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон/ при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Битум - 6-8
Щебень - 28-32
Песчано-гравийная смесь - 38-42
Доломитовый порошок - 20-26
Недостатком данной асфальтобетонной смеси является низкая сцепляемость битума с поверхностью минеральной части асфальтобетонной смеси, недостаточно высокая прочность и водостойкость асфальтобетонной смеси.A known composition for the device of coatings of roads, including tar, alkaline component (soda), water, sulfuric pitch and mineral aggregate - blast furnace slag / Auth. testimonial. USSR 1604781, class C 04 V 26/26, 1990 /. The disadvantage of this composition is the relatively low strength, as well as the possibility of migration of sulfur compounds in the environment
Closest to the proposed invention is an asphalt mixture, including petroleum bitumen, gravel, sand and gravel and mineral powder - dolomite powder (unactivated or activated) / GOST 9128-97 /, asphalt concrete road, airfield and asphalt mixes / in the following ratio of components, wt.%:
Bitumen - 6-8
Crushed stone - 28-32
Sand and gravel mix - 38-42
Dolomite Powder - 20-26
The disadvantage of this asphalt mix is the low adhesion of bitumen to the surface of the mineral part of the asphalt mix, insufficiently high strength and water resistance of the asphalt mix.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение сцепляемости битума с поверхностью минеральной части асфальтобетона, прочности и водостойкости асфальтобетонной смеси. The objective of the invention is to increase the adhesion of bitumen to the surface of the mineral part of asphalt concrete, the strength and water resistance of the asphalt mixture.
Поставленная задача решается созданием асфальтобетонной смеси, включающей нефтяной битум, щебень, песчано-гравийную смесь и минеральный порошок, отличающуюся тем, что она содержит в качестве минерального порошка смесь доломитового порошка с порошком окатышей с гранулометрическим составом, характеризующимся остатком на сите 0,14 мм - не более 2 мас.% и содержанием, мас.%: оксиды железа - 90,53; SiO2 - 3,3; СаO - 0,11, образующихся при производстве восстановленного горяче-брикетированного железа на горно-обогатительном комбинате, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нефтяной битум - 6-8
Щебень - 26-33
Песчано-гравийная смесь - 35-43
Доломитовый порошок - 14,4-29,7
Порошок горно-обогатительного комбината - 1,6-3,3
Задача решается также способом получения асфальтобетонной смеси, включающим предварительное приготовление активированной смеси 14,4-29,7 мас.% доломитового порошка с 1,6-3,3 мас.% порошка окатышей горно-обогатительного комбината путем смешения указанной смеси в шаровой мельнице с 0,32-1,65 мас. % нефтяного битума и смешивания полученной активированной смеси в смесительной установке в нагретом состоянии с 26-33 мас.% щебня, 35-43 мас.% песчано-гравийной смеси и 4,35-7,68 мас.% нефтяного битума.The problem is solved by creating an asphalt mixture, including petroleum bitumen, gravel, sand and gravel and mineral powder, characterized in that it contains as a mineral powder a mixture of dolomite powder with pellet powder with a particle size distribution characterized by a sieve residue of 0.14 mm - not more than 2 wt.% and content, wt.%: iron oxides - 90.53; SiO 2 3.3; CaO - 0.11, formed during the production of reduced hot briquetted iron at a mining and processing plant, in the following ratio of components, wt.%:
Oil bitumen - 6-8
Crushed stone - 26-33
Sand and gravel mix - 35-43
Dolomite powder - 14.4-29.7
Mining and Processing Plant Powder - 1.6-3.3
The problem is also solved by a method for producing an asphalt concrete mixture, including preliminary preparation of an activated mixture of 14.4-29.7 wt.% Dolomite powder with 1.6-3.3 wt.% Powder of pellets from a mining and processing plant by mixing the mixture in a ball mill with 0.32-1.65 wt. % petroleum bitumen and mixing the resulting activated mixture in a heated mixing plant with 26-33 wt.% crushed stone, 35-43 wt.% sand-gravel mixture and 4.35-7.68 wt.% petroleum bitumen.
Щебень получают дроблением горных пород по ГОСТ 8287-82, его фракционный состав 5-15 мм. Crushed stone is obtained by crushing rocks in accordance with GOST 8287-82, its fractional composition is 5-15 mm.
Песчано-гравийная смесь отвечает требованиям ГОСТ 23735-79, содержит гравий в количестве 13 мас.% и имеет фракционный состав 5-15 мм. Доломитовый порошок имеет следующий состав, мас.%: мельче 1,25 мм - не менее 100, мельче 0,315 мм - не менее 90, мельче 0,071 мм. - не менее 70. The sand-gravel mixture meets the requirements of GOST 23735-79, contains gravel in an amount of 13 wt.% And has a fractional composition of 5-15 mm. Dolomite powder has the following composition, wt.%: Finer than 1.25 mm — not less than 100, finer than 0.315 mm — not less than 90, finer than 0.071 mm. - not less than 70.
Содержание карбонатов кальция и магния во фракции 0,071 мм должно быть не более 40 мас.%. The content of calcium and magnesium carbonates in the fraction of 0.071 mm should be no more than 40 wt.%.
Окатыши образуются как побочный продукт в сложном технологическом процессе производства восстановленного горячебрикетированного железа на Лебединском горно-обогатительном комбинате (Белгородская область, г. Губкин-11). Гранулометрический состав окатышей следующий: остаток на сите 0,14 мм - не более 2 мас.%. Состав окатышей, мас.%: FeO - 1,53, Fe3O4 (FeO F2O3) - 4,90, F2O3 - 90,53, SiO2 - 3,30, CaO - 0,11, S - 0,007, P - 0,006
(Fе2O3 + Fe3O4 + SiO2 + CaO + S + P) = 98,883%.Pellets are formed as a by-product in a complex technological process for the production of reduced hot briquetted iron at the Lebedinsky mining and processing plant (Belgorod region, Gubkin-11). The granulometric composition of the pellets is as follows: the residue on the sieve is 0.14 mm - not more than 2 wt.%. The composition of the pellets, wt.%: FeO - 1.53, Fe 3 O 4 (FeO F 2 O 3 ) - 4.90, F 2 O 3 - 90.53, SiO 2 - 3.30, CaO - 0.11 , S - 0.007, P - 0.006
(Fe 2 O 3 + Fe 3 O 4 + SiO 2 + CaO + S + P) = 98.883%.
В качестве нефтяного битума применяются нефтяные битумы дорожных марок по ГОСТ 22245-76. Oil bitumen of road grades in accordance with GOST 22245-76 is used as oil bitumen.
Готовят асфальтобетонные смеси согласно нижеприведенным примерам. Asphalt mixtures are prepared according to the examples below.
Пример 1. 144 г. доломитового порошка смешивают с 16 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 3,2 г. нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 330 г щебня, 430 г песчано-гравийной смеси и 76,8 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 8,0, щебень - 33,0, песчано-гравийная смесь - 43,0, доломитовый порошок - 14,4, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 1,6.Example 1. 144 g of dolomite powder is mixed with 16 g of pellet powder, then 3.2 g of oil bitumen are added to the mixture and mixed in a ball mill, the resulting activated mass is mixed in a mixing unit in a state heated to 120 ° C. with 330 g crushed stone, 430 g of sand and gravel and 76.8 g of oil bitumen. The prepared asphalt mixture has the following composition, wt.%: Oil bitumen - 8.0, crushed stone - 33.0, sand and gravel mixture - 43.0, dolomite powder - 14.4, pellet powder of the mining and processing plant - 1.6 .
Пример 2. 297 г доломитового порошка смешивают с 33 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 16,5 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 260 г щебня, 350 г песчано-гравийной смеси, 43,5 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 6,0, щебень - 26,0, песчано-гравийная смесь - 35,0, доломитовый порошок - 29,7, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 3,3.Example 2. 297 g of dolomite powder is mixed with 33 g of pellet powder, then 16.5 g of oil bitumen is added to the mixture and mixed in a ball mill, the resulting activated mass is mixed in a mixing unit in a state heated to 120 ° C. with 260 g of crushed stone, 350 g of sand and gravel, 43.5 g of oil bitumen. The prepared asphalt mix has the following composition, wt.%: Petroleum bitumen - 6.0, crushed stone - 26.0, sand and gravel - 35.0, dolomite powder - 29.7, pellet powder of the mining and processing plant - 3.3 .
Пример 3. 180 г доломитового порошка смешивают с 22 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 8,5 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 328 г щебня, 400 г песчано-гравийной смеси и 61,5 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 7,0, щебень - 32,8, песчано-гравийная смесь - 40,0, доломитовый порошок - 18,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 2,2.Example 3. 180 g of dolomite powder is mixed with 22 g of pellet powder, then 8.5 g of oil bitumen are added to the mixture and mixed in a ball mill, the resulting activated mass is mixed in a mixing unit in a state heated to 120 ° C. with 328 g of crushed stone, 400 g of sand and gravel and 61.5 g of oil bitumen. The prepared asphalt mixture has the following composition, wt.%: Petroleum bitumen - 7.0, crushed stone - 32.8, sand and gravel - 40.0, dolomite powder - 18.0, pellet powder of the mining and processing plant - 2.2 .
Пример 4. 220 г доломитового порошка смешивают с 28 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 10,5 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 300 г щебня, 380 г песчано-гравийной смеси и 61,5 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 7,2, щебень - 30,0, песчано-гравийная смесь - 38,0 доломитовый порошок - 22,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 2,8.Example 4. 220 g of dolomite powder is mixed with 28 g of pellet powder, then 10.5 g of oil bitumen is added to the mixture and mixed in a ball mill, the resulting activated mass is mixed in a mixing unit in a state heated to 120 ° C. with 300 g of crushed stone, 380 g of sand and gravel and 61.5 g of oil bitumen. The prepared asphalt mixture has the following composition, wt.%: Petroleum bitumen - 7.2, crushed stone - 30.0, sand and gravel mixture - 38.0 dolomite powder - 22.0, pellet powder of the mining and processing plant - 2.8.
Пример 5. 190 г доломитового порошка смешивают с 30 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 12 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 280 г щебня, 420 г песчано-гравийной смеси и 68 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 8,0, щебень - 28,0, песчано-гравийная смесь - 42,0, доломитовый порошок - 19,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 3,0.Example 5. 190 g of dolomite powder is mixed with 30 g of pellet powder, then 12 g of oil bitumen are added to the mixture and mixed in a ball mill, the resulting activated mass is mixed in a mixing unit in a state heated to 120 ° C. with 280 g of crushed stone, 420 g sand and gravel and 68 g of oil bitumen. The prepared asphalt mixture has the following composition, wt.%: Petroleum bitumen - 8.0, crushed stone - 28.0, sand and gravel mixture - 42.0, dolomite powder - 19.0, pellet powder of the mining and processing plant - 3.0 .
Пример 6. 170 г доломитового порошка смешивают с 18 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 5,5 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 306,5 г щебня, 430 г песчано-гравийной смеси и 70 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 7,55, щебень - 30,65, песчано-гравийная смесь - 43,0, доломитовый порошок - 17,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 1,8.Example 6. 170 g of dolomite powder is mixed with 18 g of pellet powder, then 5.5 g of oil bitumen is added to the mixture and mixed in a ball mill, the resulting activated mass is mixed in a mixing unit in a state heated to 120 ° C. with 306.5 g crushed stone, 430 g of sand and gravel and 70 g of oil bitumen. The prepared asphalt mixture has the following composition, wt.%: Petroleum bitumen - 7.55, crushed stone - 30.65, sand and gravel mixture - 43.0, dolomite powder - 17.0, powder of pellets from the mining and processing plant - 1.8 .
Пример 7. 260 г доломитового порошка смешивают с 30 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 140 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 270 г щебня, 370 г песчано-гравийной смеси и 56 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 7,0, щебень - 27,0, песчано-гравийная смесь - 37,0, доломитовый порошок - 26,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 3,0.Example 7. 260 g of dolomite powder is mixed with 30 g of pellet powder, then 140 g of oil bitumen are added to the mixture and mixed in a ball mill, the resulting activated mass is mixed in a mixing unit in a state heated to 120 ° C. with 270 g of crushed stone, 370 g sand and gravel and 56 g of oil bitumen. The prepared asphalt mixture has the following composition, wt.%: Petroleum bitumen - 7.0, crushed stone - 27.0, sand and gravel mixture - 37.0, dolomite powder - 26.0, pellet powder of the mining and processing plant - 3.0 .
Из приготовленных асфальтобетонных смесей формовали образцы и испытывали по ГОСТ 12801-77. Свойства асфальтобетонов, приготовленных согласно примерам 1-7, приведены в таблице. Как видно из приведенных данных, предлагаемые асфальтобетонная смесь и способ ее получения позволяют улучшить показатель сцепляемости битума с минеральной частью асфальтобетона (показатель сцепляемости соответствует образцу 1 по ГОСТ 11508-74 в отличие от того же показателя для прототипа, который соответствует образцу 3), что, в свою очередь, приводит к повышению прочности и водоустойчивости асфальтобетона. Кроме того, появляется возможность утилизации окатышей горно-обогатительных комбинатов. Samples were formed from prepared asphalt mixtures and tested according to GOST 12801-77. The properties of asphalt concrete prepared according to examples 1-7 are shown in the table. As can be seen from the above data, the proposed asphalt mixture and the method for its preparation can improve the adhesion index of bitumen to the mineral part of asphalt concrete (the adhesion index corresponds to
Claims (1)
Нефтяной битум - 6-8
Щебень - 26-33
Песчано-гравийная смесь - 35-43
Доломитовый порошок - 14,4-29,7
Порошок горно-обогатительного комбината - 1,6-3,3
2. Способ получения асфальтобетонной смеси по п.1, включающий предварительное приготовление активированной смеси 14,4 - 29,7 мас.% доломитового порошка с 1,6 - 3,3 мас.% порошка окатышей горно-обогатительного комбината путем смешения указанной смеси в шаровой мельнице с 0,32 - 1,65 мас.% нефтяного битума и смешивания полученной активированной смеси в смесительной установке в нагретом состоянии с 26 - 33 мас.% щебня, 35 - 43 мас.% песчано-гравийной смеси и 4,35 - 7,68 мас.% нефтяного битума.1. Asphalt mixture, including petroleum bitumen, crushed stone, sand and gravel and mineral powder, characterized in that it contains as a mineral powder a mixture of dolomite powder with pellet powder with a particle size distribution, characterized by a sieve residue of 0.14 mm no more than 2 wt. wt.% and content, wt.%: iron oxides 90.53, SiO 2 3.3, CaO 0.11, formed in the production of reduced hot briquetted iron at a mining and processing plant, in the following ratio of components, wt.%:
Oil bitumen - 6-8
Crushed stone - 26-33
Sand and gravel mix - 35-43
Dolomite powder - 14.4-29.7
Mining and Processing Plant Powder - 1.6-3.3
2. A method of producing an asphalt concrete mixture according to claim 1, comprising pre-preparing the activated mixture of 14.4 - 29.7 wt.% Dolomite powder with 1.6 - 3.3 wt.% Powder of the pellets of the mining and processing plant by mixing the mixture in ball mill with 0.32 - 1.65 wt.% oil bitumen and mixing the resulting activated mixture in a heated mixing plant with 26 - 33 wt.% crushed stone, 35 - 43 wt.% sand and gravel and 4.35 - 7.68 wt.% Petroleum bitumen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000117718A RU2205808C2 (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Asphalt concrete mixture and method for its preparing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000117718A RU2205808C2 (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Asphalt concrete mixture and method for its preparing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000117718A RU2000117718A (en) | 2002-09-27 |
| RU2205808C2 true RU2205808C2 (en) | 2003-06-10 |
Family
ID=29209033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000117718A RU2205808C2 (en) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Asphalt concrete mixture and method for its preparing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205808C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610087C2 (en) * | 2011-08-17 | 2017-02-07 | Херитидж Рисерч Груп | Asphalt modification process system and method of asphalt additives introducing |
| RU2673686C1 (en) * | 2017-09-08 | 2018-11-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" | Method for increasing strength of properties of road bitumen |
| RU2732176C1 (en) * | 2019-05-21 | 2020-09-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Method of preparing asphalt-concrete mixture |
-
2000
- 2000-07-04 RU RU2000117718A patent/RU2205808C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. МНТКС. - М., 1998, с. 1-25. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610087C2 (en) * | 2011-08-17 | 2017-02-07 | Херитидж Рисерч Груп | Asphalt modification process system and method of asphalt additives introducing |
| RU2673686C1 (en) * | 2017-09-08 | 2018-11-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" | Method for increasing strength of properties of road bitumen |
| RU2732176C1 (en) * | 2019-05-21 | 2020-09-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Method of preparing asphalt-concrete mixture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Akinwumi et al. | Effects of steel slag addition on the plasticity, strength, and permeability of lateritic soil | |
| US4094697A (en) | Asphalt cement and concrete compositions and filler compositions therefor | |
| CN111908862A (en) | Renewable environment-friendly pervious concrete and preparation method thereof | |
| CN111056808A (en) | Full-granularity steel slag pavement base material for heavy-load pavement | |
| Xie et al. | Material characterization and performance evaluation of asphalt mixture Incorporating basic oxygen furnace slag (BOF) sludge | |
| Oluwasola et al. | Volumetric properties and leaching effect of asphalt mixes with electric arc furnace steel slag and copper mine tailings | |
| CN105174823A (en) | Asphalt concrete packing and asphalt concrete | |
| RU2534861C1 (en) | Asphalt concrete mix | |
| RU2205808C2 (en) | Asphalt concrete mixture and method for its preparing | |
| Deniz et al. | Evaluation of expansive characteristics of reclaimed asphalt pavement and virgin aggregate used as base materials | |
| Al-Hdabi et al. | Laboratory investigation on the properties of asphalt concrete mixture with GGBFS as filler | |
| CN112125576B (en) | Phosphogypsum-based aggregate warm-mix asphalt mixture | |
| US1505880A (en) | Pavement composition | |
| WO2013017892A1 (en) | Improvements in and relating to bituminous paving | |
| DE2536122C2 (en) | Method of using basalt in smelting furnaces | |
| CN107352853A (en) | A kind of nickel slag asphalt and preparation method thereof | |
| JP2003147708A (en) | Asphalt mixture | |
| Chaubey et al. | Copper slag utilization in paving sustainable asphalt roads | |
| RU2591938C1 (en) | Asphalt mixture | |
| RU2074278C1 (en) | Asphalt-concrete mixture | |
| RU2174498C1 (en) | Cold sand asphaltic concrete | |
| Nanea | Similarities between natural limestone filler and artificial bf slag filler used for the preparation of asphalt mixtures | |
| Quadri et al. | Evaluation of Blends of Calcium Carbide Waste and Iron Slag Dust as Stabilizer in Flexible Pavement Construction | |
| RU2204539C2 (en) | Asphaltic concrete mix | |
| Lesueur et al. | Increasing the durability of asphalt mixtures by hydrated lime addition: What mechanisms? |