SU1758036A1 - Method of producing asphalt-concrete mix - Google Patents
Method of producing asphalt-concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1758036A1 SU1758036A1 SU904808723A SU4808723A SU1758036A1 SU 1758036 A1 SU1758036 A1 SU 1758036A1 SU 904808723 A SU904808723 A SU 904808723A SU 4808723 A SU4808723 A SU 4808723A SU 1758036 A1 SU1758036 A1 SU 1758036A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferrous
- heated
- mixed
- granite
- mineral powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Использование: дорожно-строительные материалы, приготовление асфальтобетонных смесей дл строительства оснований и покрытий автомобильных дорог Сущность изобретени : гранитный щебень и песок, в качестве которых используют гранитный отсев , обрабатывают 1,5-2,0 мае. % водным раствором отходов травлени черных и цветных металлов или печатных плат с показателем рН 2,0-2,5, нагревают до 160- 170°С, затем подают в смеситель и перемешивают с минеральным порошком и битумом, нагретым до 140-150°С. Водона- сыщение2.25-3,03%, предел прочности при сжатии при 20°С 6,61-8,0 МПа, при 50°С 2,06-2,87 МПа. 3 табл.Use: road-building materials, preparation of asphalt-concrete mixes for the construction of foundations and road pavements. The essence of the invention: granite rubble and sand, which use granite screenings, are treated with 1.5-2.0 May. % aqueous solution of ferrous and non-ferrous metals or printed waste with a pH of 2.0-2.5, heated to 160-170 ° C, then fed to a mixer and mixed with mineral powder and bitumen heated to 140-150 & ° C Water saturation is 2.2-3.3.03%, the ultimate compressive strength at 20 ° C is 6.61-8.0 MPa, at 50 ° C is 2.06-2.87 MPa. 3 tab.
Description
Изобретение относитс к области до- рожно-строительных материалов и может быть использовано при приготовлении асфальтобетонных смесей дл устройства оснований и покрытий автомобильных дорог.The invention relates to the field of road building materials and can be used in the preparation of asphalt mixes for the installation of foundations and road pavements.
Цель изобретени - повышение прочности при сжатии и снижение водонэсыщени асфальтобетона.The purpose of the invention is to increase the compressive strength and reduce the water saturation of asphalt concrete.
Изобретение осуществл етс следующим образом.The invention is as follows.
Гранитный щебень и песок, в качестве которых используют гранитный отсев, обрабатывают 1,5-2,0 мае. % водным раствором отходов травлени черных и цветных металлов или печатных плат с показателем рН 2,0-2,5, нагревают до температуры 160- 170°С, затем подают в смеситель и перемешивают с минеральным порошком иGranite crushed stone and sand, which use granite screening, are treated with 1.5-2.0 May. % aqueous solution of waste pickling ferrous and non-ferrous metals or printed circuit boards with a pH of 2.0-2.5, heated to a temperature of 160-170 ° C, then fed into the mixer and mixed with mineral powder and
битумом, нагретым до температуры 140-° 150°С.bitumen heated to a temperature of 140- ° 150 ° C.
Отходы травлени черных и цветных металлов или печатных плат представл ют собой жидкость коричнево-зелевого цвета Количество основных компонентов в указанных отходах в пересчете на сухое вещество приведено в табл. 1.Waste pickling of ferrous and non-ferrous metals or printed circuit boards is a brown-green liquid. The number of the main components in the said waste, calculated on the dry matter, is given in Table. one.
Гранулометрический состав гранитных материалов, прин тых дл приготовлени асфальтобетонных смесей, приведен в табл. 2.The granulometric composition of granite materials adopted for the preparation of asphalt concrete mixtures is given in Table. 2
Физико-механические свойства асфальтобетонов , полученных по описываемому способу, приведены в табл. 3.Physico-mechanical properties of asphalt concrete, obtained by the described method, are given in table. 3
Как следует из приведенных данных, предложенный способ обеспечивает снижение набухани и повышение прочности асфальтобетона при сжатии.As follows from the above data, the proposed method provides a reduction in swelling and an increase in the strength of asphalt concrete under compression.
XIXi
с with
0000
оabout
со оwith about
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904808723A SU1758036A1 (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method of producing asphalt-concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904808723A SU1758036A1 (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method of producing asphalt-concrete mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1758036A1 true SU1758036A1 (en) | 1992-08-30 |
Family
ID=21505298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904808723A SU1758036A1 (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method of producing asphalt-concrete mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1758036A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002032988A1 (en) * | 2000-10-14 | 2002-04-25 | Tan-Tan Co., Ltd. | Extracting pulverized plastic matter from waste pcb |
-
1990
- 1990-04-02 SU SU904808723A patent/SU1758036A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 883221,кл. Е 01 С 7/18, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1265172, кл. С 04 В 26/26, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002032988A1 (en) * | 2000-10-14 | 2002-04-25 | Tan-Tan Co., Ltd. | Extracting pulverized plastic matter from waste pcb |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60203408T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING TREE MATERIALS FROM RAW PAINT BELLS | |
| US6387175B1 (en) | Roadway base intermediate, roadway base, and methods of manufacture | |
| KR100639298B1 (en) | Method for solidifying soil and industrial wastes, and soil and industrial wastes solidified by the method | |
| BAV | Performance evaluation of sustainable materials in roller compacted concrete pavements: A state of art review | |
| SU1758036A1 (en) | Method of producing asphalt-concrete mix | |
| JPH02160895A (en) | Foundation conditioner | |
| JP2820708B2 (en) | Ground reinforcement and soil improvement materials | |
| SU576297A1 (en) | Construction mix for automobile road bed | |
| RU1713232C (en) | Mineral powder for asphalt-concrete mixture | |
| DE2458304A1 (en) | Slag granulate obtd. from coal burning plant - where slag is milled with cement or lime to form hydraulic binder | |
| SU1148842A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
| RU2074277C1 (en) | Asphalt-concrete mixture | |
| RU2074278C1 (en) | Asphalt-concrete mixture | |
| SU969694A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concretes | |
| RU2040625C1 (en) | Composition for motor road slag-mineral beds | |
| JP4016319B2 (en) | Processing method of raw consludge into stable or stable type waste and its processed waste | |
| RU2263735C1 (en) | Road building-destined organomineral mix | |
| SU1525131A1 (en) | Concrete mix | |
| SU92967A1 (en) | The method of manufacture of large pore (sandless) concrete | |
| RU1794920C (en) | Method for preparing bitumen-mineral mixture | |
| KR20080083809A (en) | High water content dredging mud solidification stabilizer and it's improved soil production method | |
| SU1724779A1 (en) | Method of road pavement construction | |
| JPH06106156A (en) | Improved soil for building construction | |
| JP2000007410A (en) | Soil and glass cullet mixed concrete | |
| SU1671649A1 (en) | Method for preparation of concrete mix |