SU1723332A1

SU1723332A1 - Способ возведени монолитной бетонной крепи

Info

Publication number: SU1723332A1
Application number: SU904808880A
Authority: SU
Inventors: Игорь Викторович Федотов
Original assignee: Днепропетровский Государственный Головной Проектный Институт "Днепрогипрошахт"
Priority date: 1990-01-04
Filing date: 1990-01-04
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Изобретение относитс к горному делу и касаетс способов возведени монолитной бетонной крепи. Способ включает установку опалубки 3 дл бетонировани крепи 1 ствола 2 и подачу бетона 4 в заопалубоч- ное пространство 6 по трубопроводу 5. При установке опалубки в забое размещают пу- стотообразователь 8, а образовавшуюс полость 11 между заходкам и заполн ют в жущим веществом 12 после затвердевани бетона 4. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к горному делу может быть использовано при возведении онолитной бетонной крепи вертикальных шахтных стволов, проводимых в сложных гидрогеологических услови х.5

Известен способ возведени крепи, включающий установку сегментов в виде чугунных тюбингов в стволе, крепление их между собой при помощи болтового соеди- нени , чеканку швов между сегментами и 10 тампонаж закрепного пространства.

Недостатками данного способа вл ютс его высока трудоемкость и больша стоимость выполнени работ.

Наиболее близким к предлагаемому вл - 15 тс способ возведени монолитной бетонной репи заходками, включающий отрыв опалубки поле затвердевани бетона предыдущей заходке, передвижку опалубки на очередную заходку. центрирование и подачу бетона за опалубку. 20

Однако известный способ не обеспечивает надежной гидроизол ции крепи на стыках заходок креплени как вследствие некачественного заполнени заопалубоч- ного пространства и последующей усадки 25 свежеуложенного бетона в районе стыка, так и вследстве низкой адгезии уложенного ранее и укладываемого на очередной заходке бетона.

Цель изобретени - повышение качест- 30 ва работ путем улучшени гидроизол ции стыков между заходками.

Поставленна цель достигаетс тем, что одновременно с заливкой бетоном заопалу- бочного пространства создают в нижней ча- 35 сти заходки канавки по всему периметру с помощью предварительно размещенного в забое пустообразовател , а в верхней части заходки после полной заливки заопалубоч- ного пространства - внутреннюю полость 40 по всему периметру, которую получают с помощью ранее созданной канавки и уровн свежеуложенного бетона, после затвер-. девани которого внутреннюю полость заполн ют в жущим веществом, при этом 45 заполнение производ т с помощью, кондукторов , которые устанавливают при заливке на стыке-либо после бурени во внутреннюю полость шпуров.

Это позвол ет повысить гидроизол - 50 цию монолитной бетонной крепи за счет получени во врем ее возведени внутренней полости между стыками и введени во внутреннюю полость в жущего вещества, которое после затвердевани производит 55 обжатие с монолитной бетонной крепью на стыках и преп тствует проникновению подземных вид через последние.

На фиг.1 схематичеки представлен этап возведени монолитной бетонной крепи на

заходку, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.

Способ возведени монолитной бетонной крепи 1 вертикального шахтного ствола 2 включает отрыв и центровку опалубки 3 на очередную заходку бетонировани , заливку бетона 4 по трубопроводу 5 в заопалубочное пространство 6 с одновременным устройством в нижней части заходки канавки 7 по всему периметру с помощью пустообразовател , выполненного в виде поддона 8, снабженного выступом 9. Способ включает также создание в верхней части заходки на стыке 10 внутренней полости 11 с последующим ее заполнением в жущим веществом 12, например, на основе расшир ющихс при затвердевании компонентов при помощи кондукторов 13.

Способ осуществл ют следующим образом .

После взрывани шпуров и уборки отбитой породы на первой заходке в забое вертикального шахтного ствола 2 опалубку 3 опускают и центрируют на оставшейс отбитой и выровненной в горизонтальной плоскости породе. Затем по трубопроводу 5 подают бетон 4 с поверхности в заопалубочное пространство 6. Заливаемый бетон 4 подвергают тщательной вибрации.

После полной заливки заопалубочного пространства 6 на высоту опалубки 3 (равной высоте заходки) добирают оставшуюс отбитую породу на первой заходке и приступают к работам на второй заходке.

Работы на второй заходке начинают с бурени шпуров, после чего их зар жают и взрывают. Затем проветривают забой и убирают отбитую породу. Во врем выполнени работ проходческого цикла на второй заходке , залитый в заопалубочное пространство 6 бетон 4 на первой заходке набирает необходимую прочность.

После уборки отбитой породы приступа- ют к отрыву опалубки 3, спуску и центровке ее на оставшейс отбитой и выровненной в горизонтальной плоскости породе. В результате наличи у опалубки 3 пустообразовател , выполненного в виде поддона 8, снабженного выступом 9, после отрыва опалубки в нижней части крепи 1, возведенной на первой заходке, создают канавку 7 по вему периметру.

Бетон 4 подают по трубопроводу 5, заливаемый в заопалубочное пространство 6 бетон 4 подвергают тщательной вибрации. Затем перед окончанием заливки на высоту опалубки 3, в верхней части второй заходки закладывают кондукторы 13, сообщающиес с канавкой 7.

После полной заливки бетона 4 на всю высоту опалубки 3 на стыке 10 двух заходрк создают внутреннюю полость 11 с помбщью канавки 7, полученной на первой заходке, и уровн бетона 4 на второй заходке. Этим работы на второй заходке заканчивают и приступают к работам на третьей заходке.

После разработки породы на величину третьей заходки производ т отрыв, спуск и центровку опалубки 3. При этом в нижней части крепи 1 второй заходки за счет наличи выступа 9 также создают канавку 7.

Перед заливкой бетона 4 на третьей эа- ходке созданную внутреннюю полость 11 на стыке 10 первой и второй заходок заполни- ют в жущим веществом 12 через кондукторы 13. В жущее вещество 12, растека сь по внутренней полости 11, затвердевают и производит обжатие стыка 10.

После заполнени в жущим веществом 12 внутренней полости 11 приступают к возведению монолитной бетонной крепи на третьей заходке. При этом процесс аналоги А

чен описанному дл второй заходки, и так продолжают до окончани проходки вертикального шахтного ствола 2 на всю глубину.

После проходки вертикального ствола 2 на полную глубину производ т навеску посто нных сосудов и сдачу ствола 2 в посто нную эксплуатацию.

Применение предлагаемого способа позвол ет повысить гидроизол цию монолитной бетонной крепи.

Claims

Формула изобретени Способ возведени монолитной бетонной крепи, включающий установку опалубки на забой и подачу бетона в заопалубочное пространство,отличающийс тем,что, с целью повышени качества работ путем улучшени гидроизол ции стыков между за- ходками, на стыках по периметру при уста- новке опалубки в забое размещают пустотообразователь, а образованную им полость заполн ют в жущим веществом после затвердевани бетона.