SU1722846A1 - Загрузочное устройство дл изготовлени железобетонных изделий - Google Patents
Загрузочное устройство дл изготовлени железобетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1722846A1 SU1722846A1 SU894633036A SU4633036A SU1722846A1 SU 1722846 A1 SU1722846 A1 SU 1722846A1 SU 894633036 A SU894633036 A SU 894633036A SU 4633036 A SU4633036 A SU 4633036A SU 1722846 A1 SU1722846 A1 SU 1722846A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rings
- products
- distribution
- bunker
- reinforced concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительной индустрии и может быть использовано дл изготовлени железобетонных колец. Цель изобретени - повышение качества изделий преимущественно в виде колец. Это достигаетс тем, что устройство имеет приводной комбинированный пригруз. выполненный в виде концентричных колец, установленных с возможностью возвратно-поступательного движени вокруг его центральной оси, причем распределительный виброконус жестко закреплен на бункере . 3 ил.
Description
Изобретение относитс к строительной индустрии и может быть использовано дл изготовлени железобетонных изделий преимущественно в виде колец.
Известно устройство, бетоноукладчик, состо щее из бункера с затвором в виде распределительного виброконуса и вертикально-подвижного кольцевого насадка, причем распределительный виброконус подвешен не жестко, а на гибких св з х, f 11.
Однако в известном устройстве не обеспечиваетс равномерное заполнение форм бетонной смесью, что ведет к ухудшению качества изделий. Кроме того, распределительный виброконус в этом устройстве подвешен не жестко, а на гибких св з х, что приводит при включении возбудител колебаний к смещению распределительного виброконуса относительно вертикальной оси, исключающему равномерное заполнение форм бетонной смесью (из-за разности амплитуд колебаний питател , заполненного бетонной смесью, и гибких св зей с распределительным виброконусом). При выт жке гибких св зей, так как кажда св зь
имеет свое линейное удлинение, распределительный виброконус оказываетс наклоненным к горизонтальной плоскости, что также приводит к неравномерности заполнени формы. Из-за неравномерности удлинени гибких св зей образуетс зазор между распределительным виброконусом и питателем с разгрузочной частью, который полностью не перекрываетс , что ведет к утечке бетонной смеси.
В предлагаемом устройстве перечисленные недостатки исключаютс благодар жесткому закреплению распределительного виброконуса к бункеру.
Кроме того, отсутствие в известном устройстве пригруза существенно вли ет на качество железобетонных изделий, так как при заполнении форм бетонной смесью образуютс воздушные раковины, которые значительно ухудшают качество железобетонных изделий. Пригруз уплотн ет бетонную смесь и заглаживает торец железобетонного издели .
Цель изобретени - повышение качества изделий.
сл
С
vi
ю ю
00
N
ON
Сущность изобретени характеризуетс существенными признаками, заимствованными у прототипа, в число которых вход т такие элементы как бункер с затвором в виде распределительного виброкону- са и вертикально-подвижного кольцевого насадка, а также новыми признаками, отличными от прототипа, такими как комбинированный пригруз, выполненный в виде концентричных колец, установленных с воз- можностью возвратно-поступательного движени вокруг его центральной оси, а также жестко закрепленный на бункере распределительный виброконус.
На фиг. 1 показан общий вид загрузочно- го устройства, содержащего направл ющие 1, по которым перемещаетс приводна тележка 2 с размещенными на ней бункером 3, пригрузом 4 и приводом 5, форму 6 дл изготовлени железобетонных колец.
На фиг. 2 показан бункер, состо щий из неподвижно закрепленного распределительного виброконуса 7, вертикально-подвижного кольцевого насадка 8, пневмоцилиндра 9 и вибратора 10.
На фиг. 3 показан приводной комбинированный пригруз, состо щий из большого формующего кольца 11, малого формующего кольца 12, служащих дл изготовлени двух типов железобетонных колец, пневмо- цилиндра 13 и фиксатора 14.
Работает загрузочное устройство следующим образом.
Бетонна смесь поступает в бункер 3. Из бункера 3 при открывании регулируемо- го вертикально-подвижного кольцевого насадка 8 пневмоцилиндром 9 бетонна смесь поступает на распределительный виброко- нус 7, вибраци которого осуществл етс вибратором 10.
Ло виброконусу 7, жестко прикрепленному к бункеру 3, бетонна смесь равномерно стекает в форму 6 дл изготовлени железобетонных колец через зазор, устанавливаемый вертикально-подвижным кольцевым насадком 8. Затем происходит перемещение тележки 2 с комбинированным пригрузом 4 так, что пригруз 4 устанавливаетс на железобетонное кольцо и совершает возвратно-поступательное движение вокруг оси пригруза с помощью пневмоцилиндра 13. уплотн бетонную смесь и заглажива торец железобетонного кольца.
В зависимости от диаметра железобетонного кольца в пригрузе используетс либо большое формующее кольцо 11, либо малое формующее кольцо 12. Подьем и опускание пригруза происходит с помощью электромеханического привода 5, а фиксаци его в заданном положении осуществл етс Фиксатором 14.
При формовании в железобетонных кольцах часто образуютс воздушные раковины , что ведет к браку колец, а торец получаетс ребристым. Во избежание брака и улучшени качества колец используетс пригруз, который уплотн ет бетонную смесь и заглаживает торец железобетонного кольца.
Таким образом, введение комбинированного пригруза, выполненного в виде кон- центричных колец, установленных с возможностью возвратно-поступательного движени вокруг его центральной оси и жестко закрепленного на бункере распределительного виброконуса улучшает качество изготавливаемых железобетонных колец и значительно снижает брак.
Claims (1)
- Формула изобретениЗагрузочное устройство дл изготовлени железобетонных изделий, содержащее на основании бункер с затвором в виде распределительного виброконуса и вертикально-подвижного кольцевого насадка, о т л и- ч а ю щ е е с тем, что, с целью повышени качества изделий преимущественно в виде колец, оно снабжено смонтированным на основании приводным комбинированным пригрузом, выполненным в виде концентричных колец, установленных с возможностью возвратно-поступательного движени вокруг его центральной оси. причем распределительный виброконус жестко закреплен на бункере.Фиг.д
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894633036A SU1722846A1 (ru) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | Загрузочное устройство дл изготовлени железобетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894633036A SU1722846A1 (ru) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | Загрузочное устройство дл изготовлени железобетонных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1722846A1 true SU1722846A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=21420824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894633036A SU1722846A1 (ru) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | Загрузочное устройство дл изготовлени железобетонных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1722846A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-06 SU SU894633036A patent/SU1722846A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 480566, кл. В 28 В 13/02, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3555599A (en) | Apparatus for shaping of granular substances | |
US4408889A (en) | Universal blending silo | |
SU1722846A1 (ru) | Загрузочное устройство дл изготовлени железобетонных изделий | |
US4756861A (en) | Vibratory concrete pipe forming apparatus and method | |
US3343239A (en) | Concrete block forming machine with pneumatic vibration | |
US4345842A (en) | Universal blending method for blending the material contents of a silo | |
US3557267A (en) | Method for compacting particulate material | |
US3723044A (en) | Centrifugal casting apparatus | |
CN108943357B (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块排气装置 | |
RU1260U1 (ru) | Установка для изготовления бетонных труб | |
US20160236374A1 (en) | Packerhead machine | |
SU1357239A1 (ru) | Устройство дл изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей | |
SU1172720A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
SU939212A1 (ru) | Установка дл виброформовани строительных изделий | |
CN116766401B (zh) | 一种混凝土送料装置 | |
SU1216014A2 (ru) | Загрузочный конус | |
SU480566A1 (ru) | Бетоноукладчик | |
SU1577975A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей | |
SU1079458A1 (ru) | Устройство дл формовани цилиндрических изделий из порошковых материалов | |
SU1131669A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий | |
SU1454697A1 (ru) | Установка дл непрерывного формовани многопустотных изделий из бетонных смесей | |
SU1719224A1 (ru) | Устройство дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей | |
RU2205U1 (ru) | Установка для формования железобетонных колец | |
SU1043014A1 (ru) | Способ формовани трубчатых изделий | |
SU1066808A1 (ru) | Способ уплотнени жесткой бетонной смеси |