SU1357239A1 - Устройство дл изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству трубчатых изделий из бетонных смесей. Цель изобретени  - повышение прочности и снижение металлоемкости изделий. Дл  этого устройство дл  изготовлени  трубчатых изделий состоит из сердечника 1 с распределительным конусом 2, размещенного в полости замкнутой формы 3, и кольцевого поддона II. Сердечник I установлен на опорном столе 6, к которому прикреплен возбудитель вертикально направленных колебаний 10, и выполнен составным из сопр женных между собой поперечных секций, которые, кроме верхней и нижней, выполнены в виде усеченных конусов со сквозными коническими отверсти ми, размещенными на равном рассто нии друг от друга и обращенными меньщими основани ми к их внешней поверхности. Форма 3 выполнена со сквозными коническими отверсти ми, размещенными на равном рассто нии друг от друга и обращенными большими основани ми к наружной поверхности. Опорный стол (О (Л со ел ЬО СО со

Description

6 снабжен стойками, контактирующими с поддоном 11 посредством поворотных упоров , и св зан стойками 8 с основанием 9,

1

Изобретение относитс  к производству трубчатых бетонных и железобетонных изделий .

Цель изобретени  - повышение прочности и снижение металлоемкости изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - седечник на опорном столе; на фиг. 5 - узел И на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство в начале формовани , поперечный разрез; на фиг. 7 - то же. Перед сн тием формы с изделием с сердечника .

Устройство состоит из сердечника 1 с распределительным конусом 2 и замкнутой формы 3 с воронкой 4, имеющей пластины 5 дл  центровки формы 3 относительно сердечника 1. Сердечник 1 установлен на опорном столе 6, опирающемс  через пружины 7 на стойки 8 основани  9. К опорному столу прикреплены возбудители 10 вер- тикально направленных колебаний. Сердечник 1 установлен в полости замкнутой формы 3 вдоль ее продольной оси.

Форма 3 может свободно перемещатьс  по сердечнику и выполнена в виде цилинд- ра с одним продольным разрезом с винтами , позвол ющими измен ть диаметр формы. На поверхности формы 3 выполнены размещенные на равном рассто нии друг от друга сквозные конические отверсти , обращенные больщими основани ми к наружной по- верхностй. Замкнута  форма 3 опираетс  на кольцевой поддон 11, а в верхней ее части расположен фланец 12.

На основании 9 установлен механизм ударных силовых воздействий на форму 3, состо щий из электродвигател  13, редукто- ра 14, св занного цепной передачей с валом 15, имеющим два щкива 16, соединенных шарнирно с т гами 17, которые свободными концами св заны с толкателем 18.

Распределительный конус 2 крепитс  к верхней части сердечника 1 при помощи план- ки 19 и болта 20. На цилиндрической части сердечника 1 посредством клиновой планки 21 закреплен возбудитель 22 круговых колебаний.

Сердечник 1 выполнен составным из со- пр женных между собой поперечных секций, высоты которых от первой верхней до последней нижней соответственно равны 0,2- 0,3; 0,02-0,03; 0,3-0,4; 0,3-0,5; 0,02-0,3 и 0,2-0,3 высоты формы 3. При этом с втона котором установлен механизм ударных силовых воздействий на форму. 2 з. п. ф-лы, 7 ил.

0

5

5 0

5 о

35

дд

рой по п тую секции выполнены в виде усеченных конусов, обращенных больщими ос- новаи ми к низу, углы наклона образующих которых соответственно равны 2-3°, 30-50, 5-зо и 1°30 -2°90 , и с размещенными на равном рассто нии друг от друга коническими отверсти ми, обращенными меньшими основани ми к их внещним поверхност м .

Опорный стол 6 выполнен с контактирующими с поддоном 11 стойками 23 с поворотными упорами 24, имеющими выступы.

В исходном положении кольцевой поддон 11 расположен на выступах поворотных упоров 24, а фланец 12 центрируетс  относительно сердечника 1 пластинами 5 воронки 4. К кольцевому поддону прикреплены ролики 25, наход щиес  с двух сторон толкателей 18.

Устройство работает следующим образом .

Смесь из бункера подают в кольцевое пространство между сердечником 1 и формой 3. Колебани  сердечника 1 и формы 3 ускор ют качественное заполнение кольцевого пространства смесью.

Сквозные конические отверсти  по всей поверхности формы 3 исключают возникновение воздушных пробок в кольцевом пространстве , что способствует ускорению процесса укладки смеси. После заполнени  кольцевой полости смесью продолжают вибрирование всей системы. Затем вибрование прекращают, снимают воронку 4 и на ее место устанавливают фланец 26. Форму 3 приподнимают на 3-6 см, упоры 24 поворачиваютс  на 180°, включаетс  возбудитель 22 круговых колебаний, и изделие 27 вместе с фюрмой 3 под действием собственного веса начинает перемещатьс  по сердечнику 1 вниз. Движение формы по коническому сердечнику приводит к уменьщению толщины стенок формуемого издели  27 и к возникновению давлени  в бетонной смеси . Затем включают возбудитель 10 колебаний , создающий вертикально направленные колебани .

Величина давлени  увеличиваетс  до 5-6 кгс/см в момент движени  сердечника вверх и уменьшаетс  до нул  при движении его вниз. Количество изменений давлени  равно частоте вертикально направленных колебаний сердечника, что составл ет 2800-2900 кол/мин. Этим создаютс  благопри тные услови  дл  уплотнени  виброударным прессованием с выдавливанием избыточной воды из бетонной смеси через открытые конические отверсти  формы. Когда фланец 26 достигает середины первой секции сердечника 1, вибрирование прекра- - щают. Форму 3 с изделием 27 краном приподнимают на 5-10 см и включают привод затирки внутренней поверхности труб. Толкатели 18, расположенные с двух сторон формы 3, придают ей вращательное движение вокруг сердечника 1. Такие движени  Ю формы начинаютс  при незначительной нагрузке на привод, так как коническа  поверхность сердечника 1 при этом не оказывает давлени  на внутреннюю поверхность изготавливаемой трубы. После включени  с привода форма, придерживаема  краном, начинает перемещатьс  вниз по сердечнику 1, что приводит к возникновению давлени  в бетонной смеси и увеличению нагрузки на привод.

ем 27 по сердечнику 1 толщина нижней части стенок уменьщаетс  на меньшую величину по сравнению с верхней частью. На величину угла конусности на отдельных участках сердечника вли ет и необходимость уплотнени  смеси, расположенной вблизи фланца 12. Эта часть в процессе виброударного прессовани  перемещаетс  по верхнему цилиндрическому участку сердечника и толщина ее стенок не подвергаетс  умень- щению. Уплотнение ее осуществл етс  за счет передачи давлени  с нижележащей части вертикально формуемой трубы, что достигаетс  резкими увеличи ми угла конусности во второй секции сердечника. Дл  этого же необходимо увеличение угла конусности в п той секции сердечника.

Claims (3)

1. Формула изобретени  I. Устройство дл  изготовлени  трубчаВращательное движение формы 3 с из- 20 тых изделий из бетонных смесей, содержа- делием 27 способствуют интенсивному вы-щее замкнутую форму, в полости которой

   давливанию избыточной воды из бетонной смеси.

   После достижени  крайнего нижнего положени  форма 3 с изделием 27 за счет подъема краном освобождаетс  от сердечника 1. При движении формы 3 с изделием 27 в конической части сердечника возникает вакуум. Вакуумное сцепление бетона с сердечником снижает поступление воздуха через сквозные конусные отверсти  в сердечнике .

   Освобождение формы от сердечника осуществл етс  при ее непрерывных вращательных движени х, что повышает качество внутренней поверхности издели  27.

   Выполнение сердечника составным приводит к тому, что в процессе заполнени  кольцевой полости смесью и дополнительного вибрировани  всей системы после заполнени  происходит уплотнение смеси с выдавливанием избыточной воды через от25

   вдоль ее продольной оси размещен установленный на основании посредством опорного стола сердечник с возбудителем круговых колебаний и распределительным конусом, и кольцевой поддон, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  прочности и снижени  металлоемкости издели , оно снабжено механизмом ударных силовых воздействий на форму, опорный стол - возбудителем вер- 30 тикально направленных колебаний и контактирующими с поддоном при помощи поворотных упоров стойками, сердечник.выполнен составным из сопр женных между собой поперечных секций, высоты которых от первой верхней до последней нижней соответственно равны 0,2-0,3; 0,02-0,03; 0,3-0,4;

   35

   0,3-0,5; 0,02-0,03 и 0,2-0,3 высоты формы, а втора -п та  секции выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большими основани ми к низу, величина угла наклона образующих которых соответственно равна

   крытые конусные отверсти  формы 3. Наибо- 40 2-3°, 30-70, 5-ЗО и ГЗО -2°30 , причем

   лее интенсивное уплотнение при этом происходит в нижней части вертикально формуемых труб, так как здесь действующее давление от веса вышележащей смеси имеет наибольшее значение.

   В нижней части давление равно длине формуемых труб, а в верхней части оно равно О. Вертикально направленные колебани  значительно увеличивают действие давлени  на бетонную смесь. В результа45

   возбудитель круговых колебаний размещен в первой верхней секции.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что форма выполнена со сквозными размещенными на равном рассто нии друг от друга коническими отверсти ми, обращенными большими основани ми к наружной поверхности .
3. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что втора  и п тые секции сердечника выте внизу смесь уплотн етс  больше, чем полнены со сквозными размещенными на

   вверху. Дл  получени  одинаковой плотности смеси в процессе ее уплотнени  посредством перемещени  формы 3 с изделиравном рассто нии друг от друга коническими отверсти ми, обращенными меньшими основани ми к их внешним поверхност м.

   ем 27 по сердечнику 1 толщина нижней части стенок уменьщаетс  на меньшую величину по сравнению с верхней частью. На величину угла конусности на отдельных участках сердечника вли ет и необходимость уплотнени  смеси, расположенной вблизи фланца 12. Эта часть в процессе виброударного прессовани  перемещаетс  по верхнему цилиндрическому участку сердечника и толщина ее стенок не подвергаетс  умень- щению. Уплотнение ее осуществл етс  за счет передачи давлени  с нижележащей части вертикально формуемой трубы, что достигаетс  резкими увеличи ми угла конусности во второй секции сердечника. Дл  этого же необходимо увеличение угла конусности в п той секции сердечника.

   Формула изобретени  I. Устройство дл  изготовлени  трубча тых изделий из бетонных смесей, содержа- щее замкнутую форму, в полости которой

   вдоль ее продольной оси размещен установленный на основании посредством опорного стола сердечник с возбудителем круговых колебаний и распределительным конусом, и кольцевой поддон, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  прочности и снижени  металлоемкости издели , оно снабжено механизмом ударных силовых воздействий на форму, опорный стол - возбудителем вер- тикально направленных колебаний и контактирующими с поддоном при помощи поворотных упоров стойками, сердечник.выполнен составным из сопр женных между собой поперечных секций, высоты которых от первой верхней до последней нижней соответственно равны 0,2-0,3; 0,02-0,03; 0,3-0,4;

   0,3-0,5; 0,02-0,03 и 0,2-0,3 высоты формы, а втора -п та  секции выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большими основани ми к низу, величина угла наклона образующих которых соответственно равна

   2-3°, 30-70, 5-ЗО и ГЗО -2°30 , причем

   возбудитель круговых колебаний размещен в первой верхней секции.

   2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что форма выполнена со сквозными размещенными на равном рассто нии друг от друга коническими отверсти ми, обращенными большими основани ми к наружной поверхности .

   3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что втора  и п тые секции сердечника выполнены со сквозными размещенными на

   равном рассто нии друг от друга коническими отверсти ми, обращенными меньшими основани ми к их внешним поверхност м.

   Фи2.2.

   сриг.з

   20

   CPU г Л

   I

   W

   .1

   Фиг.5

   CPU г.6

   сригл