SU1720789A1 - Кокиледержатель центробежной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  центробежного лить  и может быть использовано при литье профильных заготовок . Цель изобретени  - повышение надежности работы машины, достигаетс  тем что в каркас 1 с центробежными зажимами 5 установлены подпружиненные отно- сительно каркаса 1 сегменты 10 с сегментными планками 14. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литейному оборудованию дл  центробежного лить  профильных заготовок, таких как гильзы цилиндров двигателей или другие цилиндры, в разъемные металлические формы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  кокиледержатель, содержащий выполненный в виде барабана каркас и установленные на нем р дами центробежные зажимы (1).

Центробежные зажимы работают в продольной плоскости и требуют определенной зоны качени , тем самым не позвол   на данной длине кокиледержател  располагать (в случае увеличени  диаметра и длины кокил ) большее число р дов центробежных зажимов, что влечет к ненадежному запиранию формы и возможности прорыва металла по разъемам.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы кокиледержател  центробежной машины путем устранени  возможности прорывов металла за счет регулировани  числа р дов центробежных зажимов при замене линейного контакта центробежных зажимов с полукокил ми на поверхностный контакт.

Указанна  цель достигаетс  тем, что известное устройство, содержащее каркас в виде барабана и установленные, на нем в р д центробежные зажимы, согласно изобретению снабжено сегментами, подпружи- ненными относительно каркаса, и установленными внутри него. Кроме того, с целью расширени  технологических возможностей он снабжен сменными планками , установленными на сегменты. Сопоставительный анализ показывает, что предлагаемый кокиледержатель отличаетс  от известного тем, что он снабжен сегментами , подпружиненными относительно каркаса , и установленными на них сменными планками, что соответствует критерию новизна .

Анализ известных технических решений в данной области техники на наличие самих отличительных признаков показал следующее. Отличительный признак, что

(Л

С

сегменты подпружинены относительно каркаса , предусматривает преобразовать точечное приложение усилий от центробежного зажима на равномерно расположенное поверхностное, что способствует уменьшению термического короблени  металлической формы, предотвращает прорыв металла по разъему, исключает по вление на поверхности формы вм тин от центробежных зажимов, что обеспечивает свободное извлечение форм из кокиледер- жателей. Сменные планки предназначены дл  работы с кокил ми разных диаметров.

Сходные признаки, обуславливающие про вление указанных свойств, не вы влены , что дает право утверждать соответствие критерию существенные отличи .

На фиг. 1 представлена кинематическа  схема кокиледержател  с центробежными зажимами, расположенными в продольной плоскости; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - кинематическа  схема кокиледержател , где центробежные зажимы расположены в радиальной плоскости; на фиг. 4 - то же, поперечный разрез; на фиг. 5 - кокиледержатель; на фиг, 6 - то же, поперечный разрез.

На фиг. 1 и 2 схематично показано возможное коробление кокил  ввиду линейного приложени  усилий запирани  Р на большом рассто нии друг от друга. Нафиг.З и 4 показана схема приложени  усилий запирани  металлической формы равномерно распределенных на прижимных сегментах, охватывающих полукокили по большой поверхности , что предупреждает коробление полукокилей.

Кокиледержатель содержит каркас 1 в виде барабана,, имеющего переднее 2 и заднее 3 посадочные кольца, между которыми вварены шесть продольных ребер 4, центробежные зажимы 5, состо щие из силового 6 и грузового 7 плеч, которые нанизаны на продольные оси 8, закрепленные в каркасе 1, с распорными втулками 9, прижимные сегменты 10, закрепленные на пальцах 11 с пружинами 12, которые опираютс  на направл ющие втулки 13, вваренные между ребрами 4. Сегменты 10 снабжены сменными планками 14, по которым скользит разъемный кокиль 15. Планки 14 отличаютс  своей толщиной и предназначены дл  работы с кокил ми разных диаметров .

Кокиледержатель работает циклически. Перед началом цикла кокиледержатель стоит сориентированный относительно прижимных сегментов, при этом прижимные сегменты 10с помощью пружин 12, пальцев 11 и втулок 13 наход тс  в разведенном

положении. По сменным пленкам 14 в кокиледержатель заталкиваетс  сориентированный по разъему кокиль 15 до его установки в посадочные кольца 2 и 3, которые исключают биение металлической формы в коки- ледержателе. Затем кокиледержатель привод т во вращение, центробежные зажимы 5 с помощью грузового плеча 7 через силовое плечо 6 дав т на прижимные сег0 менты 10, преодолева  действие пружин 12, и сжимаютэлементы кокил  15 равномерно по всей длине разъема металлической формы . На внутреннюю поверхность вращающегос  разъемного кокил  15 нанос т

5 теплоизол ционное покрытие и производ т заливку металла. Ребра 4 каркаса кокиледержател  при вращении создают воздушные потоки, которые предохран ют кокиледержатель от перегрева. После за0 твердевани  и охлаждени  отливки вращение кокиледержател  прекращают и останавливают снова в таком же сориентированном положении. Пружины 12, преодолева  вес грузовых плеч центробежных

5 зажимов 5, через пальцы 11 развод т прижимные сегменты 10. Извлекаетс  залитый разъемный кокиль 15, который легко скользит по сменным планкам 14, а на его место устанавливаетс  пустой кокиль. Цикл повто0 р етс . При переходе на отливку изделий другого диаметра достаточно в прижимном сегменте 10 кокиледержател  заменить сменные планки 14 на новые соответствующей толщины.

5 Применение в конструкции кокиледержател  прижимных секторов с необходимым числом р дов центробежных зажимов позвол ет равномерно замыкать полукокили по всей длине, что исключает коробление

0 полукокилей, прорыв жидкого металла и выход из стро  кокилей и кокиледержателей. Срок службы увеличиваетс , по вл етс  возможность отливать профильные отливки любого диаметра и длины без переналадки

5 оборудовани , что сокращает простои. Принудительное охлаждение кокиледержателей обеспечивает надежную их работу. Прижимные сегменты исключают вм тины в наружных поверхност х кокилей центро0 бежными зажимами, что устран ет заедание при извлечении кокил .

Claims (1)

1. Формула изобретени  1. Кокиледержатель центробежной машины , включающий каркас в виде барабана

   5 и установленные на нем в р д центробежные зажимы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, он снабжен сегментами, подпружиненными относительно каркаса и установленными внутри него.

   711

   ;i rpiiyj pi

   «VИ I

   JL

   pf pfpf pf pf pf

   e.3

   Фиг1

   Фиг.2

   Фыг

   3 5

   8

   V,