SU172010A1 - METHOD FOR PROCESSING GLASS FILLER - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING GLASS FILLER

Info

Publication number
SU172010A1
SU172010A1 SU838536A SU838536A SU172010A1 SU 172010 A1 SU172010 A1 SU 172010A1 SU 838536 A SU838536 A SU 838536A SU 838536 A SU838536 A SU 838536A SU 172010 A1 SU172010 A1 SU 172010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass filler
processing glass
monomer
vessel
benzene
Prior art date
Application number
SU838536A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Т. Э. Липатова , И. С. Скорынина Институт общей , неорганической химии БССР
Publication of SU172010A1 publication Critical patent/SU172010A1/en

Links

Description

Известен способ обработки стекл нного наполнител  посредством прививки к его поверхности полимера стирола радиационным путем, позвол ющий упрочнить стекл нный наполнитель и увеличить адгезию к нему св зующего.A known method for treating glass filler by grafting a styrene polymer onto its surface by radiation is a method that hardens the glass filler and increases the adhesion of the binder to it.

Предложенный способ отличаетс  тем, что дл  улучшени  условий труда стекл нный наполнитель обрабатывают при комнатной температуре в течение 30-60 сек четыреххлористым титаном, отмывают бензолом, сушат, а затем выдерживают в течение суток в сосуде с мономером стирола последовательно при температурах 20°, 0° и - 78°С с последующей отмывкой мономера.The proposed method is characterized in that to improve the working conditions the glass filler is treated at room temperature for 30-60 seconds with titanium tetrachloride, washed with benzene, dried, and then kept for 24 hours in a vessel with styrene monomer successively at temperatures of 20 °, 0 ° and - 78 ° C, followed by washing the monomer.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Малощелочное алюмоборосиликатное стекловолокно , предварительно освобожденное от замасливател  термообработкой при температуре 400-500°С погружают в сосуд с жидким четыреххлористым титаном на 30-60 сек После этого стекловолокно извлекают из сосуда , тщательно отмывают бензолом при комнатной температуре и сушат.A slightly alkaline alumino-borosilicate glass fiber, previously freed from thermal lubricants at 400–500 ° C, is immersed in a vessel with liquid titanium tetrachloride for 30–60 sec. Then the fiber is removed from the vessel, thoroughly washed with benzene at room temperature and dried.

Обработанное волокно погружают в сосуд с жидким мономером стирола и выдерживают сутки последовательно при температурах 20°, 0° и -78°. Затем стекловолокно отмываетс  от мономера бензолом, а на его поверхности остаетс  привитый полимер стирола (до 8о/о от веса стекловолокна).The treated fiber is immersed in a vessel with styrene liquid monomer and kept for 24 hours at a temperature of 20 °, 0 ° and -78 °. Then the glass fiber is washed from the monomer with benzene, and on its surface remains a grafted styrene polymer (up to 8 ° / o by weight of glass fiber).

Предмет изобретени Subject invention

Способ обработки стекл нного наполнител  посредством прививки к его поверхности полимера стирола, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий труда, стекл нный наполнитель обрабатывают при комнатной температуре в течение 30-60 сек четыреххлористым титаном, отмывают бензолом, сушат, а затем выдерживают в сосуде с мономером стирола последовательно при температурах 20°, 0° и -78°С с последующей отмывкой мономера.The method of processing glass filler by grafting a styrene polymer to its surface, characterized in that, in order to improve working conditions, the glass filler is treated at room temperature for 30 to 60 seconds with titanium tetrachloride, washed with benzene, dried, and then kept in a vessel with styrene monomer sequentially at temperatures of 20 °, 0 ° and -78 ° C, followed by washing the monomer.

SU838536A METHOD FOR PROCESSING GLASS FILLER SU172010A1 (en)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823411830A Addition SU1027587A2 (en) 1982-03-16 1982-03-16 Laminated material adhesion strength determination device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU172010A1 true SU172010A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU172010A1 (en) METHOD FOR PROCESSING GLASS FILLER
US2544139A (en) Process for enameling aluminumrich alloys
US2917418A (en) Thermolytic process for cleaning apparatus used in processing polyethylene terephthalate
CH647536A5 (en) VINYLIDENE GRAFT POLYFLUORIDE, ADHESIVE TO METALS.
US3485670A (en) Processes for cleaning apparatus used in processing poly(ethylene-terephthalate)
US2805913A (en) Method of enhancing filling power, stabilizing curl, etc., in land fowl feathers by applying glyoxal and products produced therefrom
EP0426369B1 (en) A method of manufacturing an electrophotographic photoconductor drum
US3161534A (en) Process for increasing the scratch resistance of glass
US4187335A (en) Process for treating coke oven doors and jambs to prevent the build up of tar thereon
US2591315A (en) Alkali treatment of agave and manila hemp fibers to produce flexible fibers
US4808440A (en) Process for the surface treatment of polymer articles to provide for better adherence of paints
SU167807A1 (en) METHOD OF UNIVERSAL GLASS CLOTHES
US5338572A (en) Industrial procedure for the application of a P.T.F.E. film on aluminum surfaces
JPS5941399A (en) Treatment of fur raw material
US2394620A (en) Preparing metal for drawing operations
JPS5819794B2 (en) Antifouling fabric and its manufacturing method
JPH04110483A (en) Method for washing parts with water-soluble detergent
NL8801104A (en) METHOD FOR REMOVING WINDOW GLASS PANEL SEALING MATERIAL
SU1684358A1 (en) Primary treatment of cocoon reeling wastes
SU255480A1 (en) METHOD OF OBTAINING A MODIFIED FIBER FROM POLYACRYLONITRILE OR ITS COPOLYMERS
US276029A (en) Jonathan h
JPH0128111B2 (en)
US2508406A (en) Process for cleaning animal fibers to prepare same for subsequent use in textile operations
SU101315A1 (en) Oxide film removal bath
SU933844A1 (en) Method of saponification of acetate fibre