SU1719343A1 - Stock for producing arbolite - Google Patents

Stock for producing arbolite Download PDF

Info

Publication number
SU1719343A1
SU1719343A1 SU894747642A SU4747642A SU1719343A1 SU 1719343 A1 SU1719343 A1 SU 1719343A1 SU 894747642 A SU894747642 A SU 894747642A SU 4747642 A SU4747642 A SU 4747642A SU 1719343 A1 SU1719343 A1 SU 1719343A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
kerosene
cement
bitumen
mpa
water
Prior art date
Application number
SU894747642A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Митрофанович Краснов
Зинаида Самуиловна Скибицкая
Валерий Иванович Николаев
Виктор Викторович Огородников
Original Assignee
Марийский политехнический институт им.А.М.Горького
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марийский политехнический институт им.А.М.Горького filed Critical Марийский политехнический институт им.А.М.Горького
Priority to SU894747642A priority Critical patent/SU1719343A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1719343A1 publication Critical patent/SU1719343A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в гражданском, промышленном и сельскохоз йственном строительстве . Цель - повышение водостойкости и коэффициента конструктивного качества. Сырьева  смесь содержит в качестве заполнител  корпус размером 1,0-15 мм, покрытую 13,75 мас.% керосино-битумной эмульсией состава 38% керосина и 62% битума при следующем соотношении компонентов , мас.%: портландцемент 34, 35-35. 25 указанный заполнитель 22, 16-30, 44; керамзитова  пыль с удельной поверхностью 3000 - 6000 см2/г 6,48 - 12,08; вода остальное. Плотность коробетона 655 - 690 кг/м3, водопоглощение 16,5- 19%; коэффициент конструктивного качества 0.033-0,036, предел прочности при изгибе Г.35 - 1,40 МПа, при сжатии 3,0 МПа. 2 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used in civil, industrial and agricultural construction. The goal is to increase the water resistance and the coefficient of constructive quality. Raw mix contains as a filler body size of 1.0-15 mm, covered with 13.75 wt.% Kerosene-bitumen emulsion composition of 38% kerosene and 62% bitumen in the following ratio, wt.%: Portland cement 34, 35-35. 25 specified filler 22, 16-30, 44; haydite dust with a specific surface of 3000 - 6000 cm2 / g 6.48 - 12.08; water the rest. Koroneton density is 655–690 kg / m3, water absorption is 16.5–19%; the coefficient of constructive quality is 0.033-0.036, the limit of flexural strength of G.35 is 1.40 MPa, and at compression 3.0 MPa. 2 tab.

Description

t/lt / l

GG

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в гражданском промышленном сельскохоз йственном строительстве .The invention relates to the building materials industry and can be used in civilian industrial agricultural construction.

Цель изобретени  - повышение водостойкости и коэффициента конструктивного ка чества.The purpose of the invention is to increase the water resistance and the coefficient of constructive quality.

Древесный наполнитель состава коробетона предварительно пропитываетс  керосино-битумной эмульсией состава 38%The wood filler of the carton composition is pre-impregnated with a 38% kerosene-bitumen emulsion.

размеры сит, мм 15 проход через сито % 0,086sieve size, mm 15 pass through sieve% 0,086

керосина и 62 % битума в течение 5-10 мин. Подвижность (в зкость) такой эмульсии позвол ет пропитать все трещины и поры дре- весины и резко сократить ее водопоглощение и гигроскопичность,  вл ющимс  важным физико-механическим характеристиками теплоизол ционного материала, работающего во влажных услови х среды.kerosene and 62% bitumen for 5-10 minutes. The mobility (viscosity) of such an emulsion permits the impregnation of all the cracks and pores of the forest and drastically reduces its water absorption and hygroscopicity, which is an important physicomechanical characteristics of the heat insulating material operating in humid environments.

Сухой кородревесный наполнитель изготовлен из коры хвойных и сосновых породDry borewood filler made from coniferous and pine bark

VV

чэ соChe with

СО WITH

Изготовление опытных образцов было осуществлено путем заливки металлических форм бетонной смесью с виброуплотнением на стандартной виброплощадке в течение 15 - 25 с со следующими характеристиками виброплощадки: частота вибрировани  кол/мин, амплитуда колебани  ,35 мм или без него. Дл  предотвращени  выпирани  массы бетонной смеси во врем  пропаривани  по режиму 2 -5-3 ч при температуре - 98 С металлическую форму закрывают металлической крышкой, создава  тем самым камеру, закрытой со всех сторон.The production of prototypes was carried out by pouring metal molds with a concrete mixture with vibrating compaction on a standard vibroplatform within 15-25 seconds with the following vibroplatform characteristics: vibrating frequency count / min, oscillation amplitude, 35 mm or not. To prevent the mass of the concrete mixture from protruding during steaming at a mode of 2-5-3 hours at a temperature of -98 ° C, the metal mold is closed with a metal lid, thereby creating a chamber closed on all sides.

Составы сырьевых смесей и их физико- механических свойств представлены в табл.1 и 2.The compositions of the raw material mixtures and their physicomechanical properties are presented in Tables 1 and 2.

- -

Портландцемент М чООPortland Ce M ChOO

Кора, покрыта  керосино- битумной эмульсией размером 1,0...15 мм в количестве 13,75 мас.%The bark is covered with a kerosene-bitumen emulsion with a size of 1.0 ... 15 mm in an amount of 13.75 wt.%

Керамзитова  пыльExpanded clay dust

S 3000...6000, см /гS 3000 ... 6000, cm / g

ВодаWater

Зч,67 Зч,35 35,25 ЗМ7 Зч,97 2ч,92 25,99 22,16 27,ч2 ЗО.ччZch, 67 Zch, 35 35.25 ZM7 Zch, 97 2h, 92 25.99 22.16 27, ch2 ZO.chch

10,62 10,17 29,79 29,ч910.62 10.17 29.79 29, p9

12,08 8,17 6,ч8 30,51 29,9ч 28,1112.08 8.17 6, h8 30.51 29.9 h 28.11

Claims (1)

Формула изобретени  Арболитова  сырьева  смесь, включающа  цемент, древесный заполнитель и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  водостойкости и коэффициента конструктивного качества, она содержит в качестве цемента портландцемент, в качестве древесного заполнител  - кору размером 1,0 .- 15 мм, покрытую 13,75 мас.% 10 керосино-битумной эмульсией состава 62% битума и 38% керосина и дополнительно керамзитовую пыль с удельной поверхностью 3000 - 6000 см /г при следующем соотношении компонентов, мас.%: 15 Портландцемент. 34,35-35,25Arbolit raw mix, including cement, wood filler and water, characterized in that, in order to improve water resistance and structural quality factor, it contains Portland cement as cement, and 1.0. 15 mm bark as wood filler. , covered with 13.75 wt.% 10 kerosene-bitumen emulsion of composition 62% bitumen and 38% kerosene and additionally expanded clay dust with a specific surface of 3000 - 6000 cm / g in the following ratio of components, wt.%: 15 Portland cement. 34,35-35,25 Указанный заполнитель 22,16 - 30,44 Указанна  керамзитова  пыль6,48-12.08The specified filler 22,16 - 30,44 specified claydite dust 6,48-12.08 ВодаОстальноеWaterEverything 12,08 8,17 6,ч8 30,51 29,9ч 28,1112.08 8.17 6, h8 30.51 29.9 h 28.11 Прочность при сжатии , МПаCompressive strength, MPa Прочность на раст жение при изгибе , МПаFlexural strength, MPa Средн   плотность, кг/мAverage density, kg / m Водопоглощение, %Water absorption,% Гигроскопичность за 8 ч при 100% влажности средыHygroscopic for 8 h at 100% humidity Коэффициент конструктивного качестваConstructive quality ratio Коэффициент использовани  цементаCement utilization rate 1,05 3,00 3,02 3,05 3,00 3,021.05 3.00 3.02 3.05 3.00 3.02 500 ЗМ500 ЗМ МО 1,-М) 1,3 1,35 МОMO 1, -M) 1.33 MO 690 680 730 655 680 19 16,5 2k 16,8 16,5690 680 730 655 680 19 16.5 2k 16.8 16.5 17,0 5,0 ,8 5,1 3,0 it,817.0 5.0, 8 5.1 3.0 it, 8 0,0210,033 0,036 0,031 0,035 0,0360.0210.033 0.036 0.031 0.035 0.036 0, 0,081 0,093 0,070 0,0990,0930, 0.081 0.093 0.070 0.0990.093 МО 1,-М) 1,3 1,35 МОMO 1, -M) 1.33 MO 690 680 730 655 680 19 16,5 2k 16,8 16,5690 680 730 655 680 19 16.5 2k 16.8 16.5
SU894747642A 1989-10-11 1989-10-11 Stock for producing arbolite SU1719343A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747642A SU1719343A1 (en) 1989-10-11 1989-10-11 Stock for producing arbolite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747642A SU1719343A1 (en) 1989-10-11 1989-10-11 Stock for producing arbolite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1719343A1 true SU1719343A1 (en) 1992-03-15

Family

ID=21473799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894747642A SU1719343A1 (en) 1989-10-11 1989-10-11 Stock for producing arbolite

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1719343A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452706C1 (en) * 2011-02-07 2012-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Cement wood mixture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1222658, кл. С 04 В 28/08, 1986. Авторское свидетельство СССР N 1204598, кл. С 04 В 18/26, 28/02, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452706C1 (en) * 2011-02-07 2012-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Cement wood mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1719343A1 (en) Stock for producing arbolite
US2594280A (en) Cement bonded natural cellulose aggregate impregnated with cured synthetic resin and method of making the same
CN106588104B (en) A kind of sand base breathing brick and its production method
FI98502C (en) Wood - based moldings and method of making them
GB2053184A (en) Plaster composition
CN109403537A (en) A kind of slag concrete composite thermal self-insulation building block and its processing method
RU2255920C1 (en) Raw mixture for making light concrete
KR101093041B1 (en) Loess board composition for construction materials and method for preparing the same
JP2003335564A (en) Composition for building material and manufacturing method of building material using the same
SU1733423A1 (en) Arbolite mixture
RU2031878C1 (en) Raw mixture for aggloporite preparing
SU1696408A1 (en) Composition for preparation of decorative-facing material
SU1047866A1 (en) Raw mixture for making heat insulation material
RU2036872C1 (en) Raw mixture for manufacture of wood building material
SU1740348A1 (en) Method of preparing arbolite on the base of crushed daur larch
RU2124484C1 (en) Hydroinsulation composition
RU60078U1 (en) CONSTRUCTION AND HEAT-INSULATING PRODUCT FROM PERLITE CONCRETE
SU1759820A1 (en) Method of producing cellular concrete products
RU2338715C1 (en) Method of cement wood manufacture
SU1622329A1 (en) Composition for making construction articles
SU1682345A1 (en) Heat-insulating composition
SU1609766A1 (en) Initial composition for producing lightweight aggregate
JP2563780B2 (en) Thermal insulation reinforcement method for hollow structure
SU1699976A1 (en) Method of preparing initial mixture for producing arbolite
SU830701A1 (en) Heat-hardenable binder for making casting moulds and cores