SU1719072A1 - Измельчитель сыпучих материалов - Google Patents
Измельчитель сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719072A1 SU1719072A1 SU894682313A SU4682313A SU1719072A1 SU 1719072 A1 SU1719072 A1 SU 1719072A1 SU 894682313 A SU894682313 A SU 894682313A SU 4682313 A SU4682313 A SU 4682313A SU 1719072 A1 SU1719072 A1 SU 1719072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ball
- chamber
- grinder
- value
- radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измельчению материалов и позвол ет повысить производительность . Измельчаемый материал через загрузочную воронку 3 подаетс в камеру 1. Шар 2 в камере 1 получает от устройства 4 дл создани переменного магнитного пол в камере возвратно-поступательное движение . Пружина 5 между дном камеры и шаром способствует равномерности нагрузки, Рифлени на шаре и внутренней поверхности камеры способствует захвату материала и при возвратно-поступательном движении шара материал между поверхностью камеры и шаром измельчаетс . 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к измельчению материалов и может применяться в пищевой, сельскохозяйственной промышленности для измельчения кормов.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 изображен измельчитель сыпучих материалов, общий вид; на фиг, 2 фрагмент измельчителя с куском исходного материала, зажатого между внутренней поверхностью камеры и поверхностью шара (рельеф поверхностей не показан).
Измельчитель сыпучих материалов содержит вертикально установленную цилиндрическую камеру 1 с размещенным внутри нее шаром 2. В верхней части камеры 1 закреплена загрузочная воронка 3. Измельчитель снабжен устройством 4, создающим переменное магнитное поле. Между шаром 2 и дном камеры 1 установлена пружина 5. Внутренняя поверхность камеры 1 и наружная поверхность шара 2 образует между собой кольцевую разгрузочную щель 6. Наружная поверхность шара 2 и внутренняя поверхность камеры 1 выполнены рельефными. Готовый продукт удаляется из измельчителя через выгрузочное приспособление 7.
Минимальное значение радиуса шара определяется предельным значением угла захвата а из условия полного уравновешивания выталкивающей силы (при возвратнопоступательном движении шара в камере) силами трения, что исключает выброс материала из измельчителя.
Исходя из условия равновесия куска исходного материала, зажатого между стенкой камеры и шаром, можно записать ^(1 +cosa) = f +(R - R · cos α)> где b - максимальный размер куска исходного материала;
а-угол захвата;
f - величина кольцевой разгрузочной щели;
R- величина радиуса шара.
Отсюда
Й(1 + cosa)-f
R = -----j---»
- cos φ
Угол захвата а должен быть меньше двойного угла трения 2 φ между материалом и измельчающими материал поверхностями элементов измельчителя и что практически- а не превышает 24°.
Для заданного размера куска исходного материала Ь, при известной величине кольцевой разгрузочной щели f (величина щели назначается, исходя из требуемой тонины помола), угол захвата а уменьшается при увеличении радиуса шара.
Исходя из этого, получаем £ (1 +cosp)-f
R= -—з—:—--1 - cos φ
Подставив вместо величины 2φ ее значение, равное 24°, получают:
R=12,08b-11,56f.
Например, если Ь=10 мм. f=1 мм, то R=12,08 -10-11,56- 1=109,24 мм.
При вычисленном значении радиуса шара R исключается выброс материала из измельчителя при возвратно-поступательном движении шара в камере, что обеспечивает эффективную работы измельчителя. Если принять величину радиуса шара меньше вычисленного R, то будет возможен выброс материала из измельчителя при возвратнопоступательном движении шара в камере, что снизит эффективность работы измельчителя.
Принимаемая величина радиуса шара не < должна быть меньше величины (12.08Ь11.561). в то же время не рекомендуется принимать величину радиуса шара, значительно превышающую эту величину, поскольку это приведет к необоснованному увеличению габаритов измельчителя. Наиболее целесообразно принимать величину радиуса шара либо равную величине (f?’.08b-11,56f). либо превышающую эту величину на 10-20%. Это обеспечивает надежную работу измельчителя при его Минимально возможных габаритах.
Измельчитель сыпучих материалов работает следующим образом.
Исходный материал через загрузочную воронку 3 поступает в камеру 1. Устройство 4 создает переменное магнитное поле, воздействующее на шар 2, отчего шар 2 совершает возвратно-поступательное движение в камере 1. Пружина 5 уравновешивает вес шара 2, что повышает равномерность нагрузки на шар 2 при его возвратно-поступательном движении в камере 1. Исходный материала при возвратно-поступательном движении шара 2 захватывается между внутренней поверхностью камеры 1 и наружной поверхностью шара 2 и измельчается путем раздавливания, сдвига, изгиба, истирания. Выполнение наружной поверхности шара 2 и внутренней поверхности камеры 1 рельефными улучшает условия захвата материала, что повышает производительность измельчения. Измельченный материал под действием собственного веса просыпается через кольцевую разгрузоч ную щель б и удаляется из измельчителя через выгрузочное приспособление 7.
Технико-экономические преимущества измельчителя сыпучих материалов по сравнению с прототипом заключаются в повышении производительности.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Измельчитель сыпучих материалов, содержащий цилиндрическую камеру с раз- 10 мещенным внутри нее шаром, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен устройством для создания переменного магнитного поля в камере и вертикально установленной между шаром и дном камеры цилиндрической пружиной, причем внутренняя поверхность камеры и поверхность шара образуют 5 между собой кольцевую разгрузочную щель, при этом радиус шара >12,08b-11,56f, где b - ма ксимал ь н ый размер кус ка исходного материала; f - величина кольцевой разгрузочной щели.
- 2. Измельчитель по п. 1, от л и ч а ющ и й с я тем, что поверхность шара и внутренняя поверхность камеры выполнены рельефными.Фив. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682313A SU1719072A1 (ru) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Измельчитель сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682313A SU1719072A1 (ru) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Измельчитель сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719072A1 true SU1719072A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21443317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894682313A SU1719072A1 (ru) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Измельчитель сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719072A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-13 SU SU894682313A patent/SU1719072A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1342527, кл. В 02 С 19/16, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1653829. кл. В 02 С 19/08. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106076528B (zh) | 双级单激振非线性多层筛选粉碎装置 | |
SU1719072A1 (ru) | Измельчитель сыпучих материалов | |
US3933316A (en) | Mill for comminuting ore material | |
CN106076581A (zh) | 具有偏心适应性的单激振筛选粉碎系统及加工物料的方法 | |
Fuerstenau et al. | On assessing and enhancing the energy efficiency of comminution processes | |
CN209866270U (zh) | 一种锂电池正极材料粉碎筛分机 | |
CN209271528U (zh) | 一种材料结块分析用样品粉碎装置 | |
SU1727905A1 (ru) | Устройство дл дроблени материалов | |
SU1386299A1 (ru) | Решетка к измельчителю м со-костного сырь | |
SU1175553A1 (ru) | Измельчитель | |
RU2724667C1 (ru) | Роторно-центробежный агрегат комбинированного действия для переработки органических и минеральных материалов | |
SU1643555A1 (ru) | Устройство дл тонкого измельчени крахмалсодержащего сырь | |
JPH0957138A (ja) | 一軸破砕機 | |
RU209519U1 (ru) | Роторная дробилка | |
SU1627246A1 (ru) | Устройство дл измельчени сыпучих материалов | |
RU2145521C1 (ru) | Устройство для измельчения твердых материалов | |
SU1616701A1 (ru) | Шнекова дробилка | |
RU2078613C1 (ru) | Способ измельчения материалов | |
RU2093266C1 (ru) | Устройство для измельчения | |
RU2250135C1 (ru) | Валковый измельчитель с устройством для дезагломерации материала | |
RU2545653C1 (ru) | Роторная дробилка | |
KR930006962Y1 (ko) | 어류 사료 제조기용 어류분쇄장치 | |
SU1734829A1 (ru) | Молоткова дробилка | |
SU1622004A1 (ru) | Барабанна мельница сухого самоизмельчени | |
JP2721288B2 (ja) | ジョークラッシャーを高性能運転する方法 |