SU1717850A1 - Устройство дл очистки маслосистемы турбомашины - Google Patents
Устройство дл очистки маслосистемы турбомашины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717850A1 SU1717850A1 SU894687197A SU4687197A SU1717850A1 SU 1717850 A1 SU1717850 A1 SU 1717850A1 SU 894687197 A SU894687197 A SU 894687197A SU 4687197 A SU4687197 A SU 4687197A SU 1717850 A1 SU1717850 A1 SU 1717850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- compressed air
- tank
- air
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х, где примен ютс турбоагрегаты большой единичной мощности , оснащенные разветвленными маслоси- стемами с трубопроводами большого диаметра. Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки маслоси- стемы. Подача сжатого воздуха из емкости 19через электгюмагнитный клапан 20 в вих- . ревую камеру 9 обеспечивает запирание потока рабочего тела (масла) в сливном корректоре 5, а непрерывный подвод сжатого воздуха из магистрали 17 через штуцеры 15 с дозирующими шайбами 16 во внутренние полости патрубков 2 отвода масла из картеров 3 подшипников способствует образованию воздушных пробок, что обеспечивает заполнение коллектора 5 и частично патрубков 2. а также поддержание избыточного давлени в указанных трубопроводах. При закрытии электромагнитного клапана 20расширение сжатого воздуха, заключенного в воздушных пробках, приводит к вытеснению масла в бак 1 и турбулиэации потока, а захват потоком воздушных пузырьков создает дополнительную турбули- зацию, что способствует отрыву частиц загр знений от стенок трубопроводов и выносу их в бак 1. 3 ил. (Л С
Description
xl 00
СП О
Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х, где примен ютс турбоагрегаты большой единичной мощности , оснащенные разветвленными маслоси- стемами с трубопроводами большого диаметра.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки,
На фиг. 1 представлена принципиальна схема устройства дл очистки мас оси- стемы турбомашины; на фиг.2 - вихрева камера: на фиг.З - сечение А - А на фиг,2.
Устройство дл очистки маслосистемы турбрмашины содержит масл ный бак 1, патрубки 2 отвода масла от картеров 3 подшипников с размещенными во внутренних полост х патрубков 2 в местах их подключени к картерам 3 эластичными оболочками 4, объединенные сливным коллектором 5, подсоединенным к масл ному баку 1 через вихревую камеру б, в корпусе 7 которой размещены распределительные трубопроводы 8 и вставка 9, имеюща фрезерованные отверсти 10, напорный трубопровод 11 с насосом 12, сообщенный трубными перемычками 13, снабженными запорными органами 1.4, с патрубками 2. Устройство также включает штуцеры 15 с дозирующими шайбами 16, расположенные на патрубках 3 между подсоединением к последним картеров 3 и перемычек 13 и подключенные к. магистрали 17 сжатого воздуха через вентили 18, и емкост 19 сжатого воздуха с электромагнитным клапаном 20, на выходе сообщенным трубопроводом 21 с распределительными трубопроводами 8 вихревой камеры 6.
Устройство работает следующим Обра- ЗОМ, ; : -./ . . .
В процессе очистки мас осистемы турбомашины картеры 3 подшипников отглу- шаютс при помощи эластичных оболочек 4, а также осуществл етс непрерывна подача сжатого воздуха через штуцеры 15 с дотирующими Шайбами 16 во внутренние полости патрубков 2 из магистрали 17 через вентили 18, посредством которых регулируют подачу сжатого воздуха.
На начальном этапе работы устройства включают в работу насос 12 и поток рабочего тела (масла) из масл ного бака 1 через напорный трубопровод 11, трубные перемычки ТЗ и патрубки 2 отвода масла от картеров 3 подшипников подаетс в сливной коллектор 5 и далее во внутреннюю полость корпуса 7, через фрезерованные отверсти 10 вставки 9 вихревой камеры 6 в маслобак 1.
При этом вихрева камера 6 не оказывает гидравлического сопротивлени потоку масла, так как отверсти 10 выполнены с учетом площади сечени сливного коллектора 5. Дл интенсификации процесса очистки Сливного коллектора 5 открывают электромагнитный клапан 20 и сжатый воздух из емкости 19 через трубопровод 21 и распределительные трубопроводы 8 подаетс во
0 внутреннюю полость корпуса 7 вихревой камеры 6. За счет закрутки потока в последней происходит запирание потока рабочего тела и заполнение последним всего сечени сливного коллектора 5, а также части внут5 ренних полостей патрубков 2. При этом непрерывный подвод сжатого воздуха из мап-млрали 17 во внутренние полости патрубков 2 способствует образованию воздушных пробок, что обеспечивает
0 поддержанме избыточного давлени в сливном коллекторе 5Врем поддержани избыточного давлени в сливном коллекторе 5 зависит от: производительности насоса 12, обьема ем5 кости 19 сжатого воздуха и давлени в ней, диаметра трубопровода 21 и трубных перемычек 13 и др.
Закрытие электромагнитного клапана 20 восстанавливает свободный проход по0 тока масла из сливного коллектора 5 через вихревую камеру 6 в масл ный бак 1 .При этом расширение сжатого воздуха, заключенного в воздушных прйбкэх; приводит к вытеснению масла и обеспечивает турбу5 лентный режим его течени в сливном коллекторе 5 в течение всего процесса вытекани рабочего тела, при этом захват потоком воздушных пузырьков различных размеров создает дополнительную турбули0 зацию. что в целом способствует отрыву ча-. стиц загр знений от стенок трубопроводов и выносу их в масл ный бак 1.
Воздух из масл ного бака 1 отводитс через выхлопную трубу с выт жными венти5 л торами (не показаны).
Через короткий промежуток времени процесс очистки повтор етс в той же последовательности .
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и
0 Устройство дл очистки маслосистемы турбомашины, содержащее масл ный бак, патрубки отвода масла от картеров подшипников , объединенные сливным коллектором , подключенным через запорный орган
5 к масл ному баку, напорный трубопровод, сообщенный трубными перемычками с пат- рубками отвода масла, а также магистраль сжатого воздуха, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности, оно дополнительно снабжено емкостью сжатого воздуха с электромагнитным клапаном на выходе и штуцерами с дозирующими шайба-; ми, расположенными на патрубках отвода масла между подсоединением к последним картеров подшипников и трубных пере-
мычек и подключенными к магистрали сжатого воздуха, а емкость сжатого воздуха своим выходом сообщена с запорным органом, при этом последний выполнен в виде вихревой камеры.
А-А
X п П /Аз
М
ЈШ
fat.3 т
Фиг.2
Claims (1)
- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для очистки маслосистемы турбомашины, содержащее масляный бак, патрубки отвода масла от картеров подшипников, объединенные сливным коллектором, подключенным через запорный орган 55 к масляному баку, напорный трубопровод, сообщенный трубными перемычками с патрубками отвода масла, а также магистраль сжатого воздуха, отличающееся тем. что, с целью повышения эффективности, оно дополнительно снабжено емкостью сжатого воз355 1717850 6 духа с электромагнитным клапаном на вы- мычек и подключенными к магистрали сжаходе и штуцерами с дозирующими шайба- того воздуха, а емкость сжатого воздуха своми, расположенными на патрубках отвода им выходом сообщена с запорным органом, масла между подсоединением к послед- при этом последний выполнен в виде еихреним картеров подшипников и трубных пере- 5 вой камеры.Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894687197A SU1717850A1 (ru) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Устройство дл очистки маслосистемы турбомашины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894687197A SU1717850A1 (ru) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Устройство дл очистки маслосистемы турбомашины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717850A1 true SU1717850A1 (ru) | 1992-03-07 |
Family
ID=21445664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894687197A SU1717850A1 (ru) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Устройство дл очистки маслосистемы турбомашины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717850A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU186443U1 (ru) * | 2017-10-31 | 2019-01-21 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Корум Майнинг" | Система разгрузки давления в корпусе подшипникового узла осевой турбомашины |
-
1989
- 1989-05-10 SU SU894687197A patent/SU1717850A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 937736 кл. F 01 D 25/18, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU186443U1 (ru) * | 2017-10-31 | 2019-01-21 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Корум Майнинг" | Система разгрузки давления в корпусе подшипникового узла осевой турбомашины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE50102013D1 (de) | Verfahren und anlage zum austausch von erdenergie zwischen erdkörper und einem energietauscher, insbesondere zur stromerzeugung | |
RU2002116250A (ru) | Трубопроводная арматура с элементами из керамики для нефтяных скважин высокого давления | |
SU1717850A1 (ru) | Устройство дл очистки маслосистемы турбомашины | |
RU2386889C1 (ru) | Стабилизатор давления | |
KR920008806B1 (ko) | 삽입부재가 형성된 어큐뮬레이터 | |
CN205135752U (zh) | 一种摩托车消声器 | |
CN210290285U (zh) | 一种新型燃气轮机压气机水洗装置 | |
SU1184489A1 (ru) | Способ очистки системы капельного орошени от наносов и устройство дл его осуществлени | |
JPS55836A (en) | Condenser | |
JPH0466604B2 (ru) | ||
SU1608359A1 (ru) | Гидроприводной компрессор | |
RU2716063C1 (ru) | Устройство для сглаживания волн давления в магистральном трубопроводе | |
RU2783738C1 (ru) | Устройство для импульсной очистки теплообменных поверхностей | |
RU2052634C1 (ru) | Устройство для очистки маслосистемы турбомашины | |
RU2153467C1 (ru) | Установка для очистки загрязненной жидкости | |
SU1683831A1 (ru) | Камера запуска и приема поточного снар да | |
US2487120A (en) | Control valve, vibration dampener, and expansion joint device for a compressor discharge line | |
SU1542650A1 (ru) | Устройство дл очистки внутренней поверхности системы трубопроводов | |
SU1548576A2 (ru) | Вантуз | |
SU853192A1 (ru) | Пневматический насос замещени | |
RU68091U1 (ru) | Пневмоснаряд | |
RU2044949C1 (ru) | Конденсатоотводчик | |
SU1155671A1 (ru) | Устройство дл подачи воды в дренажную сеть | |
RU17617U1 (ru) | Фильтр-грязевик | |
SU1733781A1 (ru) | Уплотнительное устройство штока гидравлического цилиндра |