SU1715887A1

SU1715887A1 - Раствор дл химического полировани поверхности титана и его сплавов

Info

Publication number: SU1715887A1
Application number: SU894668633A
Authority: SU
Inventors: Надежда Петровна Пекшева
Original assignee: Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date: 1989-02-10
Filing date: 1989-02-10
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение относитс к химической обработке металлов. Целью изобретени вл етс повышение отражательной способности поверхности и снижение времени полировани . Раствор дл полировани титана и его сплавов содержит, об.%: азотна кислота (конц.) 25-30, плавикова кислота (конц.) 25-28, серна кислота (конц.) 40-45, уксусна кислота (40%-на )2-5. Повышение отражательной способности поверхности и снижение времени полировани достигаетс за счет дополнительного введени в раствор серной кислоты. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к способам химического полировани титана и сплавов на его основе и может быть использовано в медицинской, машиностроительной, авиационной и других отрасл х промышленности .

Известен способ химического полировани изделий из титана и его сплавов в растворе, содержащем серную и фосфорную кислоты и фторид аммони . При этом полируемые детали помещают между двум пластинами из металлов платиновой группы .

Однако известный способ малопроизводителен , дорогосто щий и не обеспечивает высокого качества полированной поверхности.

Известен также способ химической обработки титана в растворе, содержащем следующие компоненты, об. %:

Азотна кислота 30-52

Серна кислота10-75

Плавикова кислота1-30

Однако известный раствор не дает удовлетворительных результатов при полировании титана даже после предварительного механического полировани поверхности металла.

Наиболее близким к изобретению вл етс известный способ химического полировани титана и его сплавов путем обработки изделий при 20°С до 1,5 ч в растворе, содержащем , об, %; азотна кислота 25, плавикова кислота 8, кремнефтористоводородна кислота 33, уксусна кислота 17 и фосфорна кислота 17.

Однако известней раствор дл полировани титана недостаточно эффективен, он продолжителен во времени, а отражательна способность поверхности металла после его обработки невысока. Кроме того, в данном растворе повышаетс содержание токсичных компонентов, достигающее 41 % от общего объема полирующей композиции.

СО

С

СП 00 00

XI

Цель изобретени - повышение отражательной способности поверхности титана и снижение времени полировани .

Указанна цель достигаетс тем. что раствор дл химического полировани поверхности титана и его сплавов, содержащий азотную, плавиковую и уксусную кислоты, дополнительно содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов , об. %:

Азотна кислота (конц.)25-30

Плавикова кислота (конц.)25-28

Серна кислота (конц.)40-45

Уксусна кислота (40%-на ) 2-5 При приготовлении полирующего раствора кислоты приливают друг к другу в следующей последовательности: плавикова кислота - азотна кислота - уксусна кислота - серна кислота. Полученный раствор перемешивают после приливани каждого , компонента.

Полирование металла осуществл ют следующим образом.

Титановую пластину (или изделие) закрепл ют на проволоку из титана или его сплава или на полихлорвиниловой нити или с помощью зажима из винипласта или полихлорвинила и погружают ее в полирующий раствор на 2-3 с. Затем пластину быстро вынимают из раствора, промывают в проточной водопроводной воде и высушивают на воздухе. Обработку металла в растворе рекомендуетс проводить при 18-20°С. В результате проведенной химической обработки поверхность титановой пластины приобретает зеркальный блеск.

При выходе за граничные пределы концентраций компонентов в полирующей ком- позиции эффект полировани снижаетс , качество полированной поверхности ухудшаетс .

Предлагаемый раствор позвол ет полировать различные марки титановых сплавов: ВТ1-0, ОТ4-0, ОТ4-1. ВТ-6; ВТ-16 и др. В таблице представлены сравнительные данные о предлагаемом и известном составах полирующего раствора, режимах процесса и результатах обработки. Как видно из таблицы, использование изобретени позвол ет значительно повысить качество полированной поверхности металла, ускорить процесс его обработки (в 450-1800 раз), а также снизить содержание токсичных веществ в полирующей композиции .

Формулайзобретени Раствор дл химического полировани поверхности титана и его сплавов, содержа- щий азотную, плавиковую и уксусную кислоты , отличающийс тем, что, с целью повышени отражательной способности поверхности и снижени времени полировани , он дополнительно содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов . об%:

Азотна кислота (конц.)25-30

Плавикова кислота (конц.)25-28

Серна кислота (конц.)40-45

Уксусна кислота (40% :на )2-5

Азотна кислота Плавикова кислота Уксусна кислота Серна кислота Фосфорна кислота

Кремнефтористоводородна кислота

Продолжительность обработк Отражательна способность,

Содержание токсичных веществ, об.%

30 25 5 40

27,5 26,5 3,5 42,5

25 28 2. 45

2 90-95

25-28

2 84-90

Claims

Изобретение относится к способам химического полирования титана и сплавов на его основе и может быть использовано в медицинской, машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности.

Известен способ химического полирования изделий из титана и его сплавов в растворе, содержащем серную и фосфорную кислоты и фторид аммония. При этом полируемые детали помещают между двумя пластинами из металлов платиновой группы.

Однако известный способ малопроизводителен, дорогостоящий и не обеспечивает высокого качества полированной поверхности.

Известен также способ химической обработки титана в растворе, содержащем следующие компоненты, об. %:

Азотная кислота30-52

Серная кислота10-75

Плавиковая кислота1-30

Однако известный раствор не дает удовлетворительных результатов при полировании титана даже после предварительного механического полирования поверхности металла.

Наиболее близким к изобретению является известный способ химического полирования титана и его сплавов путем обработки изделий при 20°С до 1,5 ч в растворе, содержащем, об.%: азотная кислота 25, плавиковая кислота 8, кремнефтористоводородная кислота 33, уксусная кислота 17 и фосфорная кислота 17.

Однако известный раствор для полирования титана недостаточно эффективен, он продолжителен во времени, а отражательная способность поверхности металла после его обработки невысока. Кроме того, в данном растворе повышается содержание токсичных компонентов, достигающее 41 % от общего объема полирующей композиции.

(/) С

1715887 А1

Цель изобретения - повышение отражательной способности поверхности титана и снижение времени полирования.

Указанная цель достигается тем, что раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов, содержащий азотную, плавиковую и уксусную кислоты, дополнительно содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов, об. %:

Азотная кислота (конц.)25-30

Плавиковая кислота (конц.)25-28

Серная кислота (конц.)40-45

Уксусная кислота (40%-ная)2-5

При приготовлении полирующего раствора кислоты приливают друг к другу в следующей последовательности: плавиковая кислота - азотная кислота - уксусная кислота - серная кислота. Полученный раствор перемешивают после приливания каждого, компонента.

Полирование металла осуществляют следующим образом.

Титановую пластину (или изделие) закрепляют на проволоку из титана или его сплава или на полихлорвиниловой нити или с помощью зажима из винипласта или полихлорвинила и погружают ее в полирующий раствор на 2-3 с. Затем пластину быстро вынимают из раствора, промывают в проточной водопроводной воде и высушивают на воздухе. Обработку металла в растворе рекомендуется проводить при 18-20°С. В результате проведенной химической обра ботки поверхность титановой пластины приобретает зеркальный блеск.

При выходе за граничные пределы концентраций компонентов в полирующей композиции эффект полирования снижается, качество полированной поверхности ухудшается.

Предлагаемый раствор позволяет полировать различные марки титановых сплавов: ВТ1-0,0Т4-0, ОТ4-1, ВТ-6; ВТ-16 и др.

В таблице представлены сравнительные данные о предлагаемом и известном составах полирующего раствора, режимах процесса и результатах обработки.

Как видно из таблицы, использование изобретения позволяет значительно повысить качество полированной поверхности металла, ускорить процесс его обработки (в 450-1800 раз), а также снизить содержание токсичных веществ в полирующей композиции.

Формулайзобретения

Раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов, содержащий азотную, плавиковую и уксусную кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения отражательной способности поверхности и снижения времени полирования, он дополнительно содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов. об%: