SU1715530A1

SU1715530A1 - Самоходна установка дл сварки трубопроводов и их монтажа на высотные отметки

Info

Publication number: SU1715530A1
Application number: SU894655681A
Authority: SU
Inventors: Петр Филиппович Иваненко; Александр Вениаминович Рыков; Анатолий Григорьевич Костенко; Владимир Васильевич Чепурной; Владимир Александрович Вишневский; Владимир Игоревич Осмоловский; Андрей Максимович Батюк
Original assignee: П.Ф.Иваненко, А.В.Рыков, А.Г.Костен- ко, В.В.Чепурной, В.А.Вишневский, В.И.Осмоловский и А.М.Батюк
Priority date: 1989-02-28
Filing date: 1989-02-28
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение относитс к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано при разработке оборудовани дл сварки трубопроводов и их монтажа на высотные отметки без применени промежуточных временных опор, Цель изобретени - расширение технологических возможностей . Самоходна установка снабжена механизмом подъема труб, механизмом подъема труб на опоры и механизмом продольного перемещени и вращени . На изолированные крюки 16 роликовой цепи 15 механизма подъема труб укладываетс труба 4 и поднимаетс до нужной высотной отметки. Затем по опорному ролику 3 труба 4 подаетс к механизму продольного перемещени и вращени . На трубе 4 под острым углом к оси прикрепл етс рычаг 32. После этого труба 4 пропускаетс между приводным 24 и самоустанавливающимс прижимным роликами. С помощью механизма подъема труб втора труба по изолированному ролику 3 подаетс в сварочную головку 2, где и привариваетс к ранее поданной трубе. Сваренный трубопровод перемещаетс с помощью механизма продольного перемещени и вращени на заданные высотные отметки. 2 з.п.ф-лы, 8 ил. /J (Л С

Description

Фиг. б

(Риг. 7

ZZ

Claims

Формула изобретения

1. Самоходная установка для сварки трубопроводов и их монтажа на высотные отметки, содержащая транспортное средство с подъемной платформой, на которой смонтированы сварочная головка и опорный изолированный ролик, закрепленный на платформе перед сварочной головкой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможно стей, она снабжена механизмом подъема труб к сварочной головке, смонтированным по ходу технологического процесса перед изолированным роликом, механизмом продольного перемещения и вращения трубопровода, смонтированным на платформе соосно со сварочной головкой, и механизмом для подъема трубопровода на опоры, выполненным в виде рычага с отверстием для крепления его на трубопроводе,
2. Установка по п.1,отличающаяс я тем, что механизм подъема труб к сварочной головке выполнен в виде двух подшипниковых узлов, один из которых шарнирно закреплен на подъемной платформе, установленного в подшипниковых узлах приводного вала с ведущими звездочками тросовой растяжки, посредством которой второй подшипниковый узел связан с подъемной платформой, подшипниковые узлы снабжены выполненными из верхней и нижней стоек телескопическими опорами, цепных транспортеров с изолированными крюками и двумя механизмами натяжения цепей, каждый из которых состоит из выполненного из двух частей и связывающей их пружины телескопического рычага, один конец которого шарнирно закреплен на подшипниковом узле, двух ведомых звездочек, одна из которых смонтирована на свободном конце телескопического рычага, а другая - на нижней стойке телескопической опоры, тяги, шарнирно закрепленной одним концом на телескопическом рычаге, а другим - на нижней стойке телескопической опоры.
3. Установка по п.1, о т л ича ю щ а я с я тем, что механизм продольного перемещения и вращения выполнен в виде установленной с возможностью поворота относительно платформы рамы, подшипниковых узлов, корпуса которых жестко закреплены на раме, приводного ролика с коническими щечками, ось которого установлена в подшипниковых узлах, рычага, шарнирно закрепленного на платформе, кронштейна, установленного с возможностью поворота на рычаге, каретки, смонтированной с возможностью поворота на кронштейне, и прижимного ролика, установленного с возможностью вращения на каретке.

фиг. 1