SU1715446A1 - Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности частиц - Google Patents
Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности частиц Download PDFInfo
- Publication number
- SU1715446A1 SU1715446A1 SU894754288A SU4754288A SU1715446A1 SU 1715446 A1 SU1715446 A1 SU 1715446A1 SU 894754288 A SU894754288 A SU 894754288A SU 4754288 A SU4754288 A SU 4754288A SU 1715446 A1 SU1715446 A1 SU 1715446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- section
- cross
- flange
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области разделени сыпучих материалов по крупности частиц и может примен тьс в горнорудной, химической, металлургической отрасл х промышленности и в сельском хоз йстве. Цель изобретени - упрощение устройства и повышение качества разделени сыпучих материалов. Устройство содержит приводной барабан (Б) 1, в противоположных торцовых стенках которого расположены загрузочный желоб 4 и торцовое разгрузочное приспособление 7. В полости Б 1 с возможностью регулировани пространственного положени расположено приспособление дл выгрузки выделенной фракции, выполненное в виде наклонного патрубка (НП) 5 с фланцем 9 и шибером 10. Фланец 9 установлен на загрузочном торце. НП 5 с зазором относительно боковой поверхности Б 1. В поперечном сечении НП 5 имеет форму овала. При заданной производительности и скорости вращени Б 1 материал занимает определенную часть его поперечного сечени , при этом на границе между ссыпающимс и поднимающимс потоками скапливаютс частицы определенного размера, которые вывод тс из полости Б 1 с помощью НП 5 и приспособлени 7. Выполнение поперечного сечени НП 5 по конфигурации зоны скоплени частиц извлекаемой фракции повышает качество сепарации. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов по крупности частиц и может быть применено в горнорудной, химической , строительной, металлургической промышленности и в сельском хоз йстве.
Известно устройство дл разделени сыпучих материалов на фракции, содержащее приводной барабан с чейками на внут- ренней поверхности, загрузочный и разгрузочный желоба.
Известно устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности частиц, включающее приводной барабан, загрузочный и разгрузочный желоба и приспособление дл извлечени заданной фракции из полости барабана в виде приводного полого шнека с вращательным и возвратно-поступательным движением.
Недостатком известного устройства вл етс сложность его конструкции, обуслов- ленна сложностью кинематики приспособлени дл извлечени фракции материала из полости барабана.
Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и повышение качества разделени сыпучих материалов.
Поставленна цель достигаетс тем. что в устройстве дл разделени сыпучих матесл
4 Ь. О
риалов по крупности частиц, включающем приводной барабан с загрузочным желобом , расположенным в его торцовой стенке, приспособление дл выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана с возможностью регулировани его пространственного положени , и торцовое разгрузочное приспособление, приспособление дл выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана, выполнено в виде наклонного патрубка с фланцем и шибером, при этом фланец установлен на загрузочном торце наклонного патрубка и с зазором относительно боковой поверхности барабана, а загрузочный желоб и торцовое разгрузочное приспособление расположены в противоположных торцовых стенках барабана.
Наклонный патрубок в поперечном сечении имеет форму овала.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-б на фиг. 1.
Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности частиц состоит из приводного барабана 1, установленного с помощью бандажей 2 на опорных (приводных и холостых) роликах 3. Устройство снаб- жено загрузочным желобом 4 и разгрузочными желобами 5 дл мелкой фракции 6 и желобом 7 дл крупной фракции 8. Желоб 5 смонтирован с возможностью перемещени в нем материала под действием сил т жести (самотечный желоб) и со стороны барабана 1 оснащен фланцем 9 и шибером 10. Поперечное сечение желоба 5 выполнено овальным, что соответствует конфигурации 11 зоны скоплени частиц извлекаемой фракции 6(на фиг. 3 конфигураци 11 условно показана штриховой линией ). Приемный патрубок 12 (приемное отверстие) желоба 5 размещен на продольной оси 13 зоны скоплени частиц извлекаемой фракции 6. Желоб 5 снабжен цилиндрической частью 14, установленной в подшипнике 15. Фиксирование желоба 5 в заданном положении осуществл етс с помощью болта 16.
Конкретные соотношени размеров поперечного сечени желоба 5 (овала) устанавливаютс на основании экспериментального исследовани конфигурации зоны скоплени частиц конкретно гранулометрического состава .
Направлени вращени барабана и движени материала в желобах показано стрелками.
Устройство работает следующим образом .
Привод т барабан 1 во вращение и по желобу 4 в полость барабана непрерывно подают сыпучий материал, подлежащий сепарации .
При заданной производительности и
скорости вращени барабана материал занимает определенную часть поперечного сечени барабана (см. фиг. 3), при этом на границе между ссыпающимс и поднимающимс потоками материала образуетс так называема почка, т.е. зона скоплени , в которой в зависимости от режима вращени барабана скапливаютс частицы определенного размера: при относительно малых
скорост х барабана - частицы мелкой фракции 6, при относительно больших скорост х - частицы крупной фракции 8. С точки зрени динамики устройства предпочтительны малые скорости барабана.
Шибер 10 перед пуском барабана закрыт и перекрывает сечение желоба 5. Открывают шибер по достижении материалом приемного отверсти 12 желоба 5. По желобу 5 при работе устройства непрерывно сходит фракци 6, а по желобу 7 - фракци 8, выход ща из полости барабана 1 через зазор а между фланцем 9 и обечайкой барабана 1 в нижней его части.
Выполнение поперечного сечени желоба по конфигурации зоны скоплени частиц извлекаемой фракции повышает качество сепарации.
Внедрение изобретени упрощает конструкцию сепарирующих устройств и их эксплуатацию , снижает металлоемкость оборудовани и расход электроэнергии.
Claims (2)
1. Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности частиц, включающее приводной барабан с загрузочным желобом , расположенным в его торцовой стенке, приспособление дл выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана с возможностью регулировани его пространственного положени и торцовое разгрузочное приспособление, отличающеес тем, что, с целью упрощени
устройства, приспособление дл выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана, выполненное в виде наклонного патрубка с фланцем и шибером, при этом фланец установлен на загрузочном
торце наклонного патрубка и с зазором относительно боковой поверхности, а загрузочный желоб и торцовое разгрузочное приспособление расположены в противоположных торцовых стенках барабана.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что, с целью повышени качества разделени сыпучих материалов, наклонный патрубок в поперечном сечении имеет форму овала.
А-А
U
Фиг.2
Редактор О. Хрипта
Техред М.Моргентал
Заказ 673ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5
Г
Фиг. 1
6-6
11
Фиг.З
Корректор М.Шароши
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894754288A SU1715446A1 (ru) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности частиц |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894754288A SU1715446A1 (ru) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности частиц |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1715446A1 true SU1715446A1 (ru) | 1992-02-28 |
Family
ID=21477112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894754288A SU1715446A1 (ru) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности частиц |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1715446A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD1478C2 (ru) * | 1999-03-17 | 2001-03-31 | Carp Levinta | Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц |
| EP1412103A4 (en) * | 2001-08-01 | 2004-10-13 | Commw Scient Ind Res Org | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING PARTICLE MATERIAL |
-
1989
- 1989-10-30 SU SU894754288A patent/SU1715446A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 188783, кл. В 07 В 13/02, 1965. Авторское свидетельство СССР № 1458031, кл. В 07 В 13/02, 1987. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD1478C2 (ru) * | 1999-03-17 | 2001-03-31 | Carp Levinta | Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц |
| EP1412103A4 (en) * | 2001-08-01 | 2004-10-13 | Commw Scient Ind Res Org | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING PARTICLE MATERIAL |
| AU2002355613B2 (en) * | 2001-08-01 | 2008-06-26 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A method and device for separating particulate material |
| US7448500B2 (en) | 2001-08-01 | 2008-11-11 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Method and device for separating particulate material |
| AU2002355613C1 (en) * | 2001-08-01 | 2009-01-08 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A method and device for separating particulate material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4754934A (en) | Vertical grinding mill | |
| US3405873A (en) | Refuse treating apparatus | |
| SU1715446A1 (ru) | Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности частиц | |
| EP0348213B1 (en) | An improved solids-liquids separator | |
| CN212348855U (zh) | 一种采矿工程用石块破碎装置 | |
| US2818220A (en) | Vibrating ball mill having baffle plate for increasing retention time of material in mill | |
| US2704636A (en) | Weston | |
| US2826794A (en) | Apparatus for the preparation and mixing of foundry moulding materials | |
| CN220027334U (zh) | 一种矿石加工用矿石破碎细化装置 | |
| RU2136373C1 (ru) | Центробежный концентратор | |
| US20230302459A1 (en) | System and method for comminuting materials | |
| SU425656A1 (ru) | Осадительная центрифуга | |
| CN219273325U (zh) | 一种高纯石英砂的磁选机 | |
| SU1494973A1 (ru) | Планетарна шарова мельница | |
| SU1577825A1 (ru) | Измельчитель | |
| CN114405671B (zh) | 一种强磁板式磁选机 | |
| RU2760664C1 (ru) | Прецессионный центробежный концентратор | |
| RU2019311C1 (ru) | Устройство для просеивания сыпучих материалов | |
| RU2297884C1 (ru) | Центробежный воздушный виброконцентратор | |
| RU2747491C1 (ru) | Катапульта сыпучих материалов | |
| RU219708U1 (ru) | Устройство для обогащения минерального сырья россыпных и техногенных месторождений | |
| SU1440543A1 (ru) | Классифицирующее устройство | |
| SU1079281A2 (ru) | Центробежна мельница | |
| RU2039610C1 (ru) | Осадительная центрифуга | |
| SU1308422A1 (ru) | Устройство дл регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей |