SU1713425A3 - Способ лазерной обработки внутри труб и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ лазерной обработки внутри труб и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1713425A3
SU1713425A3 SU894613625A SU4613625A SU1713425A3 SU 1713425 A3 SU1713425 A3 SU 1713425A3 SU 894613625 A SU894613625 A SU 894613625A SU 4613625 A SU4613625 A SU 4613625A SU 1713425 A3 SU1713425 A3 SU 1713425A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
radiation
mirror
optical axis
transmitter
laser
Prior art date
Application number
SU894613625A
Other languages
English (en)
Inventor
Гаффард Жан-Поль
Равеле Робер
Шабассье Женевьев
Гриффатон Жак
Original Assignee
Фраматом (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фраматом (Фирма) filed Critical Фраматом (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1713425A3 publication Critical patent/SU1713425A3/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
    • B23K26/042Automatically aligning the laser beam
    • B23K26/043Automatically aligning the laser beam along the beam path, i.e. alignment of laser beam axis relative to laser beam apparatus

Abstract

Изобретение относитс  к лазерной обработке и может найти применение при обработке внутри труб в труднодоступных местах. Цель изобретени  - защита фотоде- текторов от воздействи  излучени  технологического лазера и упрощение операции совмещени  выходной оптической оси зеркального передатчика и осью приемника.Способ лазерной обработки внутри труб и устройство дл  его осуществлени  предназначены, например дл  возможности восстанавливающей сварки инфракрасным излучением с помощью сварочной головки, установленной в теплообменной трубе внутри вод ной рубашки парогенератора атомной электростанции. Мощный пучок технологического лазера перенос т до оси обрабатываемой трубы благодар  двум управл емым автоматическим оптическим отклон ющим устройствам с приводами вращени  и перемещени , а именно передатчика, закрепленного возле отверсти  доступа к вод ной рубашке, и приемника, установленного на подвижной части оптической системы транспортировки и центрируемой с осью обрабатываемой трубы. Пучок мощного излучени  коаксиально охвачен видимым пучком излучени , который с помощью обратных ретроотражателей и автоколлимационного кольцевого зеркала, установленных на приемнике, и фотодетек- торов, установленных перед передатчиком, позвол ет устанавливать и поддерживать оптическую св зь между передатчиком и приемником. 2 с. п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к способу лазерной обработки, а именно к сварке внутри труб в труднодоступных местах атомной электростанции и устройству дл  его реализации .
Целью изобретени   вл етс  защита фотодетекторов светочувствительного измерительного органа от воздействи  невидимого излучени  технологического лазера и упрощение операции совмещени  выходной оптической оси зеркального передатчика на неподвижной части системы
транспортировки с входной оптической осью зеркального приемника на подвижной части системы транспортировки.
На фиг. 1 представлены технологический лазер невидимого излучени , источник видимого излучени  и система дл  совмещени  оптических осей невидимого и видимого пучков .излучени  технологического лазера и источника видимого излучени : на фиг. 2 обрабатывающа  головка с фокусирующей системой, оптическа  система транспортировки излучени , состо ща  из неподвижной и подвижной частей с органами совмещени  оптических осей, выполненными в виде зеркального передатчика и зеркального приемника, установленных соответственно на выходе и входе этих частей, измерительного органа и органа анализа и управлени , на фиг, 3 - конструкци  узлов зеркального приемника или зеркального передатчика; на фиг. 4 - возвратный зеркальный орган, установленный перед приемником на подвижной части системы транспортировки.
Устройство содержит технологический мощный лазер 1 на углекислом газе, источник 2 видимого излучени , оптическую сиетему дл  совмещени  оптических осей пучков лазера 1 и источника 2, состо щую из телескопической оптической системы 3, круглого прозрачного делител  4 и установленного под углом 45° к главной оптической оси 5 лазера 1 кольцевого поворотного зеркала 6 так, что его центр лежит на оси 5 (см. фиг. 1). Зеркало 6 установлено с возможностью тонкой механической юстировки его относительно главных оптических осей 5 и 7 лазера 1 и источника 2.
Устройство также содержит опту1ческую систему транспортировки, состо щую из неподвижной и подвижной частей 8 и 9 (см. иг. 2). На выходе неподвижной части 8 установлен с возможностью поворота вокруг оптической оси 5 и вокруг оси 10, перпендикул рной оси 5, оптически св занный с лазером 1 и источником 2 зеркальный передатчик 11 с приводами 12 вращени  (см. фиг. 3). На входе подвижной части 9 системы транспортировки установлен с возможностью поворота вокруг ее входной оси 13 и оси 14, перпендикул рной оСи 13, зеркальный приемник 15 с механизмом 16 перемещени . На выходе неподвижной части 8 системы транспортировки установлен светочувствительный измрительный орган 17, оптически св занный с системой транспортировки с помощью установленного под углом 45° к оптической оси 5 полупрозрачного кольцевого отражател  18. Перед приемником Т5 коаксиально с его входной оси 19 установлен зеркальный элемент 20 с кольцевым основанием 21 и равномерно установленными на нем по периферии по меньшей мере трем  ретроотражател ми 22, а между ними в кольцевом основании 21 по периферии выполнены кольцеообразные пазы (см. фиг. 4). Отражающие грани ретроотражателей 22 выполнены с пр мыми углами при вершине, а отражающие поверхности обращены к передатчику 11. На выходе подвижной части 9 системы транспортировки коаксиально ее оси 13 установлены кольцевой зеркальный элемент 23 с отражающей поверхностью, обращенной к передатчику 11, обрабатывающа  головка 24 с фокусирующей системой 25, установленным под углом 45° к ее оптической оси 26 поворотным зеркалом 27. Измерительный орган 17 состоит из фокусирующего объектива 28, светоделител  29 и фотодетекторов 30 и 31. Устройство также содержит орган анализа и управлени , состо щий из вычислительного устройства 32 и блока 33 видеоконтрол , причем вычислительное устройство 32 электрически св зано с фотодетекторам,и 30 и 31, приводом 12 вращени  передатчика 11 и механизмом 16 перемещени  приемника 15. Передатчик 11 состоит из установленных под углом 45° к ос м 5 и 10 с возможностью вращени  вокруг этих осей поворотных зеркал 34 и 35. Приемник 15 состоит из установленных под углом 45° к ос м 13 и 14 поворотных зеркал 36 и 37. Фотодетекторы 30 и. 31 выполнены в виде анализаторов положени  пучка излучени  по двум координатам , расположенным в плоскости фотодетекторов 30 и 31. Неподвижна  часть 8 системы транспортировки проходит через вод ную рубашку 38. реактора, в котором установлена подвижна  часть 9 и обрабатывающа  головка 24, св занные между собой соединительной оснасткой 39, котора  совмещает их оптические оси 13 и 26.
Устройство работает следующим образом ,
С помощью оптической системы дл  совмещени  оптических осей пучков излучени  лазера 1 и источника 2 видимого излучени  излучение источника 2 расшир ют телескопической системой. 3 до размеров , больших диаметра пучка невидимого излучени  лазера 1, вырезают делителем 4 кольцевой пучок и направл ют его зеркалом 6 соосно главной оптической оси 5 лазера 1 в неподвижную часть 8 системы транспортировки излучени , через которую ойо попадает на зеркальны / передатчик 11. Передатчик 11с помо14ью привода 12 вращени  поворачивают так, чтобы направить кольцевой пучок видимого излучени  на вход зеркального приемника 15, который в свою очередь перемещают механизмом 16 перемещени  в зависимости от светового сигнала, возвращенного в обратном направлении зеркальными элементами 20 и 23 на передатчик 11 и с помощью поворотного зеркала 18 на измерительный орган 17. Фотодетекторы 30 и 31 измерительного органа и блок 33 видеоконтрол  передают информацию о пространственном положении подвижной части 9 системы транспортировки
излучени  и обрабатывающей головки 24 в. вычислительное устройство 32. Обрабатывающую головку 24 соосно устанавливают в обрабатываемую трубу 40 с помощью сигналов управлени  с вычислительного устройства 32. Совмещают свариваемый кольцевой стык с выходным отверстием 41 в головке 24. Затем подают излучение лазера 1 по системе транспортировки в обрабатываемую головку 24, фокусируют его системой 25 и поворотным зеркалом 27 направл ют через отверстие 41 на свариваемый стык труВы 40 и производ т лазерную сварку.
Способ лазерной обработки внутри труб в труднодоступных местах атомной электростанции заключаетс  в перемещении обрабать1вающей головки 24 в заданное положение путем центровки головки 24 относительно оси 26 обрабатываемой трубы 40, введении головки в обрабатываемую трубу 40 до совмещени  со свариваемым кольцевым стыком выходного отверсти  41 головки 24, совмещении оптической оси 19 входа подвижной части 9 системы транспортировки излучени  с оптической осью 42 выхода ее неподвижной части 8 с помощью направленного соосно с оптической осью 5 невидимого излучени  кольцевого пучка 43 .видимого излучени . При этом часть видимого излучени  отражают с помощью возвратных зеркальных элементов 20, установленных на периферии вокруг траектории пучка невидимого излучени , на измерительный орган 17 и регистрируют по меньшей мере три пучка видимого излучени  фотодетектором 30, характеризующим отклонение оптической оси пучка 44 видимого излучени  от выходной оптической оси 42 передатчика 11. Другую часть видимого излучени , проход щую через кольцеобразные пазы в основании 21 зеркального элемента 20 и отражающуюс  от зеркал 36 и 37 с помощью возвратного кольцевого зеркала 23, установленного соосно по периферии вокруг траектории пучка невидимого излучени ,отражают на измерительный орган 17 и регистрируют фотодетектором 31, характеризующим отклонение выходной оптической оси 42 передатчика 11 от входной оптической оси 5 приемника 15. Причем электрические сигналы фотодетёкторовЗО и 31 преобразуют в сигналы управлени  приводами 12 вращени  и механизмом 16 перемещени  передатчика 11 и приемника 1В дл  совмещени  соответственно их выходной и входной оптических осей 42 и 19. Установка возвратных зеркальных элементов 20 и 23 и измерительного органа на периферии вокруг траектории пучка невидимого излучени , а также использование кольцевого видимого пучка 43 позвол ют защитить фотодетекторы 30 и 31 измерительного органа 17 от воздействи  невидимого излучени  лазера 1, а также упростить операцию совмещени , выходной оптической оси 42 зеркального передатчика 11 на неподвижной части 8 системы транспортировки с входной оптической осью 19 зеркального приемника 15 на подвижной части 9 системы транспортировки.
Предложенным способом устанавливают направление пучков видимого излучени  источника 2, вход щих в передатчик 11 (т. е.
5 направление оси лазера 1, по отгЕошению к которому регулируетс  передатчик 11 при монтаже системы, как и направление пучков , выход щих из приемника 15), направление оси обраб атываемой трубы 40,
0 причем приемник 15 направл ют относительно этой трубы посредством подвижной части 9 системы транспортировки, жестко св занной с этим приемником 15, и упирают подвижную часть 9 на трубчатую плиту, жестко св занную с трубой 40. Управление угловыми отклонени ми передатчика 11 и приемника 15 позвол ет, следовательно, направл ть выходные пучки из передатчика 11 к приемнику 15, обеспечива  оптическую
0 св зь между передатчиком 11 и приемником 15.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Способ лазерной обработки внутри труб преимущественно в труднодоступных
    5 местах атомной электростанции, заключающийс  в центрировании обрабатывающей фокусирующей головки относительно оси обрабатываемой трубы, введении головки в обрабатываемую трубу до совмещени  со
    0 свариваемым кольцевым стыком выходного отверсти  головки, совмещении оптической оси входа подвижной части системы транспортировки излучени  с оптической осью выхода ее неподвижной части с помощью
    5 направленного соосно с оптической осью невидимого излучени  пучка видимого излучени , при этом часть видимого излучени  отражают с помощью возвратных зеркальных элементов на измерительный орган с
    0 фотодетектором отклонени  оптической оси пучка от выходной оптической оси передатчика , а другую часть видимого излучени  преобразуют с помощью измерительного органа на другом фотодетекторе отклонени  выходной оптической оси передатчика от входной оптической оси приемника, причём электрические сигналы фотодетекторов преобразуют в сигналы управлени  приводами вращени  передатчика и приемника дл  совмещени  соответственно их выходной и входной оптических осей, далее подают невидимое излучение технологического лазера на фокусирующую систему обрабатываемой головки и производ т лазерную обработку трубы, отличающийс  тем, что, с целью защиты фотодетекторов от воздействи  излучени  технологического лазера и упрощени  операции совмещени  выходной оптической оси передатчика с входной оптической осью приемника путем исключени  отвода возвратных зеркальных элементов и измерительного органа в процессе совмещени  оптических осей, видимый пучок излучени  подают в виде кольцевого пучка, возвратные зеркальные элементы и измерительный орган устанавливают на периферии вокруг траектории пучка невидимого излучени .
  2. 2. Устройство дл  лазерной обработки внутри труб преимущественно в труднодоступных местах атомной электростанции, содержащее технологический лазер невидимого излучени , источник видимого излучени , систему дл  совмещени  оптических осей пучков излучени  лазера и источника видимого излучени , обрабатывающую головку с фокусирующей системой, оптическую систему транспортировки излучени , состо щую из неподвижной части и подвижной части с механизмом перемещени , на выходе неподвижной части установлен с возможностью поворота вокруг выходной оптической оси и вокруг перпендикул рной ей оси оптически св занный с лазером и источником видимого излучени  зеркальный передатчик с приводом вращени , на входе подвижной части системы транспортировки излучени  установлен с возможностью поворота вокруг ее входной оси и вокруг перпендикул рной ей оси зеркальный приемник с приводами вращени , оптически св занный с системой фокусировки, возвратные зеркальные органы, светочувствительный измерительный орган с фотодетекторами и светоделителем, орган анализа и управлени , на выходе подвижной части системы транспортировки излучени  установлена центрирующа  ее выходную ось оснастка , входы органа анализа и управлени 
    электрически св заны с выходами фотодетекторов , а его выходы - с приводами вращени  зеркального передатчика и зеркального приемника и механизмом перемещени  подвижной части системы транспортировки излучени , кроме того, фотодетекторы выполнены в виде анализаторов полож)ени  пучка излучени  по двум координатам в плоскости фотодетекторов,
    отлйча ю щ е е с   тем, что, с целью защиты фотодетекторов от воздействи  излучени  технологического лазера и упрощени  операции совмещени  выходной оптической оси зеркального передатчика с входной оптической осью зеркального приемника, устройство снабжено кольцевым зеркальным делителем, установленным .соосно и под углом к выходной оптической оси неподвижной части системы транспортировки
    излучени  и оптически св занным с измерительным органом, измерительный орган установлен на выходе неподвижной части системы транспортировки излучени , возвратные зеркальные органы выполнены в
    виде установленного перед зеркальным приемником зеркального элемента с кольцевым основанием и равномерно установленными на нем по периферии по меньшей мере трем  ретроотражател ми, а между
    ними в кольцевом основании по периферии выполнены кольцеобразные пазы, и кольцевого зеркального элемента, установленного на выходе подвижной части системы транспортировки излучени  перпендикул рно ее
    выходной оптической оси так, что его зеркальна  поверхность обращена к зеркальному приемнику, отражающие грани каждого из ретроотраж телей выполнены с пр мыми углами при вершине, система совмещени  оптических осей пучков излучени  лазера и источника видимого излучени  выполнена в виде телескопической системы , оптического делител  и поворотного зеркала с центральным отверстием, установленного соосно и под углом к выходной оптической оси неподвижной части системы транспортировки излучени , кроме того, фотодетекторы выполнены в виде анализаторов изображени  пучка по его сечению.
    Фиг.1
    дзиг.З
    фигЛ
SU894613625A 1988-02-29 1989-02-27 Способ лазерной обработки внутри труб и устройство дл его осуществлени SU1713425A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8802473A FR2627874B1 (fr) 1988-02-29 1988-02-29 Systeme d'alignement d'un faisceau de puissance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1713425A3 true SU1713425A3 (ru) 1992-02-15

Family

ID=9363730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894613625A SU1713425A3 (ru) 1988-02-29 1989-02-27 Способ лазерной обработки внутри труб и устройство дл его осуществлени

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5085509A (ru)
EP (1) EP0331962A1 (ru)
JP (1) JPH01258888A (ru)
KR (1) KR890013493A (ru)
CN (1) CN1035567A (ru)
CA (1) CA1316990C (ru)
DK (1) DK91489A (ru)
FR (1) FR2627874B1 (ru)
SU (1) SU1713425A3 (ru)
ZA (1) ZA891536B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2559285B2 (ja) * 1990-03-29 1996-12-04 株式会社イセキ開発工機 シールド型トンネル掘削機
FR2679809B1 (fr) * 1991-08-01 1995-11-10 France Etat Armement Dispositif d'observation d'une zone d'interaction entre un faisceau laser et de la matiere et dispositif et procede de traitement par faisceau laser utilisant ce dispositif d'observation.
US5386221A (en) * 1992-11-02 1995-01-31 Etec Systems, Inc. Laser pattern generation apparatus
US5430270A (en) * 1993-02-17 1995-07-04 Electric Power Research Institute, Inc. Method and apparatus for repairing damaged tubes
US5461472A (en) * 1993-06-28 1995-10-24 At&T Ipm Corp. Method and apparatus for measuring the parallelism of two surfaces
US5642297A (en) * 1994-12-12 1997-06-24 Gurley Precision Instruments, Inc. Apparatus and method for measuring the kinematic accuracy in machines and mechanisms using absolute encoders
JP3560135B2 (ja) * 1999-03-23 2004-09-02 日産自動車株式会社 Yagレーザ溶接部の品質モニタリング方法
US7279721B2 (en) 2005-04-13 2007-10-09 Applied Materials, Inc. Dual wavelength thermal flux laser anneal
WO2006111896A2 (en) * 2005-04-19 2006-10-26 Koninklijke Philips Electronics N.V. Device for directing radiation to a layer, apparatus with such device and method using such apparatus
CN107429994A (zh) * 2015-03-27 2017-12-01 奥林巴斯株式会社 测定头以及具备该测定头的偏心测定装置
DE102015016274B4 (de) * 2015-12-16 2023-10-19 Mbda Deutschland Gmbh Optisches System und Verfahren zum Justieren eines Signalstrahls
DE102016222187A1 (de) * 2016-11-11 2018-05-17 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zum Bestimmen eines Strahlprofils eines Laserstrahls und Bearbeitungsmaschine
DE102016222186B3 (de) * 2016-11-11 2018-04-12 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zum Kalibrieren zweier Scannereinrichtungen jeweils zur Positionierung eines Laserstrahls in einem Bearbeitungsfeld und Bearbeitungsmaschine zum Herstellen von dreidimensionalen Bauteilen durch Bestrahlen von Pulverschichten
DE102018205403A1 (de) * 2018-04-11 2019-10-17 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zum Kalibrieren einer Bearbeitungsmaschine und Bearbeitungsmaschine
US10989528B2 (en) * 2019-08-27 2021-04-27 Raytheon Company High speed beam component-resolved profile and position sensitive detector

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3844660A (en) * 1972-11-16 1974-10-29 Zygo Corp Method and apparatus for aligning an interferometer mirror
US3892488A (en) * 1974-02-22 1975-07-01 Us Air Force Laser site marking system
JPS57137092A (en) * 1981-02-16 1982-08-24 Olympus Optical Co Ltd Visible guide beam projector for invisible laser device
US4466739A (en) * 1982-02-26 1984-08-21 Kasner William H Laser beam alignment system
FR2541468B1 (fr) * 1983-02-17 1986-07-11 Commissariat Energie Atomique Dispositif d'alignement d'un faisceau laser par l'intermediaire de moyens optiques de visee, procede de reperage de l'axe d'emission du faisceau laser et procede de mise en oeuvre du dispositif, pour controler l'alignement
JPS6047482A (ja) * 1983-08-26 1985-03-14 Toshiba Corp レ−ザ照射装置
DE3406677A1 (de) * 1984-02-24 1985-09-05 Fa. Carl Zeiss, 7920 Heidenheim Einrichtung zur kompensation der auswanderung eines laserstrahls
DE3406676A1 (de) * 1984-02-24 1985-09-05 Fa. Carl Zeiss, 7920 Heidenheim Einrichtung zur lagekorrektur eines ueber eine gelenkoptik gefuehrten laserstrahls
DE3530189A1 (de) * 1985-08-23 1987-03-05 Zeiss Carl Fa Einrichtung zur lagekorrektur eines ueber eine gelenkoptik gefuehrten laserstrahls
ES2030717T3 (es) * 1986-01-23 1992-11-16 Westinghouse Electric Corporation Cabezal de soldadura laser para soldar un manguito en un tubo.
US4772122A (en) * 1986-08-18 1988-09-20 Westinghouse Electric Corp. Alignment technique for laser beam optics

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 58-154480, кл. В 23 К 26/00, 1983.' Европейский патент № 0238171, кл. В 23 К 26/00, 1987. *

Also Published As

Publication number Publication date
US5085509A (en) 1992-02-04
JPH01258888A (ja) 1989-10-16
DK91489A (da) 1989-08-30
FR2627874A1 (fr) 1989-09-01
CN1035567A (zh) 1989-09-13
KR890013493A (ko) 1989-09-23
DK91489D0 (da) 1989-02-27
EP0331962A1 (fr) 1989-09-13
ZA891536B (en) 1989-11-29
CA1316990C (fr) 1993-04-27
FR2627874B1 (fr) 1995-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1713425A3 (ru) Способ лазерной обработки внутри труб и устройство дл его осуществлени
US3986767A (en) Optical focus device
US7336407B1 (en) Scanner/pointer apparatus having super-hemispherical coverage
US6881925B1 (en) Laser emission head, laser beam transmission device, laser beam transmission device adjustment method and preventive maintenance/repair device of structure in nuclear reactor
EP0130799B1 (en) Apparatus for laser welding pipes and the like
JPS58148089A (ja) レ−ザ式のパイプ加工装置
JPH0380596B2 (ru)
ES8704271A1 (es) Instalacion de deteccion optoelectrica,de localizacion y de seguimiento omnidireccional
JPS5946622A (ja) 光学整列システム
US5512741A (en) Target acquisition optoelectronic system with a very wide field
US4883348A (en) Wide field optical system
US4174885A (en) Filter rotator for coherent optical correlation system
US5416319A (en) Optical scanner with dual rotating wedge mirrors
CA2274086C (en) Optical system
US4941739A (en) Mirror scanner
US5107369A (en) Wide field multi-mode telescope
CN114609773B (zh) 一种高功率激光库德光路调试方法
JPS59223188A (ja) レ−ザ加工装置
US5239404A (en) Large angle reflective scanning system and method
US5241557A (en) Laser focus compensating sensing and imaging device
KR20200006999A (ko) 간소화된 검출을 이용한 라이다 장치 및 그 방법
JPH01148486A (ja) レーザ加工ロボット
JP7304970B2 (ja) 表面検出装置及び方法
JPH05146886A (ja) レーザビームをノズルの開口に同軸整合させる方法ならびにレーザ ビーム加工用収斂ヘツド
CN114236714B (zh) 一种基于光束纠正的无线光通信接收装置及接收方法