SU1712608A1 - Способ разработки мощного крутого угольного пласта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной npow- сти. Цель - сокращение объемов монтажно- демонтажных работ по переводу• -.Агорнодобычного оборудовани  (ГО) и затрат на транспортиррвание угл . Провод т транспортный и вентил ционный штреки (Ш). Между ними провод т накло-нную транспор!тную выработку (НТВ) под углом не более 20". После этого НТВ соедин ют с каждым выемочным слоем промквершла-. гом и слоевым ортом. Отработку слоев ведут в восход щем пор дке выемочными Ш^по простиранию с помощью ГО. В еыемочные Ш, промквершл ги и орты провод т г уклоном 0.05-0,07.'После отработки сло  производ т закладку выработанного пространства. При этом ГО перевод т по НТВ вi вышележащий слой. Проветривание очистных 31абЬё*в производ т вентил торами местного проветривани . 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных крутых угольных пластов.

Извect6н способ разработки мощных крутых угольныхпластов, включающий про-, ведение подготовительных выработок, отработку пласта горизонтальными сло ми в восход щем пор дке с механизированной выемкой и закладкой выработанного пространства .;

Недостатком этого способа  вл етс  несовмещение операции по добыче и креплению , некотора  сложность крепи дл  очистного забо , извлечение из закладки и передвижка ее, что обусловлено значитель ными размерами угольного комбайна и способом его перемещени .

Известен способ разработки мощных крутых угольных пластов наклонными сло ми , каждый из которых отрабатываетс  горизонтальными полосами в нисход щем пор дке с твердеющей закладкой выработанного пространства. Выемку угл  в горизонтальных полосах производ т посредством самоходного горнодобычного оборудовани  (комбайн и самоходный вагон ). Потолочина и борта в горизонтальных полосах креп тс  металлической арочной крепью многоразового использовани .

В каждой горизонтальной полосе оборудуют секци ми механизированной крепи фланговые скаты, где производитс  перевод горнодобычного оборудовани  из отработанной полосы в ниже;1ежащую, который  вл етс  затруднительным.

Указанные способы характеризуютс  недостаточной интенсивностью выемки угл , закладки полос и малой маневренностью комбайна по переводу его из отработанной полосы в рабочую.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистных работ за счет сокращени  объемов монтажно-демонтажных работ по переводу горно-добычного оборудовани  из отработанного сло  в вышележащий и работ по транспортированию отбитого угл .

Указанна  цель достигаетс  тем, что между основным транспортным и вентил ционным штреками провод т наклонную транспортную выработку, которую соедин ют с отрабатываемым слоем слоевым промквершлагом , а слоевые выемочные штреки, слоевой орт и слоевой промквершлаг проход тс  с уклоном 0,05-0,07. Все слоевые выемочные штреки креп т дерев нными анкерами с химическим закреплением , а наклонна  выработка проводитс  ломана , полева  или по пласту-спутнику с углом наклона 15-20°.

После отработки сло  (проходки последнего слоевого выемочного штрека) выемочный комбайн выезжает через слоевой орт и слоевой промкверШлаг на наклонную выработку, по которой поднимаетс  своим ходом до следующего, заранее пройденного , слоевого промквершлага и начинает отработку следующего сло  с проходки слоевого орта. Таким образом, монтажнодемонтажные работы по переводу выемочной техники со сло  на слой сведены до минимума (самосто тельный перегон выемочной техники). Применение са1у1отечного гидротранспорта отбитого угл  (дл  чего все выработки провод тс  с уклоном не менее 0,05-0,07) также позвол ет ликвидировать работы по монтажу и демонтажу доставочных средств (скребковые, ленточные конвейера ).

Применение дерев нных или полимерных анкеров с химическим закреплением позвол ет резко сократить расход лесоматериалов на крепление очистных забоев и дает возможность при отработке следующего вышележащего сло  производить отбойку угл  комбайном по закрепленному этими анкерами участку пласта.

Опыт применени  литой твердеющей закладки в Кузбассе показывает, что растекание ее по выработкам с углами наклона 3-5 (что соответствует уклону 0,05-0,07) происходит на рассто нии не более 150-200 м. В св зи с тем, что в предлагаемом способе длина очистного блока по простиранию составл ет 300-400 м, наклонна  выработка проводитс  ломаной дл  того, чтобы крыль  блока не были более 150-200 м и было выполнено условие гарантированного заполнени  слоевого выемочного штрека литой твердеющей закладкой.

Угол наклонной выработки не может

быть более 15-20° из услови  предельно допустимого угла передвижени  существующих в насто щее врем  в угольной промышленности СССР самоходных выемочных комбайнов.

0 На фиг. 1 представлена схема вскрыти  и подготовки мощного крутого пласта (свиты пластов); на фиг. 2 - схема ведени  очистных и закладочных работ, разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.З - то же, разрез А-А на фиг. 1; на

5 фиг. 4-разрез В-В на фиг. 1.

Способ заключаетс  в следующем. Основной транспортный штрек 1 проводитс  по пласту-спутнику или в породах почвы пласта с подъемом 0,05-0,07 дл 

0 обеспечени  самотечного гидротранспорта угл . Вентил ционный Штрек 2 проводитс  также полевым или по пласту-спутнику. С основного и вентил ционного штреков на пласт провод тс  промквершлаги 3, которые по пласту сбиваютс  между собой фланговыми скатами 4. Основной и вентил ционные штреки соедин ютс  между собой наклонной транспортной выработкой 5. проводимой в породах почвы отрабатываемого пласта или пласту-спутнику. Эта выработка необходима дл  перемещени  механогидравлического комбайна с одного сло  на другой дл  выдачи добытого угл  из сло , вентил ции и доставки материалов.

5 С наклонной транспортной выработки на пласт проводитс  слоевой орт (16) с уклоном 0,05-0.07.

Крутой мощный пласт разрабатываетс  горизонтальными сло ми 7, каждый из которых отрабатываетс  двум  или более слоевыми выемочными штреками 8. Блок отрабатываетс  в восход щем пор дке с твердеющей закладкой 9 выработанного пространства. Выемка угл  в слоевых выемочных штреках, которые провод тс  с подъемом И0,05 от слоевого opTia до флангового ската, производитс  механогидравлическим комбайном 10.

0 Сечение выемочного штрека арочное (фиг.2). Креп тс  слоевые выемочные штреки дерев нными или полимерными анкерами с химическим закреплением. Штреки провод тс  в пор дке, указанном на фиг. 3

Проветривание при проведении слоевого выемочного штрека осуществл етс  вентил тором местного проветривани . После того, как слоевой выемочный штрек 10 сбит со скатом, производитс  перегон комбайна

на слоевой орт и начинают проходку слоевого выемочного штрека 1 Гв другую сторону .

. В это врем  на устье слоевого выемочного штрека 10 со слоевым ортом и на пересечении этого штрека с фланговым скатом устанавливаютс  перемычки и через фланговый скате вентил ционного штрека начинают заполн ть aTOt штрек литой твердеющей закладкой.

Заполнение штрека литой твердеющей закладкой должно производитьс  в малый промежуток времени, так как после того, как комбайн пройдет слоевой выемочный штрек 11, он начинает проходку слоевого выемочного штрека 12, который проходитс  в при-, сечку со штреком 10, закладочный массив которого к этому времени должен набрать прочность.

После того, как пройден последний слоевой выемочный штрек 15, комбайн вмгон етс  на наклонную транспортную и перегон етс  по ней на следующий слоевой промквершлаг.

Затем устанавливаетс  перемычка на слоевом промквершлагв и заполн етс  твердеющей закладкой выемочный штрек 15 и слоевой орт. На этом заканчиваетс  отработка выемочного сло .

Цикл повтор етс .

Изобретение позвол ет в значительной степени упростить технологию-выемки угл 

за счет использовани  элементов гидродобычи и увеличить Маневренность по перегону со сло  на слой горнодобЁ1ваю1цей техники при отработке мощных крутых пластов с использованием литой твердеющей закладки.

Claims (1)

1. . Формула изобретени 

   Способ разработки мощногр крутого угольного пласта, включающий проведение основных транспортного и вентил циогшого штреков, наклонной транспортной выработки , промквершлагов и слоевых ортов, выемочных штреков с уклоном 0,05-0,7. отработку слоев выемочными штреками по простиранию с применением горнодобычного оборудовани , проветривание очистных забоев в вентил торами местного проветривани  и закладку выработанного пространства вынимаемого сло , отличающийс  тем, что, с целью сокращени  обьемов монтажно-демонтажных работ по переводу горнодобычного оборудовани  и затрат на транспортирование отбитого угл , наклонную транспортную выработку провод т между основными транспортным и вентил ционным штреками под углом не более 20° и соедин ют ее с каждым отрабатываемым слоем промквершлагом и слоевым ортом , которые провод т с уклоном 0,05-0,07, а отработку слоев ведут в восход щем пор дке .

   -.-----гг.---Ь-..-.-, сКз

   rv:

   М «Ш м « « м «мг «ЧН « Т «//3 .JbeZiL т,г.мш ттт

   . / te r/--i--IZj l fT-rrrrrT: :

   Фир.

   #

   . Х.

   r-A

   А.-.

   м

   ,4 Гл.л,

   Фиг.2

   Ы

   Г

   Я 1 - I IIА.

   2Э .

   ..v j; :/3/ ;:t;-.f i.vriv K

   .: ;-7j. .i to Vj «/.;«.:/. ..; -./:.,/-..

   Фиг.З

   1712608