SU1745938A1 - Способ разработки мощных крутых угольных пластов - Google Patents

Abstract

Использование: разработка с закладкой выработанного пространства. Сущность изобретени : мощный крутой угольный пласт отрабатывают горизонтальными сло ми с закладкой выработанного пространства . Смежные горизонтальные слои соедин ют между собой на флангах выемочными дугообразными ортами. Отработку каждого горизонтального сло  ведут самоходными выемочными комбайнами двум  встречными очистными забо ми. Выемку в каждом очистном забое ведут диагональными заходками. После разминовки самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного пол  их перегон ют в смежные крыль  к противоположным фланговым скатам . Спускают по дугообразным ортам в нижележащий горизонтальный слой. При разминовке самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного пол  первым из них, прошедшим к центру пол , провод т слоевой конвейерный штрек до сбойки со встречным слоевым штреком. Вторым самоходным выемочным комбайном заканчивают отработку оставшегос  сло . Монтаж гибкого перекрыти  ведут в диагональном слое вдоль очистного забо . Очистные забои в смежных горизонтальных сло х формируют во взаимно перпендикул рных направлени х . 2 з,п. ф-лы, 14 ил. у Ј

Description

Изобретение относитс  к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства..

Цель изобретени  - повышение эффективности разработки пласта за счет обеспечени  ведени  очистных работ в выемочном поле без монтажно-демонтажных работ очистного оборудовани  при его переводе в нижележащий слой.

На фиг. 1 приведена обща  схема разработки крутого угольного пласта; а фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б

на фиг. 1; на фиг. 4 - положение в очистном забое при выемке угл : на фиг. 5 - положение в очистном забое при приеме закладки: на фиг. 6 и 7 - схема разминовки комбайнов и доработки целика в горизонтальном слое при размещении конвейерного штрека у кровли пласта, на фиг. 8 и 9 - схема разминовки комбайнов и доработки целика в горизонтальном слое при размещении конвейерного штрека у почвы пласта; на фиг. 10 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 11 - разрез Г-Г на фиг. 3; на, фиг. 12 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг, 13 - разрез Ж-Ж на фиг. 4; на фиг. 14 - разрез Е-Е на фиг. 4.

Я сл

ю со

00

Способ разработки мощных крутых угольных пластов осуществл етс  следующим образом.

Крутой угольный пласт вскрываетс  в центре выемочного пол  с полевого вентил ционного штрека промежуточным квершлагом 1, а с полевого откаточного штрека - центральным промежуточным квершлагом 2 и фланговыми промежуточными квершлагами 3 и 4. В породах лежачего бока пласть в центре выемочного пол  проводитс  полевой скат 5, на флангах выемочного пол  у почвы пласта провод тс  углеспускные скаты б и 7, а у кровли пласта - углеспускные скаты 8 и 9. Полевой скат 5 сбиваетс  с угольным пластом обойками 10 через 6-7 м.

Отработка первого горизонтального сло  производитс  двум  встречными очистными забо ми 11 и 12 с возведением позади очистных забоев в закладке у кровли пласта слоевых конвейерных штреков 13 и 14 с одновременным погашением слоевых вентил ционных (закладочных) штреков 15 и 16 у почвы пласта, возведенных в закладке при отработке предыдущего сло . Отбитый уголь из очистных забоев 11 и 12 по слоевым конвейерным штрекам 13 и 1Л поступает в углеспускные скаты 8 и 9. Выемка угл  в каждом очистном забое производитс  самоходным выемочным комбайном 17, например , типа ГПКС, который при работе в забое 11 выходит из слоевого конвейерного штрека 13 и с разворотом в 45° рассекает и производит выемку угл  заходкой шириной, равной 3,5-4,0 м. Отбитый уголь комбайн грузит на скребковый конвейер 18, установленный на почве забо  вдоль крепи из дерев нных стоек 19с отшивкой 20.

Уголь с конвейера 18 перегружаетс  на скребковый конвейер 21, который доставл ет его до углеспускного ската 8. Упрочненный закладочный массив над очистным забоем 11 поддерживаетс  гибким перекрытием 22, смонтированным при отработке предыдущего сло . После выемки угл  на всю длину диагональной заходки от кровли до почвы пласта комбайн 17 возвращаетс  назад и задним ходом заходит в слоевой конвейерный штрек. 13. Затем передвигаетс  забойный конвейер 13 и приступают к монтажу на почве сло  гибкого перекрыти 

23,которое состоит из металлических лент

24,прот нутых вдоль диагонального забо  от кровли к почве в количестве 8-10 лент на 1 м перекрыти . У почвы и кровли пласта металлические ленты 24 прикрепл ютс  к накатам 25, которые в свою очередь закрепл ютс  к почве и кровле анкерами 26.

Таким образом, металлические ленты в гибком перекрытии 22 расположены перпендикул рно к очистному забою 11, а металлические ленты 24 в гибком перекрытии , 23 будут, перпендикул рны в нижележащем очистном забое. Затем возводитс  металлическа  крепь 27 слоевого конвейерного штрека 13 из элементов крепи, разобранной при погашении вентил ционного (закладочного ) штрека 15, и устанавливаетс  новый р д забойной крепи 28 из стоек 19 с отшив0 кой 20. После этого наращиваетс  закладочный трубопровод 29 и производитс  подача закладочного материала 30 в выработанное пространство на следующий шаг закладки. При подходе первым к центру выемоч5 ного пол  комбайн 17 приостанавливает очистную выемку в очистном забое 11, проводит по оставшемус  целику 31 слоевой конвейерный штрек 32 до встречи с слоевым конвейерным штреком 14 и, использу  раз-

0 мещение комбайна 33 в очистном забое, уходит по штреку 14 к углеспускному скату 9. Комбайн 33 обратным пор дком производит отработку целика 31 с возведением в горизонтальном слое в центре пол  в закла5 дочном массиве орта 34 от слоевого конвейерного штрека у кровли пласта к очередной сбойке 10. Затем комбайн 33 по слоевому штреку 13 перегон етс  к углеспускному скату 8. Комбайн 17, первый подошедший

0 к фланговому скату 9, по дугообразному орту спускаетс  к скату 7 и первым начинает отработку нижележащего второго горизонтального сло  очистным забоем 35 с возведением в закладке у почвы пла5 ста слоевого конвейерного штрека 36 и погашением вентил ционного (бывшего конвейерного) штрека 14.

Комбайн 33, подошедший к фланговому скату 8 вторым, после доработки целика 31

0 по своему дугообразному орту спускаетс  к скату бив свою очередь начинает отработку нижележащего второго горизонтального сло  очистным забоем 37 с возведением в закладке у почвы пласта слоевого конвейер5 ного штрека 38 и погашением вентил ционного (бывшего конвейерного) штрека 13. Закладочный материал при приеме закладки в очистные забои 35 и 37 поступает по закладочному трубопроводу, проложенно0 му по центральному полевому скату 5, очередной сбойке 10, орту 34, а затем по штреку 14 в очистной забой 35 или по штреку 13 в очистной забой 37.

При отработке второго сло  первым к

5 центру выемочного пол  оп ть подходит комбайн 17, но если при отработке первого сло  он подходит к центру слева (фиг. 6), то при отработке второго сло  он подходит справа (фиг. 8), В этом случае приостанавливают ведение очистных работ в очистном

забое 35, комбайн 17 проводит по оставшемус  целику 39 слоевой конвейерный штрек 40,  вл ющийс  продолжением слоевого штрека 36, до встречи с слоевым конвейерным штреком 38 и, использу  размещение комбайна 33 в очистном забое, уходит по штреку 38 к углеспускному скату 6. Комбайн 33 производит отработку целика 39, а затем по слоевому штреку 36 перегон етс  к углеспускному скату 7, от которого (фиг. 12) уже подготовлен дугообразный орт 41 дл  перегона комбайна 33 в нижележащий слой к углеспускному скату 9. Проходка дугообраз- ных ортов дл  перегона в нижележащий слой выемочных комбайнов 17 и 33 произ- водитс  как самими комбайнами, так и заблаговременно .

Проветривание очистных забоев осуществл етс  за счет общешахтной депрессии. Свежий воздух поступает из промежуточ- ных квершлагов 3 и 4 в соответствующие углеспускные скаты, из которых по слоевым конвейерным штрекам поступает в очистные забои, а затем по вентил ционным (закладочным ) штрекам, ортам и сбойкам в центральный полевой скат.

Таким образом, отработка слоев производитс  под защитой гибкого металлического перекрыти , возведенного в вышележащем слое,, без перемонтажа очи- стного оборудовани  при его переводе в нижележащий слой.

Форму л а изобретени 

Claims (3)

1. Способ разработки мощных крутых угольных пластов, включающий проведение подготовительных центральных и фланговых выработок, слоевых штреков поочередно у почвы и кровли пластов, сбоек и ортов, фланговых скатов, выемку пласта горизонтальными сло ми в нисход щем пор дке, монтаж гибкого перекрыти  на почве горизонтальных слоев, закладку выработанного пространства и формирование штреков в закладочном массиве, отличающийс  тем, что, с целью повышени  Эффективности разработки пласта путем обеспечени  ведени  очистных работ в выемочном поле без монтажно-демонтажных работ очистного оборудовани  при его переводе в нижележащий слой, смежные горизонтальные слои соедин ют между собой на флангах выемоч- ными дугообразными ортами, отработку каждого горизонтального сло  ведут самоходными выемочными комбайнами двум  встречными очистными забо ми, а выемку угл  в каждом очистном забое ведут диагональными заходками, при этом .после раз- миновки самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного пол  их перегон ют в смежные крыль  к противоположным фланговым скатам и опускают по дугообразным ортам в нижележащий горизонтальный слой.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что разминовке самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного пол  первым из них, прошедшим к центру выемочного пол , провод т слоевой конвейерный штрек до сбойки со встречным слоевым штреком, а вторым самоходным выемочным комбайном заканчивают отработку оставшегос  сло .

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что монтаж гибкого перекрыти  ведут в диагональном слое вдоль очистного забо , а очистные забои в смежных горизонтальных сло х формируют во взаимно перпендикул рных направлени х.

/

,8

Фиг. 2 В

--г- -.Ы- - - г т .

L -1. fa - -LII

1б

X Фиг.Ти

.(1U зз(1)

иг.5

,(°f) j3(jtt)«nJj y.v;

t.

Jtl a

,fL Фиг. 6 : M и ЮЗУ и js

) . 6

з-в.о

Tut fff

22-.

- ..

«

Ти

иг.5

Риг. 9

LJ О

A-A

Фаг. ff &JSL. E - E О

. TV. /

«,