SU1795100A1

SU1795100A1 - Cпocoб paзpaбotkи moщhыx kpуtыx угoльhыx плactob

Info

Publication number: SU1795100A1
Application number: SU904849402A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr I Petrov; Nikolaj I Yakovlev; Stepan I Zapreev; Vladimir N Zamyshlyaev; Gennadij M Zakharov; Viktor I Shablovskij; Stepan N Sukhovolskij; Vladimir S Votintsev; Yurij K Kovalev
Original assignee: Proizv Ob Dobyche Uglya Prokop
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1993-02-15

Description

Изобретение относится к горной промышленности и Может быть использовано При ‘разработке мощных крутых угольных пластов.

Известен способ разработки мощных крутых угольных пластов, включающий проведение подготовительных выработок, отработку верхнего слоя у кровли пласта с укладкой гибкого перекрытия и возведением пЬродоспускных скатов в закладочном массиве и выемку нижнего слоя на полную мощйость по восстанию под защитой гибко2 с возведением межслоевого гибкого перекрытия с закладкой его и выемку оставшейся толщи угля слоями под гибким перекрытием с закладкой выработанного пространства. Для снижения сдвижений межгоризонтного угольного целика под ним формируют искусственный целик, который разрезают вкрест простирания пласта на отдельные монолитные блоки шириной, равной ширине вынимаемого столба по простиранию пласта, а вкрест простирания пласта блоки формируют шириной, равной величине, одновременно вынимаемой под гибким перекрытием послойно мощности пласта, при этом выемку угля в каждом слое ‘ведут почвоуступными столбами с подачей закладки за гибкое перекрытие непрерывно, причем столбы отрабатывают с опережением по отношению друг к другу, а монтажные блоки анкеруют к вмещающим породам с возможностью их саморасклинивания, принимая высоту каждого блока не менее величины усадки закладочного массива в одновременно вынимаемом слое. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

го металлического перекрытия с полной закладкой выработанного пространства.

Недостатками этого способа разработки являются опасность обрушения межгоризонтного целика угля; опасность обрушения нависающего массива угля под гибким перекрытием из-за затруднений подачи закладки по закладоспускным скатам, возведенным в верхнем слое.

Известен также способ разработки мощных крутых угольных пластов, включающий проведение подготовительных вырабоSU<„, 1795100 А1 ток, отработку верхнего слоя у кровли пласта длинными столбами по простиранию с возведением межслоевого перекрытия из сетки, защищенной тонким слоем торкретбетона и закладкой выработанного пространства и выемку оставшейся толщи угля пласта поперечно-наклонными'слоями в восходящем порядке под защитой сплошного сетчато-бетонного перекрытия с полной гидравлической, закладкой выработанного пространства. Недостатками этого способа разработки являются: - сдвижение межгоризонтного целика вследствие усадки.закладочного массива в верхнем слое при выемке толщи угля под сетчато-бетонным 15 монтажные лавы, в которых монтируется перекрытием;аварийность очистных забо- ^- “ ев под сетчато бетонным перекрытием в поперечно-наклонном слое, вследствие ствления крепления забоев и их остановки 20 и недостаточная надежность поддержания межгоризонтного целика угля,

Целью изобретения является устранение указанных недостатков прототипа и повышение эффективности горных работ по 25 выемке угля за счет снижения сдвижения межгоризонтного угольного целика.

Поставленная цель достигается тем, что при разработке мощных крутых угольных пластов, включая проведение подготовительных выработок, отработку верхнего слоя у кровли пласта длинными столбами по простиранию с возведением межслоевого .мочном блоке на уровне вентиляционного гибкого перекрытия и закладкой его, и вы-< емку оставшейся толщи угля слоями под гибким перекрытием с закладкой выработанного пространства, под межгоризонтным угольным целиком формируют искусственный целик, который разрезают вкрест простирания пласта на отдельные монолитные блоки, шириной равной ширине вынимаемого столба по. простиранию пласта, а вкрест простирания пласта блоки формируют шириной равной величине одновременно вынимаемой под гибким пере- 45 в выработанное пространство монтажных крытием послойно мощности пласта, при этом выемку угля в каждом слое, ведут почвоуступными столбами с подачей закладки за гибкое перекрытие непрерывно, причем столбы отрабатывают с опережением по отношению друг к другу; монолитные блоки анкеруют к вмещающим породам с возможностью их саморасклинивания, при этом монолитные блоки формируют высотой не менее величины усадки закладочного массива в одновременно вынимаемом слое.

На фиг. 1 приведена технологическая .(.схема отработки мощного крутого пласта с гибким перекрытием и закладкой выработанного. пространства в плане - в плоскости пласта (с указанием выработок в монтажном слое и под гибким перекрытием); на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Технология отработки мощного угольного пласта с закладкой выработанного пространства согласно изобретению сводится к следующему. Выемочное поле (участок пла- . ста) подготавливается основным 1 и вентиляционным 2'штреками, пройденными по пласту: первый, как правило, у почвы пласта, второй у кровли. В контуре выемочного блока (участка) у кровли пласта проходятся подэтажные штреки; в этаже нарезается 2-3 металлическое гибкое перекрытие. После монтажа гибкого перекрытия выработанное пространство в лавахзаполняетсязаклазависимости подачи закладки после осуще- дочным материалом.

Еще до разрезки монтажных лав в выемочном блоке на уровне вентиляционного штрека у кровли пласта под межгоризонтнымугольным целиком примерно на величину половины его мощности (на величину одновременно вынимаемой мощности пласта под гибким перекрытием) проходится горизонтальный слой, на почву которого укладывается гибкое перекрытие. После монтажа гибкого перекрытия выработанное 30 пространство в лавах заполняется закладочным материалом.

Еще до разрезки монтажных лав в выештрека 2 у кровли пласта под межгоризонтнымугольным целиком примерно на величину половины его мощности (на величину одновременно вынимаемой мощности пласта под гибким перекрытием) проходится горизонтальный слой, на почву которого укладывается гибкое перекрытие 3, и заполня35 ло ется твердеющей смесью образуя монолитный блок 4 кровельной части межэтажного искусственного перекрытия с окнами 5 для спуска закладочного материала лав и в выработанное пространство при выемке угля под гибким перекрытием. Выемка угля под гибким перекрытием ведется как бы в два слоя с небольшим опережением 50 верхнего слоя у кровли пласта: Мощность вынимаемой верхней угольной толщи равняется ширине блока 4 вкрест простирания пласта межгоризонтального целика. Опережение выемки угля в верхнем слое по отношению к нижнему оставляет не более ширины зоны перемещения закладочных пород, подаваемых с вентиляционного штрека 2 за гибкое перекрытие 3.

Угольная толща под гибким перекрытием в каждом слое вынимается одновремен55 но в нескольких подэтажах, подготовленных штреками 6 и 7, с небольшим опережением подэтажей -так называемыми почвоуступными столбами. От почвоуступных забоев способ выемки угля почвоуступными Столбами отличаются тем, что их забои между собой пространство не связаны. Опережение выемки угля в вышерасположенном столбе по отношению к нижележащему, как правило, составляет не более одной заходки - одновременной отбойки угля в подэтаже по простиранию.

Вслед за выемкой слоя угля у кровли пласта с отставанием на ширину одногодвух выемочных столбов по простиранию плаёта отрабатывается таким же способом оставшийся слой угля у почвы пласта для его на вентиляционном штреке 2 под межгоризонтным угольным целиком вынимается горизонтальный слой с возведением искусственного монолитного блока из твердеющей закладки у почвы пласта, ширина по простиранию которого равна ширине выемочного столба.

Перед возведением монолитных блоков 4 как у кровли пласта, так и у его почвы на почву горизонтального слоя укладывается арматура, анкеруемая к вмещающим породам угольного пласта, тем самым способст вуя саморасклиниванию монолитных блоков 4 у кровли и почвы пласта при возникновении сдвижений при выемке угля под гибким перекрытием. Для того, чтобы саморасклинивание монолитных по простиранию и разрезных вкрест простирания пласта блоков 4 происходило надежно, высоту монолитных блоков принимают не менее величины усадки закладочного массива в одновременно вынимаемом слое.

Принятая технология выемки угля под гибким перекрытием, заключающаяся в том, что угольная толща под гибким перекрытием вкрест простирания пласта отрабатывается в два слоя (в две заходки по мощности пласта), а выемка угля в каждом слое по падению пласта ведется почвоуступными столбами с опережением верхних подэтажей на одну-две .заходки, позволяет сконцентрировать очистные работы в небольшом пространстве по простиранию пласта на ширину 20-30 м. Это позволяет производить закладку выработанного пространства одновременно через несколько спускных окон 5. Достигается отработка мощного пласта сразу на всю мощность в ограниченном пространстве, что приводит к быстрому затуханию сдвижения боковых вмещающих пород и в предохранительных целиках.

Claims

Формула изобретения

1. Способ разработки мощных крутых угольных пластов, включающий проведение подготовительных выработок, отработку верхнего слоя у кровли пласта длинными столбами по простиранию с возведением межслоевого гибкого перекрытия и закладкой его и выемку оставшейся толщи угля слоями под гибким перекрытием с закладкой выработанного пространства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности горных работ по выемке угля за счёт снижения сдвижений межгоризонтного угольного целика, под ним формируют искусственный целик, который разрезают вкрест простирания пласта на отдельные монолитные блоки, шириной, равной вели чине одновременно вынимаемой под гибким перекрытием послойно мощности пласта, при этом выемку угля в каждом слое ведут почвоуступными столбами с подачей закладки за гибкое перекрытие непрерывно, причем столбы отрабатывают с опережением по отношению друг к другу.
2. Способ поп. / отличающийся тем, что монолитные блоки анкеруют к вмещающим породам с возможностью их саморасклинивания.
3. Способ по π. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что монолитные блоки формируют высотой не менее величины усадки закладочного массива в одновременно вынимаемом слое.

(ри?2