SU985292A1 - Способ разработки мощных крутых угольных пластов - Google Patents

Description

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки мощных крутых угольных пластов в особо опасных условиях.

Известен способ разработки мощных крутых угольных пластов горизонтальными слоями в нисходящем порядке полосами по простиранию с закладкой выра¹ботанного пространства £1 ].

Однако известный способ недостаточно· эффективен .

Известен также способ разработки мощных крутых угольных пластов,включающий подготовку выемочного участка, отработку пласта горизонтальными слоями по простиранию в нисходящем порядке, закладку выработанного пространства твердеющей смесью й возведение в закладочном массиве выработки [ 2 ].

Однако данный способ также недостаточно эффективен из-за большого объема работ по проведению подэтажного штрека и по формированию закладочного штрека с последующим креплением и поддержанием этих штреков.

Цель изобретения - повышение эффективности разработки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки мощных кру3 этом проветривание забоя осуществляют вентилятором местного проветривания. Одновременно с выемкой угля в слое или полосе комбайном осуществляют проходку приямка в нижнем углу лслоя или на стыке смежных полос слоя. 5 В- приямок с гарантированным зазором от его дна устанавливают вверх дном корытообразный кожух с опорными стержнями, обеспечивающими упомянутый зазор. Зютем после окончания очистных 10 работ в слое и ухода комбайна, приямок с размещенным в нем кожухом обваловывают углем. У границ п'рийденного слоя или полосы устанавливают перемычки, а на поверхность^угольной обволовки на4-5 носят закрепляющий слой тощего бето- ‘ на. После затвердевания закрепляющего слоя, через закладочный трубопровод, установленный в одной из перемычек, подают твердеющую закладочную смесь, 20 которой полностью заполняют) все выработанное пространство.

После Набора закладкой необходимой прочности в пространство под.кожух из трубопровода подают сжатый воздух, 25 расход и давление которого соответст вуют режиму пневматического транспорта угля. При этом уголь под кожухом переходит во взвешенное состояние и увлекается потоком воздуха, а в освободившееся пространство засыпается уголь, ранее находившийся выше кожуха. Во время выгрузки угля из обваловки все сечение канала, сформированно-. го обваловкой, находится под статичес· ким давлением воздуха, а за счет ско-35 ростного напора в живом сечении кожуха в зоне зазора между кожухом и приямком возникает разрежение способствующее поступлению новых порций угля из обваловки в рабочий поток пневмо- 40 транспорта.

Из пневмотранспортного канала кожуха уголь подается на углеспускной скат по трубопроводу и далее поступает на погрузку. После пневмовыгрузки 45 угля из обваловки, перемычки убираются и комбайном начинают вести очистные работы в смежном слое. При этом канал, образованный в приямке под обваловкой в первой полосе, использу- jq ется как вентиляционная выработка, позволяющая проветривать забой смеж ной полосы общешахтной депрессией. В случае выемки, горизонтального слоя на всю мощность пласта и последующей отработке нижележащего слоя, кожух по мере подвигания забоя демонтируется и устанавливается в приямок нижележащего слоя. В случае отработки горизонтального слоя мощного угольного пласта несколькими полосами, при выемке второй полосы, расположенной в этом же слое, кожух оставляют в приямке. После окончания очистных работ во второй полосе приямок вместе с кожухом обваловывают углем, также как в первой полосе. Затем поверхность обваловки закрепляют тощим бетоном. Дальнейший порядок работ повторяют как и в первой полосе.

Предлагаемый способ позволит значительно снизить трудоемкость работ по формированию в закладочном массиве вентиляционной выработки.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к горной промышленности и предназначено дл  разработки мощных крутых угольных пластов в особо опасных услови х. Известен способ разработки мощных крутых угольных пластов горизонтальн ми сло ми в нисход щем пор дке полосами по простиранию с закладкой выра ботанного пространства tl . Однако известный способ недостаточно- эффективен. Известен также способ разработки мощных крутых угольных пластов,включающий подготовку выемочного участка отработку пласта горизонтальными сло  ми по простира.нию в нисход щем пор дке , закладку выработанного пространства твердеющей смесью и возведение в закладочном массиве выработки 2. однако данный способ также недостаточно эффективен из-за большого объема работ по проведению подэтажного штрека и по формированию закладочно .го штрека с последующим креплением и поддержанием этих штреков. Цель изобретейи  - повышение эффективности разработки. Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе разработки мощных крутых угольных пластов, включающем подготовку выемочного участка, отработку пласта горизонтальными сло ми по простиранию в нисход щем пор дке, заклаДку выработанного пространства твердеющей закладочной смесью, возведение в закладочном массиве выработки , выработку возвод т при помощи корытообразного кожуха, который устанавливают над при мком, проводимым одновременно с выемкой горизонтального сло  затем перед закладкой обваловывают этот кожух углем, закрепл ют поверхность обваловани , а перед началом отработки последующего сло  пространство под поверхностью обваловани  освобождают от угл  сжатым воздухом. Способ осуществл етс  .следующим образом. Мощный ,угольный пласт вскрывают на вентил ционном и основном горизонтах промежуточными квершлагами, которые сбивают в плоскости пласта скатами. Затем с помощью комбайна осуществл ют механизированную выемку угл  в горизсунтальном слое у вентил ционного горизонта или в полосе этого горизонтального сло , прилегающей к лежачему боку пласта. При этом проветривание забо  осуществл ют вентил тором местного проветривани . Одновременно с выемкой угл  в слое или полосе комбайном осуществл ют проходку при мка в нижнем углу сло  или на стыке смежных полос сло . В- при мок с гарантированным зазором от его дна устанавливают вверх дном корытообразный кожух с опорными стержн ми , обеспечивающими упом нутый зазор . Зютем после окончани  очистных работ в слое и ухода комбайна, при мо с размещенным в нем кожухом обваловывают углем. У границ прийденного сло  или полосы устанавливают перемычки, а на поверхность угольной обволовки на нос т закрепл ющий слой тощего бетона . После затвердевани  закрепл ющего сло , через закладочный трубопровод, установленный в одной из перемычек, подают твердеющую закладо чную смесь, которой полностью заполн ют все выработанное пространство. После Набора закладкой необходимой прочности в пространство под.кожух из трубопровода подают сжатый воздух, расход и давление которого соответствуют режиму пневматического транспорта угл . При этом уголь под кожухом переходит во взвешенное состо ние и увлекаетс  потоком воздуха, а в освободившеес  пространство засыпаетс  уголь, ранее находившийс  выше кожуха . Во врем  выгрузки угл  из обвалов ки все сечение канала, сформиррванного обваловкой, находитс  под статичес КИМ давлением воздуха, а за счет скоростного напора в живом сечении кожуха в зоне зазора между кожухом и при мком во.зникает разрежение способствующее поступлению новых порций угл  из обваловки в рабочий поток пневмотранспорта . Из пневмотранспортного канала кожуха уголь подаетс  на углеспускной скат по трубопроводу и далее поступает на погрузку. После пневмовыгрузки угл  из обваловки, перемычки убираютс  и комбайном начинают вести очистные работы в смежном слое. При этом канал, образованный в при мке йод обваловкой в первой полосе, используетс  как вентил ционна  выработка, позвол юща  проветривать забой смежной полосы общешахтной депрессией. В случае выемки, горизонтального сло  на всю мощность пласта и последующей отработке нижележащего сло , кожух по мере подвигани  забо  демонтируетс  и устанавливаетс  в при мок нижележащего сло . В случае отработки горизонтального сло  мощного угольного пласта несколькими полосами, при выемке второй полосы, расположенной в этом же слое, кожух оставл ют в при мке . После окончани  очистных работ во второй полосе при мок вместе с кожухом обваловывают углем, также как в первой полосе. Затем поверхность обваловки закрепл ют тощим бетоном. Дальнейший пор док работ повтор ют как и в первой полосе. Предлагаепвлй способ позволит значительно снизить трудоемкость работ по формированию в закладочном массиве вентил ционной выработки. Формула изобретени  Способ разработки мощных крутых угольных пластов, включающий подго товку выемочного участка, отработку пласта горизонтальными сло ми по простиранию в нисход щем пор дке, закладку выработанного пространства твердеющей смесью, возведение в закладочном массиве выработки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разработки выработку возвод т при помощи корытообразного кожуха, которой устанавливают над при мком, проводимым одновременно с выемкой горизонтсшьного сло , -затем перед закладкой обваловывают этот кожух углем, закрепл ют поверхность обваловани , а перед, началом отработки последующего сло  пространство под поверхностью обваловани  освобождают от угл  сжатым воздухом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 690185, кл. Е 21 С 41/04, 1977.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 702170, кл. Е 21 С 41/04, 1976.