SU1712477A1

SU1712477A1 - Method and device for processing bast fiber

Info

Publication number: SU1712477A1
Application number: SU894766858A
Authority: SU
Inventors: Борис Васильевич Борин
Original assignee: Borin Boris V
Priority date: 1989-10-16
Filing date: 1989-10-16
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к первичной обработке луб ных волокон, в частности к способу обработки луб ного волокна и устройству дл его осуществлени и позвол ет повысить эффективность обработки. Сформированные на механизме питани 1 в непрерывный поток горсти волокон зажимным транспортером 2 не зажатыми концами подаютс в зону воздушного потока сопел 3, где свободные концы волокна параллелизу- ютс , освобождаютс от костры и коротких волокон. Подача воздушного потока под углом по ходу движени обеспечивает поступление сначала концевой части волокна и последовательный ввод остальной в гребенные полотна с уменьшающейс разводкой игл, где прочесываетс волокно. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.The invention relates to the primary processing of bast fibers, in particular, to a method of processing bast fiber and a device for carrying it out and allows for an increase in processing efficiency. The handfuls of fibers formed on the feeding mechanism 1 in a continuous stream by the clamping conveyor 2 with no clamped ends are fed to the airflow zone of the nozzles 3, where the free ends of the fiber are parallelized, freed from fires and short fibers. Air flow at an angle in the course of movement ensures that the first end of the fiber flows in and then the rest is introduced into the combed cloths with decreasing needles, where the fiber is combed. 2 sp.f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к первичной обработке луб ных волокон, в частности к способу обработки луб ного волокна и устройству дл его осуществлени .The invention relates to the primary processing of bast fibers, in particular to a method of processing bast fiber and a device for its implementation.

Цель изобретени - повышение эффективности обработки.The purpose of the invention is to increase the processing efficiency.

На фиг,1 изображена технологическа схема устройства; на фиг.2 - то же, вид сбоку .Fig. 1 is a flow chart of the device; figure 2 is the same, side view.

Устройство дл чесани луб ного волокна содержит механизм питани 1, зажимной транспортер 2, сопла дл подачи воздуха 3, гребенные полотна 4.The device for combing the labial fiber contains a feeding mechanism 1, a clamping conveyor 2, air nozzles 3, combed blades 4.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Оформленные в непрерывный слой горсти волокна, зажатые одним концом транспортером , обрабатывают чередующимс аэродинамическими и механическими воздействи ми в непрерывном Истоке.Hand-rolled fibers, sandwiched at one end by a conveyor, are processed by alternating aerodynamic and mechanical effects in a continuous source.

Непосредственно перед процессом чесани на свешивающиес концы волокна воздействуют воздушным потоком, направленным , например, под углом 5-15° к плоскости перемещени сырь и 30-70° по ходу перемещени материала.Immediately prior to the combing process, the hanging ends of the fibers are affected by air flow directed, for example, at an angle of 5-15 ° to the plane of movement of the raw material and 30-70 ° along the movement of the material.

Чесание осуществл етс вертикально замкнутыми планчатыми гребенными полотнами с двух сторон, разводка игл уменьшаетс походу передвижени волокна. «Combing is carried out by vertically closed planted combed cloths on both sides, wiring of the needles is reduced during the movement of the fiber. "

Устройство дл чесани луб ного волокна работает следующим образом.The device for combing the labial fiber works as follows.

Сформированные на механизме питани 1 в непрерывный поток горсти волокна 5 зажимным транспортером 2 не зажатым концами подаютс в зону воздушного потока сопел 3, где свободные концы волокна параллелизуютс , освобождаютс от костры и коротких волокон, подача воздушного потока под углом по ходу движени обеспечивает поступление сначала концевой части волокна и последовательный ввод остальной в гребенные полотна 4 с уменьшающейс разводкой игл, где прочесываетс волокно. Скоростные потоки и набор гребенных полотен подбираютс дифференцированно в зависимости от свойств обрабатываемого волокна. Затем прочесанна -часть волокна зажимаетс вторым транспортером и аналогично обрабатываетс другой конец волокна, гребенные полотна во врем работы очищаютс , дл сбора отходов, костры, пыли и удалени воздуха устанавливаетс система пневмотранспорта очесов, угаров и обеспыливающа вентил ци с воронками и пылеприемниками.The handfuls of fiber 5 formed on the feeding mechanism 1 into the continuous flow 5 by the clamping conveyor 2 with no clamped ends are fed to the airflow zone of the nozzles 3, where the free ends of the fiber are parallelized, freed from fires and short fibers, the flow of air flow at an angle along the movement ensures that portions of the fiber and sequential insertion of the rest into the combed fabrics 4 with decreasing needling of the needles, where the fiber is being combed. Speed streams and a set of combed sheets are selected differentially depending on the properties of the fiber being processed. Then, the combed fiber part is clamped by the second conveyor and the other end of the fiber is similarly processed, the combed cloths are cleaned during operation, a system of pneumatic transport of tows, dust and dust collectors is installed to collect waste, fires, dust and air removal.

Claims

Claim 1, A method for treating bast fiber, including forming a layer, clamping one of its ends, treating a freely hanging part with an air stream and then combing the fiber, characterized in that, in order to increase the processing efficiency, the treatment of the freely hanging part of the fiber alternating effects of air jet on it at an angle to the direction of fiber movement and carding.

2. A device for treating labial fibers containing successively installed conveyors for clamping the butt and apex parts of the fiber with a peehawk mechanism, located in the perpendicular plane to them slatted combed cloths and nozzles for blowing the fiber, so that processing efficiency, the nozzles are installed on both sides obliquely to the conveyor for clamping the butt and apex parts along the course of the fiber movement, and the combed blades are installed with the needles drawn up, decreasing along the movement of the material.

srig.1