SU1664889A1 - Method of deshiving bast-fibre plant stems - Google Patents
Method of deshiving bast-fibre plant stems Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664889A1 SU1664889A1 SU894685085A SU4685085A SU1664889A1 SU 1664889 A1 SU1664889 A1 SU 1664889A1 SU 894685085 A SU894685085 A SU 894685085A SU 4685085 A SU4685085 A SU 4685085A SU 1664889 A1 SU1664889 A1 SU 1664889A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stems
- layer
- air flow
- bast
- along
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к первичной обработке луб ных культур, преимущественно льнотресты, и повышает эффективность излома стеблей. Сопла 3 имеют отверсти 6 разных сечений и подают воздух вначале на свободные концы стеблей. Кажда последующа пластина установлена на некотором рассто нии от первой по ходу сырь . За счет увеличени воздушного потока во втором сопле и разницы давлений воздушных потоков в смежных сечени х осуществл етс сгибание стеблей на второй пластине и протаскивание по кромке первой. 2 ил.The invention relates to the primary processing of leaf crops, mainly flax seed, and increases the efficiency of stalk breaking. The nozzles 3 have openings of 6 different sections and firstly supply air to the free ends of the stems. Each subsequent plate is installed at some distance from the first along the raw material. By increasing the air flow in the second nozzle and the pressure difference of the air flow in adjacent sections, the stems are bent on the second plate and dragged along the edge of the first. 2 Il.
Description
ОABOUT
оabout
Јь 00 0000ь 00 00
юYu
Изобретение относитс к первичной обработке луб ных культур, преимущественно льнотресты, касаетс процессов получени волокна и может быть использовано при механической обработке стеблей путем промина.The invention relates to the primary processing of bast crops, mainly flax seed, relates to fiber production processes and can be used in the machining of stems by promin.
Цель изобретени - повышение эффективности излома стеблей. 1 На фиг.1 изображена технологическа схема осуществлени способа, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху.The purpose of the invention is to increase the efficiency of fracture of the stems. 1 In Fig. 1, a front view of the process is shown; figure 2 is the same, top view.
Устройство дл промина луб ных культур/содержащее зажимное устройство 1, короб 2 дл воздуха, к которому подсоеди- ены сопла 3 дл -подачи воздуха, параллельные пластины 4 и фиксированные зажимы 5, при этом сопла дл подачи воздуха имеют щелевые отверсти 6 разных размеров и смещенные в напр-авлении движени сырь , дополнительно включает фиксированные прижимы стеблей к параллельным пластинам с выполнением щелевых сечений по ходу движени сырь .A device for prominas of lubic cultures / containing a clamping device 1, a duct 2 for air to which nozzles 3 for air supply are connected, parallel plates 4 and fixed clamps 5, while the nozzles for air supply have slit holes 6 of different sizes and displaced in the direction of movement of the raw material, additionally includes fixed clamps of the stems to parallel plates with making slit sections in the course of the movement of the raw material.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Высушенные, сформированные в слои и сплющенные стебли луб ных культур зажимным транспортером перемещают вдоль рёбер и параллельных пластин, установленных с зазором. Дл обеспечени перемещени примен ют фиксированные прижимы, которые не преп тствуют также протаскиванию стеблей на ребрах пластин. Вначале на свободные концы, удаленные от транспортера стеблей, воздействуют воздушным потоком под пр мым углом с измен ющимис скорост ми напора от 5 до 50 м/с. Скорость воздушного потока уменьшаетс в соплах 3, расположенных в коробе от начала подачи стеблей и постепенно увеличиваетс от свободного к зажатому концу, обеспечива прижим и протаскивание стебл по кромке.Dried, formed into layers and flattened stems of bast crops by a clamping conveyor are moved along edges and parallel plates, installed with a gap. To ensure movement, fixed clamps are used, which also do not interfere with pulling the stems on the edges of the plates. Initially, the free ends, remote from the transporter of the stems, are exposed to air flow at a right angle with varying head velocities from 5 to 50 m / s. The air flow rate decreases in the nozzles 3 located in the box from the beginning of the stem supply and gradually increases from the free end to the clamped end, ensuring that the stem is pressed and pulled along the hem.
Сопла 3 имеют отверсти 6 разных сечений и подают воздух вначале на свободные концы стеблей. Кажда последующа пластина установлена на некотором рассто нии от первой по ходу сырь . За счет увеличени воздушного потока во втором сопле и разницы давлений воздушных потоков в смежных сечени х осуществл етс сгибание стеблей на второй пластине и протаскивание по кромке первой. Последовательность операций повтор етс . После обработки конец стеблей зажимаетс другим транспортирующим устройством и аналогично обрабатываетс втора частьThe nozzles 3 have openings of 6 different sections and firstly supply air to the free ends of the stems. Each subsequent plate is installed at some distance from the first along the raw material. By increasing the air flow in the second nozzle and the pressure difference of the air flow in adjacent sections, the stems are bent on the second plate and dragged along the edge of the first. The sequence of operations is repeated. After processing, the end of the stems is clamped with another transport device and the second part is similarly processed.
стебл . Дл сбора костры, пыли и удалени воздуха устанавливаетс система пневмотранспорта костры, обеспечивающа венти-. л цию с воронками и пылеприемниками (не показано).stalk To collect fires, dust and remove air, a pneumatic transport system of fires is installed, providing ventilation. with a funnel and dust receptacle (not shown).
При таком способе обработки луб ныхWith this method of processing
культур обеспечиваетс излом стеблей, уменьшаетс разрыв волокнистого сло , происходит плавное воздействие на стебли и. таким образом, сохран етс длинное волокно .crops are broken by the stems, the fibrous layer is reduced to break, a smooth effect on the stems occurs and. thus, long fiber is maintained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894685085A SU1664889A1 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Method of deshiving bast-fibre plant stems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894685085A SU1664889A1 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Method of deshiving bast-fibre plant stems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664889A1 true SU1664889A1 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=21444652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894685085A SU1664889A1 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Method of deshiving bast-fibre plant stems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664889A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-27 SU SU894685085A patent/SU1664889A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР ISfc 13884 кл. D 01 В 1/20, 1986. Авторское свидетельство СССР Ms 526686, кл. D 01 В 1/16. 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2794480A (en) | Apparatus for the manufacture of filters composed of cellulose acetate | |
GB748095A (en) | Improvements in or relating to a method of and a machine for the manufacture of filter lengths from fibre pulp | |
CA2274771A1 (en) | Nonwoven process and apparatus | |
US4158555A (en) | Method of cutting of glass strand and product produced thereby | |
CA2340819A1 (en) | Process for making nonwoven fabric and apparatus used for this process | |
ATE72681T1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A FLEECE FROM CONTINUOUS FILAMENTS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD. | |
US2958919A (en) | Method and apparatus for producing insulating material | |
SU1664889A1 (en) | Method of deshiving bast-fibre plant stems | |
CN1035329A (en) | The fibrous material bundle is piled up neatly into the device of flocculus | |
CN101089263B (en) | Method and device for cleaning the doffing area in a carding machine | |
GB893034A (en) | Fibre cutter | |
US2077283A (en) | Manufacture of staple fiber yarns from continuous filaments | |
US2258661A (en) | Production of staple fiber yarns and like products | |
US4858809A (en) | Conveying of filament bundles over long conveying sections | |
JPH0680213B2 (en) | Sliver cohesion improvement method and device | |
GB1451540A (en) | Apparatus for making fibrous sheet material | |
SU1754808A1 (en) | Device for removing awn of layer of bast crop stems | |
US2227911A (en) | Production of staple fiber yarns and like products | |
SU1712477A1 (en) | Method and device for processing bast fiber | |
GB1160131A (en) | Production of Yarn and apparatus for use therein | |
US2391977A (en) | Method of decorticating fibrous materials | |
US2420033A (en) | Method and apparatus for separating fibers | |
US3317963A (en) | Machine for the production of a continuous staple fiber product from bundles of continuous synthetic filaments | |
US2220022A (en) | Conversion of continuous filaments | |
US4161805A (en) | Process and apparatus for carding fibers |