SU1511301A1 - Method of treating fibrous lap - Google Patents

Method of treating fibrous lap Download PDF

Info

Publication number
SU1511301A1
SU1511301A1 SU874270797A SU4270797A SU1511301A1 SU 1511301 A1 SU1511301 A1 SU 1511301A1 SU 874270797 A SU874270797 A SU 874270797A SU 4270797 A SU4270797 A SU 4270797A SU 1511301 A1 SU1511301 A1 SU 1511301A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibrous material
speed
subjected
canvas
roller means
Prior art date
Application number
SU874270797A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Павлович Козик
Александр Вадимович Соколов
Виктор Михайлович Нестеренко
Владимир Яковлевич Калашник
Наталья Анатольевна Музыченко
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности
Priority to SU874270797A priority Critical patent/SU1511301A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1511301A1 publication Critical patent/SU1511301A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вал льно-войлочному производству и позвол ет повысить прочность холста при равномерной плотности. Материал подвергают раст жению непосредственно после операции чесани  путем пропускани  его между лентами бесконечных транспортеров, которые перемещают со скоростью, меньшей скорости вращени  валичного средства при уплотнении волокнистого материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.The invention relates to a flax-felt production shaft and makes it possible to increase the strength of the canvas with a uniform density. The material is subjected to stretching immediately after the scratching operation by passing it between the belts of endless conveyors, which move at a speed less than the speed of rotation of the roller means during compaction of the fibrous material. 1 hp f-ly, 1 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к вал льно- войлочному производству и может быть использовано при чесании волокнистой массы.The invention relates to a flax felting shaft and can be used for combing pulp.

изобретени  - повышение проч кости прочеса и равномерности плотности волокнистого холста за счет временного изменени  физико-механических свойств волокон, составл ющих прочес, без введени  дополнительных св зующих средств. the invention is an increase in the durability of the web and the uniformity of the density of the fibrous web due to a temporary change in the physicomechanical properties of the fibers constituting the web, without introducing additional binding agents.

Согласно способу обработки прочеса , при котором осуществл ют чесание , раст жение и уплотнение волок-., нистого материала, раст жению подвергают непосредственно волокна прочеса после операции чесани .According to the processing method of the batt, in which the combing, stretching and compaction of the fiber- like, hygroscopic material is carried out, the fiber is subjected to stretching directly after the scrubbing operation.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  предлагаемого спог: соба обработки волокнистого прочеса.The drawing shows a device for carrying out the proposed process: a fiber treatment machine.

Устройство представл ет собой чесальную машину со средством дл The device is a carding machine with

,чесани  (не показано), съемным барабаном 1, гребенкой 2, приемным барабаном 3 дл  навивки полученного прочеса 4 в рулон 5 и свойлачивающим приспособлением 6., carding (not shown), removable drum 1, comb 2, receiving drum 3 for winding the resulting web 4 into a roll 5 and loading device 6.

Свойлачивающее приспособление выполнено в виде последовательно расположенных между барабанами 1 и 3 по обе стороны прочеса 4 двух пар транспортирующих злементов - передних 7 и задних 8. Передние транспортирующие элементы 7 представл ют собой минитранспортеры, а , задние - ролики. Скорость роликов 8 превыщает скорость транспортеров 7.The securing device is made in the form of 4 two pairs of transporting elements — front 7 and rear 8. — on both sides of the batt, the front 7 and rear 8. The front transport elements 7 are transport trailers, and the rear rollers. The speed of the rollers 8 exceeds the speed of the conveyors 7.

Устройство содержит патрубок 9 дл  подачи пара. Последний расположен в зоне сжати  прочеса минитранс- портерами 7 дл  предотвращени  раз- рушеии  прочеса 4 и соединен с одним из них, например нижним, при этом лента 10 этого транспортера выСПThe device contains a pipe 9 for steam supply. The latter is located in the zone of compression of the batt by mini-port portions 7 to prevent the collapse of the batt 4 and is connected to one of them, for example the lower one, while the tape 10 of this conveyor is

соwith

I . .3 ,,5I. .3 ,, 5

1(1олнена перфорированной. Устройство содержит падающий ролик 11. i Способ осуществл ют следующим )бразом,1 (1 is full of perforated. The device contains a falling roller 11. i. The method is carried out as follows),

Обрабатьшаемый материал после че- :ани  поступает на съемный барабан , с Которого снижаетс  гребенкой 2, J виде тонкого одиночного прочёса 4 Оказанный прочес 4 заправл ют в уп- ютн ющее приспособление 6 между «инитранспортерами 7 и роликами 8 л в приемный барабан .3. Прочес 4, троход  между транспортерами, под- зергаетс  действию;пара из патрубка I, увлажн етс ., нагреваетс  и роли- «ами 8 раст гиваетс . После вбкода из зоны раст жени  волокна шерсти в трочесе 4 подйергаютс  релаксации и тем самым достигаетс  уплотнение 1рочеса 4, которое продолжаетс    на приемном барабане 3.After processing, the material being processed is fed to a removable drum, from which the comb 2 is lowered, J is a thin single line 4. The batt 4, the three-way passage between the conveyors, is subject to action; the steam from the nozzle I is wetted, heated, and the roles 8 are stretched. After the inlet from the stretch zone of the wool fiber in troches 4, relaxation is underlined and thereby the compaction of 1 roche 4 is achieved, which continues on the receiving drum 3.

Таким :образ6м, получаемый холст в виде рулона 5 имеет большую плот- иость слоев, в т.ч. средних.Thus: the image, the resulting canvas in the form of a roll 5 has a higher density of layers, incl. medium.

П РИМ ер 1. Волокниста  масса неоднородна  шерсть 48/4Д полугру- ба  и груба , менее уравновешенна , длиной волокон 60-150 мм.П РИМ ep 1. Fiber mass is heterogeneous 48 / 4D wool of a semi-heave and coarse, less balanced, with a fiber length of 60-150 mm.

Режим обработки прочеса на описанном устройстве следующий: дав- пение между Минитранспортерами 0,1- iO 0,1 Mllaj температура пара 55°С; скорость минитранспо теров 10 мм/с5 скорость роликов 15 мм/с; рассто ние между минитранспортерами (точкой их насадки с прочесом) и роликами 20 мм.The processing mode of the webing on the described device is as follows: the pressure between the Minitransporters is 0.1- iO 0.1 Mllaj the vapor temperature is 55 ° C; minitransport speed 10 mm / s5 roller speed 15 mm / s; the distance between the minitransporters (the point of their nozzle and batt) and the rollers 20 mm.

Полученный холст вылеживалс  при комнатной температуре в течение 30 мин. . П РИМ е р 2, Состав тот же, дл на волокон 20-30 мм (специально ото jранна ). Режим обработки тот же.The resulting canvas was cured at room temperature for 30 minutes. . П РИМ рір 2, the composition is the same, for fibers 20-30 mm (specially removed). The processing mode is the same.

1301413014

В таблице приведены результаты испытани  -полученного холста по примерам 1 и 2.The table shows the results of the test-obtained canvas in examples 1 and 2.

Прочность на рассаливание (средн  ), ГСDesalting strength (average), HS

384115 337±15 53+17384115 337 ± 15 53 + 17

Испытани  производились согласно РОСТ 6768/75 (образец шириной 25 мм, толщиной 12 мм, длиной 150. мм).Tests were carried out according to GROWTH 6768/75 (sample 25 mm wide, 12 mm thick, 150. mm long).

I . . . Как видно из таблицы, плотность по примерам 1 и 2 больше, чем по прототипу.I. . . As can be seen from the table, the density in examples 1 and 2 is greater than the prototype.

Claims (2)

1.Способ обработки волокнистого прочеса, при котором осуществл ют чесание волокнистого материала, его раст жение с последующим уплотнением с помощью валичного средства, о т - лич, ающийс  тем, что, с целью повышени  прочности холста при равномерной плотности, волокнистый материал подвергают раст жению непосредственно после операции чесани  путем пропускани  его между лентами бесконечных транспортеров, которые перемещают со скоростью, меньшей скорости вращени  валичного средства при уплотнении волокнистого материала.1. A method for treating a fibrous web, in which the fibrous material is combed, stretched and then compacted with a roller means, which means that, in order to increase the strength of the canvas with a uniform density, the fibrous material is subjected to stretching immediately after the scratching operation by passing it between the belts of endless conveyors that move at a speed less than the speed of rotation of the roller means during compaction of the fibrous material. 2.Способ по П,1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что перед раст же- . нием волокнистого материала его подг вергают влажно-тепловой обработке.2. Method according to P, 1, about tl and h a yu sch and with the fact that before the growth -. By applying a fibrous material, it is subjected to wet-heat treatment. Ю 76South 76 ПP
SU874270797A 1987-05-07 1987-05-07 Method of treating fibrous lap SU1511301A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874270797A SU1511301A1 (en) 1987-05-07 1987-05-07 Method of treating fibrous lap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874270797A SU1511301A1 (en) 1987-05-07 1987-05-07 Method of treating fibrous lap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1511301A1 true SU1511301A1 (en) 1989-09-30

Family

ID=21314239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874270797A SU1511301A1 (en) 1987-05-07 1987-05-07 Method of treating fibrous lap

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1511301A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108560294A (en) * 2018-03-27 2018-09-21 卢超标 The low damage colouring method of wool fabric
CN114636784A (en) * 2022-03-09 2022-06-17 安徽工程大学 Method and equipment for testing and evaluating combustion performance of down feather

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 123870 - кл. D 04 Н 1/02, 1959. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108560294A (en) * 2018-03-27 2018-09-21 卢超标 The low damage colouring method of wool fabric
CN108560294B (en) * 2018-03-27 2020-10-16 赤峰圣伦绒毛制品有限公司 Low-damage dyeing method for wool fabric
CN114636784A (en) * 2022-03-09 2022-06-17 安徽工程大学 Method and equipment for testing and evaluating combustion performance of down feather
CN114636784B (en) * 2022-03-09 2023-09-01 安徽工程大学 Method and equipment for testing and evaluating combustion performance of down feather

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5718022A (en) Method for making a nonwoven fabric lap using pressurized water jets, and apparatus therefore
US2407548A (en) Fibrous structural material and method and apparatus for making same
NO155195B (en) MULTIPLE PLATE GLASS DEVICE AND ADSORBENT FOR THE SAME.
US3879820A (en) Apparatus for producing non-woven papermakers felt
US2468827A (en) Electrostatic control of fibers
US2835047A (en) Method and apparatus for willow drying
US4955114A (en) Apparatus for causing the shrinking of a cloth
US3806405A (en) Method of applying a binder to a wetlaid fibrous web
GB1193710A (en) Process and Device for the Wet Treatment of Liquid-permeable Materials
US3639207A (en) Method for drying nonwoven fabric
JP2006508271A (en) Mercerization of cellulosic fibers
SU1511301A1 (en) Method of treating fibrous lap
US3460898A (en) Process and device for the treatment of textile material
US1953457A (en) Process of building fibrous sheets
US4885823A (en) Method and apparatus for orienting fibres
US4462131A (en) Process and apparatus for the mercerization of slivers
US4446606A (en) Continuous compressive preshrinking and drying method
JPH06207327A (en) Method for separating polypropylene in processing of silk and apparatus for separating polypropylene using this method
US1422581A (en) Process of and apparatus for preparing textile fibers for spinning
US5230922A (en) Process for bonding, in particular, lightweight fleeces, and apparatus for performing the process
US4268941A (en) Process for the continuous shrinking of yarns
SU866013A1 (en) Method and machine for combing fibrous lap
US4224866A (en) Treatment of rayon staple
US4263008A (en) Method and apparatus for continuously carrying out weight reduction and mercerization of cloth material
SU1625901A1 (en) Method of treating stems of bast fibre plants