SU1712333A1 - Mixture for producing light-weight filler - Google Patents

Mixture for producing light-weight filler Download PDF

Info

Publication number
SU1712333A1
SU1712333A1 SU884422222A SU4422222A SU1712333A1 SU 1712333 A1 SU1712333 A1 SU 1712333A1 SU 884422222 A SU884422222 A SU 884422222A SU 4422222 A SU4422222 A SU 4422222A SU 1712333 A1 SU1712333 A1 SU 1712333A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aggregate
waste
carbon
cost
water absorption
Prior art date
Application number
SU884422222A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евсей Яковлевич Стольберг
Георгий Давыдович Давыдов
Галина Николаевна Бондаренко
Георгий Иссакович Рудовский
Юрий Алфеевич Хватов
Григорий Иссакович Серебрянин
Анатолий Иванович Бровко
Юлий Семенович Кравец
Вадим Павлович Меймур
Original Assignee
Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Строительного Производства Госстроя Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Строительного Производства Госстроя Усср filed Critical Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Строительного Производства Госстроя Усср
Priority to SU884422222A priority Critical patent/SU1712333A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1712333A1 publication Critical patent/SU1712333A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано дл  изготовлени  легкого заполнител , в частности аглопорита. Дл  повышени  прочности, снижени  водопоглощени  заполнител  с одновременным снижением его стоимости, сырьева  смесь дл  получени  легкого заполнител  содержит, мас.%: отходы обогащени  железных руд 8-95; углеродсодержащий компонент 5- 15. Получаемый заполнитель ^характеризуетс  в фракци х 5-10 мм насыпной плотностью 500-511 кг/м'', прочностью 2,7-2,77 МПа, водопоглощением 6,6-6,9%. 2 табл.The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of lightweight aggregate, in particular agloporite. In order to increase the strength, reduce the water absorption of the aggregate while reducing its cost, the raw mix for obtaining a light aggregate contains, in wt.%: 8-95 iron ore dressing waste; carbon-containing component 5-15. The resulting aggregate ^ is characterized in fractions of 5-10 mm with a bulk density of 500-511 kg / m ', strength 2.7-2.77 MPa, water absorption 6.6-6.9%. 2 tab.

Description

Изобретение относилс  к строительным материалам и может быть использовано дл  изготовлени  легкого заполнител , в частности аглопорита.The invention relates to building materials and can be used to make a lightweight aggregate, in particular agloporite.

Цель изобретени  - повышение прочности , -снижение водопоглощени  заполнител  с одновременным снижением его стоимости.The purpose of the invention is to increase the strength, decrease the water absorption of the aggregate while reducing its cost.

Сырьева  смесь дл  получени  легкого заполнител  ьключает, мас.%: отходы обогащени  железных руд 85-95; углеродсодержащий компонент 5-15.The raw material mixture for producing lightweight aggregate includes, in wt%: waste iron ore dressing 85-95; carbon-containing component 5-15.

Дл  приготовлени  сырьевой смеси использованы отходы обогащени  железных руд с южного горнообогатительнЬго комбината.For the preparation of the raw mix, waste iron from ore mining and processing plant was used.

В качестве углеродсодержащего компонента используют отсев доменного кокса Днепропетровского коксохимическогб завода . .. :. л, ;: f;;; As a carbon-containing component, sifting of the coke from the Dnepropetrovsk Coke Chemical Plant is used. ..:. l;: f ;;;

Легкий заполнитель получают следующим образом.Easy placeholder receive as follows.

Отходы обогащени  железной руды естественной крупности дозируют совместно с углеродсодержащим компонентом - отсевом доменного кокса до соотношени  ингредиентов в смеси соответственно, 85-95 и 15-5 мас.%.Waste enrichment of iron ore of natural size is metered together with the carbon-containing component - sifting of blast-furnace coke to the ratio of ingredients in the mixture, respectively, 85-95 and 15-5 wt.%.

Приготовленную сырьевую смесь дл  получени  легкого заполнител  укладывают на спекательные тележки конвейерной агломерационной машины и зажигают от внешнего источника тепла. Отсос продук тов сгорани  и летучих веществ осуществл етс  зксгаустером.The prepared raw mixture to obtain a lightweight filler is placed on the sintering carts of the conveyor sintering machine and ignited from an external heat source. Suction of products of combustion and volatile substances is carried out with xxauster.

Спеченную массу дроб т и разрушают на фракции узкого диапазона крупности.The sintered mass was crushed and destroyed into fractions of a narrow size range.

Claims (2)

Полученный таким образом легкий заполнитель испытывают в соответствии с методикой ГОСТ 9758-86. Составы смесей и результаты испытани  физико-механических свойств легкого .заполнител  приведены в табл.1 и The lightweight aggregate obtained in this way is tested in accordance with the methodology of GOST 9758-86. The compositions of the mixtures and the results of testing the physicomechanical properties of the lung filler are listed in Table 1 and 2. Из сырьевой смеси получают легкий заполнитель-аглопорит , который в фракци х 5-10 мм характеризуетс  насыпной плотностью 500-511 кг/м, прочностью .2,7-2,77 МПа, водопоглощением 6,6-6,9%. Исключение природного глинистого сырь  при получении заполнител  обеспечивает снижение его стоимости. В процессе термической обработки отходов , содержащих включени  железа и кварца в местах их контактов при нагревании до 980-1000°С с участием СО газовой фазы, образующейс  в результате сгорани  углеродсодержащего компонента, происходит реакци  в твердой фазе, конечным продуктом которой  вл етс  фа лит. Охлаждение расплава приводит к образованию продукта, представл ющего собой композицию, состо щую из мелкопористых блоков, св занных между собой перемычками (мостиками). Эта особенность материала позвол ет осуществить разделение спеченной массы на блоки за счет разрушени  переходных мостиков. Использование изобретени  позвол ет получить строительный материал с минимальными капитальными и зксплуатационными затратами; повысить эффективность комплексного использовани  минеральных ресурсов горнодобывающей промышленности; сохранить земельные угодь ; снизить затраты на строительство и содержание шламохранилищ. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  получени  легкого заполнител , включающа  отходы горнообогатительного комбината и углеродсодержащий компонент, отличающа с  тем. что, с целью повышени  прочности, снижени  водопоглощени  заполнител  с одновременным снижением его стоимости, она содержит отходы обогащени  железных руд при следующем соотношении компонентов. .мас.%: Отходы обогащени  железных руд85-95 Углеродсодержащий компонент5-152. From the raw material mixture, a light aggregate agloporite is obtained, which in fractions of 5-10 mm is characterized by a bulk density of 500-511 kg / m, strength of 2.7-2.77 MPa, water absorption of 6.6-6.9%. The exclusion of natural clay raw materials upon receipt of a filler ensures a reduction in its cost. In the process of heat treatment of waste containing inclusions of iron and quartz at their contact points when heated to 980-1000 ° C with the participation of CO gas phase, resulting from the combustion of the carbon-containing component, the reaction takes place in the solid phase, the final product of which is fay. Cooling the melt leads to the formation of a product, which is a composition consisting of finely porous blocks interconnected by bridges (bridges). This feature of the material allows the separation of the sintered mass into blocks due to the destruction of the transition bridges. The use of the invention allows to obtain a building material with minimal capital and operational costs; increase the efficiency of the integrated use of mineral resources of the mining industry; save land; reduce the cost of construction and maintenance of sludge storage. Claims of the invention A raw material mixture for producing a lightweight aggregate, comprising waste from an ore processing plant and a carbon-containing component, characterized in that. that, in order to increase the strength, reduce the water absorption of the aggregate while reducing its cost, it contains waste iron ore in the following ratio of components. Mass.%: Iron ore enrichment waste 85-95 Carbon-containing component5-15 Таблица 1Table 1
SU884422222A 1988-05-10 1988-05-10 Mixture for producing light-weight filler SU1712333A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422222A SU1712333A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Mixture for producing light-weight filler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422222A SU1712333A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Mixture for producing light-weight filler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712333A1 true SU1712333A1 (en) 1992-02-15

Family

ID=21373664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884422222A SU1712333A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Mixture for producing light-weight filler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712333A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N: 777013,кл. С 04 В 18/04. 1978.Авторское свидетельство СССР N! 1491841. кл. С 04 В 18/06. 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1712333A1 (en) Mixture for producing light-weight filler
SU1201256A1 (en) Raw mixture for producing expanded clay aggregate
HUT73591A (en) Method of recycling of lignite fly-ash
SU1418316A1 (en) Raw mixture for producing porous aggregate
SU1565862A1 (en) Method of preparing asphalt-concrete mixture
RU2031878C1 (en) Raw mixture for aggloporite preparing
RU2153476C1 (en) Raw mix for manufacture of expanded clay aggregate
SU1669895A1 (en) Raw mixture for manufacturing building articles and structures
RU1805116C (en) Raw mixture for the preparation of lightweight aggregate
RU2032634C1 (en) Raw material mixture for production portland cement clinker
RU1784601C (en) Raw mix for making filler and gaseous sulfur dioxide
SU1491842A1 (en) Initial composition for producing porous aggregate
SU903346A1 (en) Raw mixture for producing light-weight aggregate
SU870378A1 (en) Raw mixture for producing aggloporite
SU1214623A1 (en) Raw mixture for manufacturing agglomerate-foam cake
SU833670A1 (en) Binder
KR910006004B1 (en) Making process for ascon by dust
SU1765135A1 (en) Composition for production of building articles
SU692807A1 (en) Raw mixture for preparing aggloporous material
SU967993A1 (en) Raw mix for preparing cellular concrete
RU2038336C1 (en) Composite material
RU2051873C1 (en) Mixture of raw materials for production of cement clinker
SU1668331A1 (en) Raw mixture for manufacturing agloporite
SU1468880A1 (en) Initial mixture for porous filter production
SU823351A1 (en) Raw mixture for producing filler