SU1712277A1 - Пневмопитатель с регулируемой подачей мелкодисперсного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  пневматического транспортировани  мелкодисперсного материала, используемым при нанесении полимерных покрытий на предварительно нагретое изделие. Цель изобретени  - повышение качества наноси- .мого покрыти . Пневмопитатель содержитцилиндрический корпус 1. установленные на его концах цилиндрические вставки 2 и 3 с возможностью их поворота. Сог^ла 6 подвода транспортирующего газа и диффузор 7 дл  отвода порошково^воздушной смеси размещены во вставках со смещением относительно оси корпуса. Мелкодисперсный материал 13 иЗ загрузоч.ного бункера 14 через отверстие 12 в цилиндрическом корпусе 1 подаетс  в камеру смешени . Сжатый газ, выход  из сопла 6, создает разрежение в камере смешени , засасыва  из загрузочного бункера 14 мелкодисперсный материал и подава  его, в диффузор 1. Поворотом цилиндрических вставок 2 и 3 измен етс  взаимное расположение сопла 6 и диффузора 7 и регулируетс  таким образом расход мелкодисперсного материала без изменени  расхода транспортирующего газа. 1 ил.Ё117 ЮюhO vr vj

Description

Изобретение относится к устройствам для пневматического транспортирования мелкодисперсного материала, используемым при нанесении полимерных покрытий на предварительно нагретое изделие.

Црль изобретения - повышение качества наносимого на нагретую деталь покрытия за счет обеспечения постоянного расхода транспортирующего газа при переменном расходе мелкодисперсного материала и точной дозировки его подачи.

На чертеже схематично показан пневмопитатель с регулируемой подачей мелкодисперсного материала.

Пнёвмопитатель состоит из цилиндрического корпуса 1. установленных по его торцам с возможностью их поворота цилиндрических вставок 2 и 3, гаек 4 и 5 для фиксации вставок, сопла 6 подвода транспортирующего газа и диффузора 7; размещенных во вставках со смещением относительно продольной оси корпуса, штуцера 8 подвода транспортирующего газа к соплу, соединенного с цилиндрической вставкой 2. Смесительная камера, состоя? щая из конфузорного 9, цилиндрического 10 и диффузионного 7 участков, соединена с отводящим транспортным трубопроводом 11. Корпусимеет отверстие 12 для подачи мелкодисперсного материала 13 из загрузочного бункера 14. Поворотные рычаги 15 и 16 жесткосоединены со штуцером 8 подвода транспортирующего газа к соплу и отводящим транспортным трубопроводом 11.

Пневмопитатель работает следующим образом.

Мелкодисперсный материал 13 засыпают в бункер 14. Для пуска в работу пневмопитателя в сопло 6 подают с заданным расходом сжатый газ, который, выходя из него, создает разрежение на входе в смесительную камеру. Под действием возникшего разрежения газ просасывается через слой мелкодисперсного материала 13, находящийся в бункере 14, и увлекает из выпускного отверстия 12 твердые частицы, которые в виде газовзвеси поступают в смесительную камеру, где смешиваются с потоком основного транспортирующего газа. Подачу мелкодисперсного материала регу10 лируют поворотом цилиндрических вставок 2 и 3 с помощью рычагов 15 и 16с последующей фиксацией их положения гайками 4 и 5. При повороте цилиндрической вставки 2 или 3 сопло 6 отклоняется от соосного положения со смесительной камерой. Струя высоконапорного транспортирующего газового потока, поступающего в смесительную камеру, из-за изменения положения сопла 6 начинает частично набегать на стенку конфузорного участка 9. В результате ее беспрепятственное поступление в смесительную камеру нарушается, часть транспортирующего газа при этом совершает возвратное движение, что приводит к снижению коэффициента эжекции пневмопитателя.

Использование предлагаемой конструкции в распылительных установках для нанесения полимерных покрытий позволит за счет постоянства и независимости расхода транспортирующего газа от расхода мелкодисперсного материала точно выдерживать технологический режим напыления вследствие равномерности охлаждения и деформации детали, что обеспечит образование качественного беспористого покрытия, без микротрещин, заданной и равномерной толщины на деталях сложной конфигурации и различных размеров.

Claims (1)

1. Формула и з о б р е т е н и я

   Пневмопитатель с регулируемой подачей мелкодисперсного материала, содержащий корпус, расположенное в нем сопло для подвода транспортирующего газа и размещенный напротив сопла диффузор, соединенный с транспортным трубопроводом, о τη и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия на нагретую деталь за счет обеспечения постоянного расхода транспортирующего газа при переменном расходе мелкодисперсного материала и точной дозировки его подачи, корпус выполнен цилиндрическим и снабжен установленными по его торцам с возможностью их поворота цилиндрическими вставками, при этом сопло и диффузор 50 размещены во вставках со смещением относительно продольной оси корпуса.