SU1712278A1

SU1712278A1 - Установка дл нанесени полимерных покрытий

Info

Publication number: SU1712278A1
Application number: SU894719920A
Authority: SU
Inventors: Игорь Викторович Федоров; Игорь Сергеевич Феофанов; Иван Иванович Мухин; Всеволод Викторович Шишов; Владимир Иванович Наумов
Original assignee: Fedorov Igor V; Feofanov Igor S; Mukhin Ivan; Shishov Vsevolod V; Naumov Vladimir
Priority date: 1989-07-17
Filing date: 1989-07-17
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл пневматического транспортировани мелкодисперсного материала, использ^е- мым при нанесении полимерных покрытий на предварительно нагретое изделие. Цель изобретени -повышение качества наносимого покрыти . Установка состоит из загрузочного бункера, устройства подачимелкодисперсного материала, включающего корпус 3, образующий приемную камеру 4, сопло 5 дл подвода транспортирующего газа, отверстие 7 в корпусе 3, соедин ющее загрузочный бункер и приемную камеру 4, диффузор 8, в который поступает.порошко- во-воздушна смесь. Дл возможности регулировани расхода мелкодисперсного материала свободный торец диффузора имеет скошенную поверхность, а в канал 10 между внешней поверхностью диффузора и внутренней поверхностью корпуса 3 через тангенциально расположенный и направленный под острым углом к диффузору канал вводитс дозирующий газ, который отводитс из приемной камеры 4 через отверстие 14, соедин ющее кольцевой сужающийс канал 10 с загрузочным бункером. 4 ил./^ffio4 ^ И- 7чл\ч^.л.а.к1и-т4^/^^ hrф1/г.2^hO ГО VJ 00

Description

Изобретение относитс к устройствам л пневматической транспортировки мелодисперсного материала, используемым ри нанесении полимерных покрытий на редварительно нагретое изделие.

Цель изобретени - повышение качества наносимого покрыти на нагретое издеие за счет обеспечени регулировани расхода мелкодисперсного материала при посто нном расходе транспортирующего газа.

На фиг. 1 схематично показана установка дл нанесени полимерных покрытий; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-Анафиг.2; на фиг. 4-разрез Б-Б на фиг.

2.- ...,

Установка состоит из загрузочного бункера 1, устройства 2 подачи мелкодисперсного материала, включающего корпус 3, образующий приемную камеру 4, рабочее сопло 5 дл подвода транспортирующего газа/выполненное с возможностью перемещени относительно корпуса с помощью гайки 6, отверстие 7 дл ввода мелкодисперсного материала в приемную камеру, диффузор 8 со скошенным свободным торцом 9, который регулирует поступление мелкодисперсного материала в приемную камеру 5 и образуете внутренней поверхностью корпуса кольцевой сужающийс канал 10.

Диффузор 8 дл удобства поворота относительно-корпуса 3 снабжен гайкой,11 и фиксирующей контргайкой 12. В корпусе 3 выполнен канал 13 дл подвода дозирукощего газа, расположенный тангенциально, направленный а сторону диффузора. Ось канала образует острый угол с осью диффузора . Дл вывода дозирующего газа предусмотрено отверстие 14, соедин ющее кольцевой сужающийс канал 10 с загрузочным бункером 1. Диффузор 8 соединен с трубопроводом 15.

Установка имеет также вентиль 16 и манометр 17 дл регулировки расхода воздуха через сопло 5, вентиль 18 и манометр 19 дл регулировки расхода воздуха через канал 13, краны 20 и 21 дл переключени подачи воздуха через канал 14 в зону над слоем или в слой, манометр 22 и клапан 23 дл поддержани посто нным давлени в загрузочном бункере 1 и фильтр 24.

Установка работает следующим образом .

Мелкодисперсный материал из загрузочного бункера 1 через отверстие 7 поступает в приемную камеру 4. При открытии вентил 16 в рабочее сопло 5 подаетс газ в количёстве, достаточном дл транспортировки медкодисперсного материала в трубопроводе 16. Расход транспортирующего

газа контролируетс манометром 17, В приемной камере создаетс область разрежени , в которунэ вместе с газом увлекаютс частицы мелкодисперсного материала, При

расположении скошенного торца 9, показанном на фиг. 2, максимальный расход мелкодисперсного материала в транспортном трубопроводе определ етс только коэффициентом инжекции; при повороте диффузора на 180° максимальный расход мелкодисперсного материала определ етс как коэффициентом инжекции, так и количеством мелкодисперсного материала, поступающего через отверстие 7 под действием

5 силы т жести. Таким образом, поворотом диффузора 8относительно корпуса 3 осуществл етс регулировка максимального расхода мелкодисперсного материала в транспортном трубопроводе. Тонка регулировка расхода мелкодисперсного материала осуществл етс путем подачи газа в приемную камеру чере,з канал 13, расход которого регулируетс вентилем 18 и контролируетс манометром 19. При вводе дози5 ровочного газа за счет увеличени скорости, а соответственно, и сопротивлени в кольцевой зоне меуду стенкой корпуса и диффу/ зора регулируетс степень разрежени в приемной камере и осуществл етс частичный отвод мелкодисперсного материала из приемной камерь в кольцевой канал 10, который выполнен сужающимс , что способствует прохождению в нем газовзвеси за счет снижени давлени в конце канала.

5 Подвод дозирующего газа 13 выполнен тангенциально под острым углом к направлению движени транспортирующего потока, что способствует прохождению газовзвеси в кольцевом канале и преп тствует осажде0 ПИЮ частиц мелкодисперсного материала на внутренних стенках корпуса. Газовзвесь черезотверстие 14 из кольцевого канала поступает в загрузочный бункер 1, Дл материалов , склонных к сводообразованию,

5 газовзвесь подаетс в слой мелкодисперснрго материала в месте возможного сводообразовани ; дл мелкодисперсных материалов, склонных к каналОобразованию , газовзвесь подаетс в надслоевое

0 пространство, что осуществл етс переключением кранов 20 и 21.

Использование предлагаемой установки позволит за счет посто нства расхода транспортирующего газа измен ть расход

g мелкрдисперсного материала, выдержива тем самым технологический режим напылени (равномерность охлаждени и деформации обрабатываемых деталей), что обеспечит, образование качественного беспористого покрыти заданной толщины на

детал х различных размеров и конфигураций .

Claims

1. Установка дл нанесени полимерных покрытий, содержаща загрузочный бункер, устройство подачи мелкодисперсного материала, включающее корпус, содержащий сопло дл подвода транспортирующего газа, диффузор, соединенный с транспортным трубопроводом, причем в корпусе выполнены отверстие подвода мелкодисперсного материала и канал подачи дозирующего газа, отличающа с тем, что. с целью повыщеии качества наносимого покрыти на HarpeTQe изделие за сч.ет обеспечени регулируемого расхода мелкодисперсного материала при посто нном расходе транспортирующего газа, в корпусе

устройства подачи мелкодисперсного материала выполнено отверстие дл отвода дозировочного газа, которое посредством трубопровода соединено с загрузочным бункером, а канал подачи дозирующего газа расположен тангенциально, направлен в сторону диффузора и его ось образует острый угол с осью диффузора.v

2,Установка по п. 1. о т л и ч а ю щ а с тем, что в корпусе устройства подачи

мелкодисперсного материала сопло дл подвода транспортирующего газа и диффузор установлены с возможностью горизонтального перемещени относительно корпуса.

3.Установка по п. 1,отличающа С тем, что диффузор установлен в корпусе с возможностью осевого поворота и выполнен со скошенным торцом.

фиг 1

фиг.З

ВВ

di