SU1712053A1

SU1712053A1 - Способ прессовани труб из сплошных цилиндрических заготовок

Info

Publication number: SU1712053A1
Application number: SU864065089A
Authority: SU
Inventors: Игорь Константинович Букин-Батырев; Алексей Михайлович Смуров
Original assignee: Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority date: 1986-05-11
Filing date: 1986-05-11
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к прессованию прецизмонных труб, например, дл корпусов гидроцилиндров. Цель изобретени - повышение выхода годного за счет более полного выдавливани пресс-остатка. Кажда из заготовок имеет с одной стороныдвухконуснре углубление с ломаной выпуклой образующей, а с другой - аналогичный двухконусный вьютуп со срезанной вершиной. Осуществл етс их последовательное прессование. Прессование ведут из двухступенчатого контейнера. В меньшую его полость сначала на контрпуансон устанавливают первую заготовку углублением к прессующему пуансону. Углубление заполн ют передающей давление средой и в него же вставл ют выступ второй заготовки. Процесс останавливают, когда труба от первой заготовки полностью сформируетс . При этом удал ют готовое изделие и устанавливают очередную заготовку. Благодар выпуклой форме внутреннего кра пресс-остатка в заключительной стадии пресс-ут - жина при его полном выдавливании практически не образуетс . В результате достигаетс повышение выхода годного на 1Q- 20%. Зз.п.ф-лы, 5ил.СОсИзобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к прессованию прецизионных труб, например, дл корпусов гидроцилиндров.Цель изобретени - повышение выхода • годного за счет более полного выдавливани пресс-остатка., ,На фиг.1 представлена цилиндрическа заготовка с углублением и выступом'; на фиг. 2 - положение'заготовок перед прессованием; на фиг. 3'~ начальна (слева) и yCTaiHO- вивша с (справа) стадии процесса прессовани ; на фиг. 4 - нарушение сплошности заготовки; на фиг. 5 - образование трубы из первой заготовки./Устройство дл осуществлени .способа прессовани труб из сплошных заготовок-1 состоит из двухступенчатого контейнера 2, пуансона 3 и ко'нтрпуансона 4. 'Контрпуансон установлен в контейнере с зазором. Дл осуществлени способа примен етс также передающа давление среда 5. Заготовка содержит двухконусное углубление 6 и двухконусный выступ 1

Description

контрпуансона 4 в меньшей полости двухступенчатого контейнера 2. В углублении 6 размещают передающую давление среду 5 (смесь глицерина с этилен гликолем или технологическую смазку) объемом не менее разности между объемами углублени и выступа заготовки. На заготовку 1 устанавливают вторую аналогичную заготовку 1 так, чтобы ее выступ 8 вошел в углубление 6 первой заготовки 1. Затем прессуют остроконечным выступом 10 пуансона 3. На заключительной стадии среда 5 способствует раздвиганию пресс-остатка в радиальном направлении. При этом ломана выпукла образующа двухконусного углублени способствует повышению равномерности истечени в конце прессовани первой заготовки и предотвращает раннее образование пресс-ут жины.

Процесс истечени заканчиваетс при полном превращении первой заготовки 1 в трубу 11 и частичном деформировании второй заготовки 1, после чего процесс останавливают , в меньшую полость контейнера 2 помещают следующую заготовку 1, а готовую трубу удал ют. Затем цикл повтор етс .

Способ позвол ет осуществить полное выдавливание пресс-остатка, причём с минимальными отходами на пресс-ут жину, в результате чего существенно повышаетс выход годного.

Пример. Требуетс изготовить один из цилиндров телескопического гидроподъемника 181 X 189x370 мм, примен емого на автосамосвалах. Материал Ст.45. Углы конусности наружной и внутренней ступеней равны 120 и 90°. Объем углублени 62300 мм. Размеры выступа: диаметры 90,5, и 48,5 мм, высота 24 мм. Габаритные размеры заготовки 90,5 X 320 мм. Масса заготовки 15,22 кг. При прессовании такой заготовки по предлагаемому способу выход годного составл ет около 86%, что на 10-20% выше аналогичного показател в известной технологии .

Claims

1.Способ прессовани труб из сплошных цилиндрических заготовок с формированием трубы диаметром, большим диаметра заготовки, включающий выполнение заготовки, установку ее в меньшую полость двухступенчатого контейнера торцом на контрпуансон и выдавливание материала заготовки в радиальном направлении с последующим изменением направлени течени на осевое по стенке большей полости контейнера, отличающийс тем,что, с целью повышени выхода годного за счет полного выдавливани пресс-остатка, предварительно изготавливают набор аналогичных заготовок, на одном из торцов каждой заготовки выполн ют двухконусное углубление с ломаной выпуклой образующей, ас другой - аналогичный двухконусный выступ со срезаной вершиной, первую заготовку устанавливают в контейнер выступом к контрпуансону, в углублении размещают передающую давление среду, затем в меньшую полость контейнера помещают вторую заготовку, устанавлива ее выступ в углублении первой, а выдавливание осуществл ют с сохранением формы впадины второй заготовки, при этом после завершени формировани трубы из первой заготовки процесс останавливают дл удалени трубы, размещени в углублении второй заготовки передающей среды и выступа следующей заготовки.

2.Способ по П.1, отличающийс тем, что в качестве среды, передающей давление , используют жидкость, например смесь глицерина с этиленгликолем.

3.Способ по П.1,отличающийс тем, что в качестве среды, передающей давление , используют технологическую смазку.

4.Способ по П.1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что объем среды, передающей давление .выполнен не менее разности между объемами углублени и выступа заготовки.

cpus.2

ч

11

(риг.З