SU1710325A1 - Лини дл изготовлени гибкого длинномерного абразивного материала - Google Patents
Лини дл изготовлени гибкого длинномерного абразивного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1710325A1 SU1710325A1 SU894747330A SU4747330A SU1710325A1 SU 1710325 A1 SU1710325 A1 SU 1710325A1 SU 894747330 A SU894747330 A SU 894747330A SU 4747330 A SU4747330 A SU 4747330A SU 1710325 A1 SU1710325 A1 SU 1710325A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- application unit
- drying chamber
- unit
- abrasive tools
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области изготовлени гибких абразивных инструментов.в частности шлифовальных шкурок на различных основах: плотных (ткань, бумага, фибра), сетчатых, o6beMh)Nx, нит ных. Целью изобретени вл етс повышение производительности изготовлени инструмента. Лини содержит узел 2 нанесени аппрета и узлы 4 и 5 нанесени клеевой композиции и абразивного материала соответственно, камеры 3 и 7 предварительной и окончательной сушки. Сушка основы производитс в подвешенном состо нии на опорах, размещенных за камерами сушки. Узел 2 нанесени аппрета расположен до камеры 3 предварительной сушки. Узлы 4 и 5 расположены после камеры предварительной сушки, а камера 7 окончательной сушки расположена до камеры 3 предварительной сушки. 1 ил.СОоСО Ю (Л>&
Description
Изобретение относитс к изготовлению абразивных инструментов, в частности кизготовлен1ию гибкого абразивного инструмента - шлифовальных шкурок, на различных основах: плотных (ткань, бумага, фибра), сетчатых, объемных, нит ных.
Цель изобретени - повышение производительности изготовлени инструмента .
На чертеже приведена принципиальна схема линии изготовлени абразивного длинномерного материала.
Лини состоит из следующих деталей и узлов: на бобине 1 размещена основа, которую пропускают через узел 2 аппретирОвани . Далее основа поступает в камеру 3 предварительной сушки, за которой размещены узлы 4 и 5нанесени клеевой композиции и абразивного материала соответственно. После нанесени на основу рабочего сло (после прохождени основой узлов 4 и 5) она поступает в камеру 3 предварительной сушки. Затем на полученную заготовку наноситс закрепл ющий клеевой слой на узле 6. После этого заготовка проходит окончательную сушку в камере 7. На выходе из последней полученный абразивонесущий материал наматываетс на бобину 8.
Прим ер. Исходный материал (нить капронова 9,35 текс 1x5) пропитываетс клеевым составом в узле 2(смола СФЖ3029 в зкостью 15-20 с по ВЗ-4) прот гиваетс через камеру 3 и пропитываетс св зкой в узле. Состав св зки, %:
Смола СФЖ 3029 в зкостью 200-300 с80 Латекс БС-6510 Наполнитель (каолин)10 Затем в узле 5 наноситс шлифоматериал 15АМ28 (шлифоматериал может быть введен в состав св зки, в случае узел 5 отсутствует ), нить прот гиваетс через камеру. После этого наноситс закрепл ющий клеевой слой в узле (смола СФЖ 3029 в зкостью 15-20 с по ВЗ-4), нить прот гиваетс через камеру 7, флексуетс на валках 9 и сматываетс на вал 8, оборудованный приводом, обеспечивающим нат жение прот гиваемого материала по всей линии.
На предлагаемой линии абразивный материал может быть изготовлен на нит ной основе или любой другой, обладающей упругими свойствами по отношению к т нущим усили м: прочной бумаге, аппретированной плотной и сетчатой ткани, тонкой эластичной фибре и т.п.
Предлагаема лини позвол ет с одного захода провести многократную обработку исходного материала: пропитку, нанесение св зки и закрепление при наличии одного привода. Достоинство предлагаемой линии в простоте технического решени , снижении металло-, ;энерго- и материалоемкости выпускаемой абразивной продукции.
Claims (1)
- Формула изобретениЛини дл изготовлени гибкого длинномерного абразивного материала, содержаща узлы окончательной и предва.рительной сушки в подвешенном состо нии с помощью опор, расположенных за их пределами , узел нанесени аппрета, расположенный до узла предварительной сушки, и узел нанесени рабочего сло , отличающа с тем, что, с целью повышени производительности процесса изготовлени инструмента,узел нанесени рабочего сло расположен после узла предварительной сушки, а узел окончательной сушки - до узла предварительной сушки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894747330A SU1710325A1 (ru) | 1989-10-10 | 1989-10-10 | Лини дл изготовлени гибкого длинномерного абразивного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894747330A SU1710325A1 (ru) | 1989-10-10 | 1989-10-10 | Лини дл изготовлени гибкого длинномерного абразивного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1710325A1 true SU1710325A1 (ru) | 1992-02-07 |
Family
ID=21473632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894747330A SU1710325A1 (ru) | 1989-10-10 | 1989-10-10 | Лини дл изготовлени гибкого длинномерного абразивного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1710325A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-10 SU SU894747330A patent/SU1710325A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Основы проектировани и технологи изготовлени абразивного и алмазного инс-• трумента. / Под ред. Ю. М. Ковальчука. - М.: Машиностроение, 1984, с. 234-235, рис. 6.12. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR9301568A (pt) | Composicao para o tratamento de revestimento anticontaminante para panos para a fabricacao de papel,pano para a fabrricacao de papel e processo de producao do mesmo | |
| US2991168A (en) | Fibrous solid propellants in sheet form | |
| GB610802A (en) | Production of artificial fibres | |
| JPH08209082A (ja) | マリウエブを基とする粘着テープ | |
| GB611927A (en) | Improvements in the manufacture of pile fabrics | |
| SU1710325A1 (ru) | Лини дл изготовлени гибкого длинномерного абразивного материала | |
| US2729582A (en) | Method for making unwoven fabrics | |
| DE69817255D1 (de) | Maschine zum Wickeln von Folie, Verfahren zum Herstellen von Rollen aus vorgedehnter Folie und mit diesem Verfahren hergestellte Rollen | |
| ES479141A1 (es) | Una instalacion para hacer tableros delgados de material a- glomerado hidraulicamente. | |
| KR960033728A (ko) | 지관 제조 방법 | |
| US3975814A (en) | Restoration of suction press shells | |
| EP0897944A3 (de) | Verfahren zum Imprägnieren von endlosen Fasern mit einem Thermoplasten sowie nach diesem Verfahren hergestellte Faser-Matrix-Verbunde | |
| GR1000255B (el) | Μια μεθοδος παραγωγης συνθετικων δερματων αιγαγρου παρομοιων με τα φυσικα δερματα αιγαγρου. | |
| CN110898673A (zh) | 一种卷绕式超滤膜组件的生产工艺 | |
| US3507019A (en) | Method for manufacturing screens for papermaking | |
| GB797589A (en) | Improvements in or relating to multi-coloured decorative articles and process for producing the same | |
| SU1349984A1 (ru) | Способ изготовлени абразивонесущих материалов | |
| US3013870A (en) | Manufacture of abrasive belts and coated fabrics therefor | |
| US2962792A (en) | Apparatus for dewrinkling bias cut glass cloth | |
| RU2001110518A (ru) | Способ нанесения защитного покрытия на изделия | |
| RU2046860C1 (ru) | Способ получения нетканого материала | |
| US1793929A (en) | Asbestos tape | |
| GB532456A (en) | Improved method of, and apparatus for, the production of tapes or strips of glass silk | |
| KR100394358B1 (ko) | 기능성벽지의 일괄제조방법 | |
| DE814407C (de) | Verfahren zur Herstellung endloser Schleifbaender, -huelsen u. dgl. |