SU1710150A1 - Способ сортировки штучных грузов - Google Patents

Способ сортировки штучных грузов Download PDF

Info

Publication number
SU1710150A1
SU1710150A1 SU884486109A SU4486109A SU1710150A1 SU 1710150 A1 SU1710150 A1 SU 1710150A1 SU 884486109 A SU884486109 A SU 884486109A SU 4486109 A SU4486109 A SU 4486109A SU 1710150 A1 SU1710150 A1 SU 1710150A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
goods
cargo
cells
warehouse
piece
Prior art date
Application number
SU884486109A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Дмитриевич Михайлов
Эдуард Александрович Буланов
Original Assignee
Московский институт связи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт связи filed Critical Московский институт связи
Priority to SU884486109A priority Critical patent/SU1710150A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1710150A1 publication Critical patent/SU1710150A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к почтовой св зи, в частно(:ти к обработке и складирова- нию штучных грузов, например посылок, и позвол ет сократить производственные •площади и повысить производительность.Способ заключаетс  в опознавании штучных грузов при их поточном поступлении, поштучной загрузке грузов в  чейки на входе склада, выполненного в виде транспортного средства, и разгрузке грузов одного признака по мере накоплени  их до заданного количества, при зтом накапливание грузов производ т путем последовательного перемещени  в свободные  чейки много-  русного склада, запоминание местоположени  каждого груза в  чейках склада производ т после каждого цикла выгрузки, а выгрузка грузов одного признака производитс  одновременно из всех занимаемых ими  чеек склада. 2 ил.«ё

Description

Изобретение относитс  к производственным процессам обработки штучнцхтру зов и может быть использовано в тех отрасл х народного хоз йства, где встречаетс  сортировка штучных грузов или изделий на большое число признаков, и в первую очередь в почтовой св зи (адресный при- знак).
Известен способ сортировки штучных фузов, примен емых в народном хоз йстве , по которому сортировка происходит на базе много русного высотного стеллажного склада.
Поступающий .на сортировку груз помещаетс  на кран-штабелер, который перемещает груз в соответствующую  чейку бклада. При зтом в управл ющую ЭВМ вводитс  информаци  о реквизитах груза. ЭВМ в зависимости от программы либо группирует грузы с одинаковыми признаками на соответствующих  чейках склада при поступлении (сортировка на входе), либо размещает грузы в пор дке последовательного заполнени   чеек, запомина  Местонахождение каждого груза, а при выгрузке кран-штабелер разгружает  чейки с грузами одинакового признака, обеспечива  конечную цель сортировки - объединение грузов с одинаковыми признаками (сортировка на выходе). Данный способ сортировки примен етс , когда основным назначением этого склада  вл етс  длительное хранение грузов , тогда текуща  емкость склада мен етс  медленно. По зтому способу используютс  малые производственные площади за счет
использовани  высоты производственного помещени .
Однако дл  данного способа характерна мала , производительность загрузки и разгрузки, что дл  хранени  грузов не  вл  етс  существенным.
Известен также способ, по которому сортировка происходит на базе конвейера. Конвейерна  технологи  сортировки широко примен етс  дл  почтовых грузов. Поступающие в течении суток почтовые грузы опознаютс  поштучно при приеме с внешнего транспорта, производитс  сличение документов и грузов. Затем грузы накапливаютс  перед сортировкой. При включении сортировочного конвейера грузы вновь поштучно подаютс  из комплекса предварительного накапливани  на сортировку. Поступающие грузы опознаютс  (считываетс  адрес, определ етс  признак) оператором или управл ющим считывающим устройством и перемещаютс  сортировочным конвейером в соответствующий накопитель грузов (сортировка на входе). Число накопителей определ етс  числом направлений сортировки. При заполнении накопител  он разгружаетс  и грузы подаютс  к месту загрузки их в контейнер. Здесь вновь возникает необходимость опознавани , поштучной подачи и сличени  документов и грузов. Поточна  организаци  процесса позвол ет достичь большой производительности и обеспечивает одновременность процессов загрузки и разгрузки.
Однако недостатками данного способа  вл ютс  большие затраты площадей, так как сортировочна  установка естьни что иное, как склад в плоскостном исполнении, необходимость трехЭтапного опознавани , поштучного отделени  и выдача грузов из хаотического массива: при выгрузке из внешнего транспорта, при подаче на сортировочный конвейер и при подаче на загрузку в контейнеры.
Цель изобретени  - сокращение произ Бодстеенных площадей и производственных операций и повышение производительности.
Цель изобретени  достигаетс  тем, что накапливание грузов происходит на нескольких  русах стеллажного склада в пор дке последовательного заполнени  свободных  чеек, загрузка и разгрузка каждого  руса происходит одновременно и незавцсимо .
Предлагаемый способ сортировки заключаетс  в том, что грузы при подъеме с внешнего транспорта опозн1аютс  оператором или считывающим устройством и поштучно подаютс  на сортировочный склад,
который представл ет собой много русный конвейерно-стеллажный склад. Каждый стелла представл ет собой конвейер. Грузы в пор дке поступлени  загружают последовательно конвейеры-стеллажи. Причем загрузка каждого  руса может производитьс  одновременно, а каждый  рус может загружатьс  с одного или с двух концов. Каждый конвейер-стеллаж имеет определенное количество  чеек дл  грузов. При загрузке ЭВМ сохран ет информацию о каждом грузе и о том в какой  чейке какого стеллажа находитс  каждый груз.
При необходимости объединени  грузов какого-либо направлени  ЭВМ определ ет  чейки грузов данного направлени  и дает команду на их выгрузку, В результате  чейка разгружаетс , грузы перемещаютс  на транспортный конвейер. Транспортные конвейеры-стеллажи транспортируют грузы
0 данного направлени  в конец стеллажей, где находитс  сборный конвейер, который перемещает их к месту загрузки в контейнер (сортировка на выходе). На тех стеллажах, где был вз т груз, асе грузы перемещаютс 
5 на одну  чейку и могут прин ть еще один груз. Таким образом, происходит одновременно предварительное накапливание, сортировка и поштучна  упор дочна  подача грузов на загрузку в контейнеры. Причем
0 выгрузку грузов можно производить одновременно с каждого  руса.
На фиг, 1 и 2 даны схемы устройств дл  реализации предлагаемого способа.
Пример, Работа склада на базе дис
5 ковых гравитационных конвейеров (фиг, 1), Грузы на сортировку поступают по ленточным конвейерам. Причем подача возможна с двух сторон, С помощью перегружающих устройств грузы загружаютс  на дисковые конвейеры-стеллажи, имеющие небольшой наклон дл  гравитационного движени  грузов по ним. Конвейерыстеллажи разделены на  чейки, в каждой из которых помещаетс  один груз. Под конвей5 ерами-стеллажами наход тс  транспортные дисковые конвейеры, предназначенные дл  перемещени  отсортированных грузов в другой конец стеллажей, где находитс  сборный конвейер, Грузонесущие конвейе0 ры-стеллажи, расположенные на одном уровне, и наход щиес  под ними транспортирующие конвейеры образуют один  рус склада. Число  русов определ етс  высотой грузов и высотой помещени ,
5 При сортировке грузов с одним признаком у тех  чеек, где они наход тс , отжимаетс  стопор и  чейки представл ющие собой часть дискового конвейера, наклон ютс  под действием собственного веса и веса груза, груз перемещаетс  на транспортирующий конвейер,  чейка занимает первоначальное положение. После чего она принимает соседний груз, в результате все грузы данного стеллажа до освободившейс   чейки перемещаютс  на одну  чейку и в начале стеллажа освободитс  перва   чейка , в которую поступит новый груз. ЭВМ запоминает новое местоположение грузов в  чейках. Вместо дисковых конвейеров могут быть использованы приводные и неприводные конвейеры. Транспортные конвейеры могут располагатьс  и между грузонесущими , при этом разгрузка  чеек будет производитьс  не вниз, а вбок. Предлагаемый способ сортировки по сравнению с известным позвол ет повысить производительность за счет поточной загрузки  русов, сократить объем склада, так как текуща  емкость склада примерно вдвое меньше, чем номинальна . По сравнению с известным предлагаемый способ позвол ет сократить производственные площади, так как накапливание происходит в объеме, на нескольких  русах стеллажного склада в пор дке последовательного заполнени  свободных  чеек, получить высокую производительность за счет совмещени  операций загрузки и разгрузки
flodava. грузов
, отсортированные грузов

Claims (1)

  1. на нескольких  русах, исключает необходимость предварительного накапливани  перед сортировкой, значительно (втрое) сокращает число операций опознавани  поштучной подачи грузов, так как хаотический массив грузов, принимаемый с внешнего транспорта один раз, при приеме поштучно опознаетс , упор дочиваетс  и в дальнейшем ЭВМ сохран ет информацию о грузах и о пор дке их размещени . Формула изобретени  Способ сортировки штучных грузов, заключающийс  а опознавании штучных грузов при их поточном поступлении, поштучной загрузке грузов в  чейки на входе склада, выполненного в виде транспортного средства, и разгрузке грузов одного признака по мере накоплени  их до заданного количества, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  производственных площадей и повышени  производительности , накапливание грузов производ т путем последовательного перемещени  в свободные  чейки много русного склада, запоминание местоположени  каждого груза в  чейках склада производ т после каждого цикла выгрузки, а выгрузку грузов одного признака производ т одновременно из всех занимаемых ими  чеек склада. рузонесущий конбъйер Транспортирующий конвейер
SU884486109A 1988-09-23 1988-09-23 Способ сортировки штучных грузов SU1710150A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884486109A SU1710150A1 (ru) 1988-09-23 1988-09-23 Способ сортировки штучных грузов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884486109A SU1710150A1 (ru) 1988-09-23 1988-09-23 Способ сортировки штучных грузов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1710150A1 true SU1710150A1 (ru) 1992-02-07

Family

ID=21400755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884486109A SU1710150A1 (ru) 1988-09-23 1988-09-23 Способ сортировки штучных грузов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1710150A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гиль Г.К., Горохов В.В. и др. Почтова св зь. Справочник. - М.: Св зь, 1978. с. 440. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7988406B2 (en) Method for operating an order-picking system
CN109689536B (zh) 用于拣选货品的方法和拣选站
US8851827B2 (en) Automated system and method of automatically order-picking or consolidating articles
AU2012257735B2 (en) Method for storing and/or order-picking product units
US9499349B2 (en) Picking station and method for picking articles
US20130031876A1 (en) Loading system and method for loading packaged items
CA3150068A1 (en) Systems and methods for sorting objects to large numbers of orders
CN113335815A (zh) 排序系统和方法
US20110170998A1 (en) Method and Apparatus for picking articles into order load supports in a completely automated and manless manner
KR20180010999A (ko) 물품 재배열 장치 및 이것을 구비한 물품 보관 설비
CN113210294B (zh) 基于能识别货架转移的机器人货物分拣系统及其分拣方法
US11484914B2 (en) Sorting installation for parcels and method for sorting parcels
US10640291B2 (en) Article rearranging apparatus
CN112020469B (zh) 通过在包装站按所需顺序从储存设施获得储存单元来履行订单的方法
JPS63310406A (ja) 物品の荷揃え方法及びその装置
JPH09278117A (ja) 自動倉庫
SU1710150A1 (ru) Способ сортировки штучных грузов
US20240351801A1 (en) A sorting system
EP1385641B1 (en) Method and apparatus for sorting mail articles
JP2002104608A (ja) 仕分け設備
JPH1111609A (ja) ケース自動倉庫及びケースソート方法
JPH0157003B2 (ru)
JPH10175710A (ja) 商品の仕分方法、その方法を用いた水平循環ソータ及びそれを使用したピッキング装置
JP3191605B2 (ja) ピッキング装置
JP3468118B2 (ja) ケース自動倉庫の入出庫方法