SU1709176A1 - Устройство дл контрол расположени и формы оси отверсти в детал х - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Целью изобретени   вл етс расширение номенклатуры контролируемых деталей и повышение точности контрол . Устройство содержит основание 1, каретку 2, измерители перемещени  каретки во взаимно перпендикул рных направлени х, шпиндель 9 с закрепленным на нем базовым наконечником 11 и измеритель 10 перемещени  шпиндел . При контроле деталь 15 креп т на каретке 2, ввод т наконечник 11 в контролируемое отверстие детали, перемещают шпиндель вдоль оси и в разных поперечных сечени х отверсти  фиксируют показани  указанных измерителей, по которым стро т графики и суд т о расположении и форме оси отверсти  в детали. 2 ил.^;v2 3 5 ff 13/ / / //jniфиг. 1VIо ю^ о

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к устройствам дл  контрол  расположени  и формы оси цилиндрических отверстий в детал х различной конфигурации.

Известно устройство дл  измерени  расположени  оси отверсти , содержащее основание, каретку с возможностью перемещени  в плоскости основани  во взаимно перпендикул рных направлени х, измерители перемещени  каретки и установленный перпендикул рно к поверхности каретки базовый наконечник, предназначенный дл  взаимодействи  с поверхностью контролируемой детали.

Принцип работы данного устройства основан на взаимодействии базового наконечника с поверхностью отверсти  по его кромке, а не по всей длине отверсти , что ограничивает номенклатуру контролируемых деталей и не позвол ет получить высокую точность контрол .

Цель изобретени  - расширение номенклатуры контролируемых деталей и повышение точности контрол .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено размещенным на основании с возможностью осевого перемещени  шпинделем, предназначенным дл  закреплени  на нем базового наконечника, и измерителем перемещени  шпиндел , а базовый наконечник выполнен в виде цанги .

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий.вид,- на фиг.2 -то же, вид сверху.

Устройство дл  контрол  расположени  и формы оси отверсти  в детал х содержит основание 1, размещенную на нем каретку 2, выполненную в виде двух плит 3 и 4, установленных соответственно на шариковых опорах 5 и б с возможностью перемещени  в плоскости основани  1 во взаимно перпендикул рных направлени х, измерители 7 и 8 перемещени  соответственно плит 3 и 4, шпиндель 9, размещенный на основании 1 с возможностью осевого перемещени , измеритель 10 перемещени  шпиндел  9 и базовый наконечник 11, выполненный в виде цанги и установленный в шпинделе 8 перпендикул рно поверхности плиты 3 каретки 2. Дл  фиксации каретки 2 на основании 1 при настройке устройства имеютс  /;ва съемных конических штифта 12, а дл  установки и креплени  контролируемой детали на каретке 2 - два передвижных упора 13, установленных на основании 1, и два прижима 14, установленных на плите 3.

Устройство работает следующим образом ,

Перед началом контрол  производ т настройку устройства, дл  чего устанавливают

конические штифты 12 и жестко фиксируют каретку 2 на основании 1 и этим совмещают ось базового наконечника 11 с центром каретки 2, при этом показани  измерителей 7 и 8 соответствуют нулевому положению. Затем на основании 1 устанавливают упоры 13 на заданных рассто ни х от центра каретки 2, соответствующих координатам отверсти  в контролируемой детали 15, использу  дл  этого линейные шкалы, нанесенные на основании 1 вдоль упоров 13, и после этого жестко закрепл ют упоры 13. Контролируе-. мую деталь 15 устанавливают на плиту 3 каретки 2, поджима  ее боковыми поверхност ми к упорам 13, и креп т двум  прижима0 ми 14. После этого убирают упоры 13 и конические штифты 12 и обеспечивают сво; бодное перемещение каретки 2 с закрепленной на ней деталью 15 на основании 1. При контроле перемещают плиты 3 и 4

5 на шариковых опорах до совмещени  оси отверсти  в детали 15 с осью наконечника 11 и опускают шпиндель 9 до касани  наконечника 11 с поверхностью на входе в отверстие . В этом положении шпиндел  9

0 измеритель. 10 устанавливают на О, а измерители 7 и 8 регистрируют расположение оси отверсти  от начального положени  при настройке. Затем шпиндель 9 с наконечником 11 снова опускают в следующее положение и фиксируют его измерителем 10. При наличии смещени  оси отверсти  базовый наконечник 11. выполненный в виде цанги, взаимодействует с поверхностью отверсти  с нат гом и при перемещении вниз

0 перемещает деталь 15 вместе с плитами 3 и 4 в горизонтальной плоскости, а перемещение плит фиксируетс  измерител ми 7 и 8. Далее шпиндель снова опускают и снимают показани  измерителей 7, 8 и 10 и т.д. Интервалы осевых перемещений шпиндел  9 выбирают в зависимости от требуемой точности контрол .

По данным измерений стро т графики, по которым суд т о расположении и форме

0 оси контролируемого отверсти .

Применение данного устройства позвол ет контролировать расположение и форму оси отверстий на любой длине в нескольких поперечных сечени х, чем обеспечиваетс 

5 расширение номенклатуры контролируемых деталей и повышение точности контрол ..

Claims (1)

1. Формулаизобретени  Устройство дл  контрол  расположени 

   и формы оси отверсти  в детал х, содержа