SU1708500A1 - Устройство дл чистки изложниц - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в черной металлургии ггри подготовке изложниц под разливку стали. Цель изобрете- ни  -• повышение надежности и эффективности устройства. Устройство дл  чистки изложниц содержит корпус 1, в котором установлен Механизм вращени  при;- водной вертикальной штанги 2. Штбнг^! несет горизонтальный вал 8 с рабочими ин*t^4 5Ф«8.7

Description

струментами в виде цепей или тросовой ворсы . Инструменты прикреплены к валу узлами креплени , состо щими из двух коаксиально расположенных атулок 16 и 17. На наружной, поверхности втулки 16 и внутренней поверхности втулки 17 выполнены полуцилиндрические проточки, образующие вместе полуцилиндрические  чейки, в

которые помещены амортизаторы 19. В наружную.втулку. 17 вмонтированы оси с амортизаторами, к которым прикреплены цепи,15. Звень  цепей снабжены ограничител ми относительного перемещени  в виде перегородок,, вмонтированных в каждое звено цепи. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при подготовке изложниц дл  разливки стали.

Известны устройства дл  чистки изложниц .содержащие вращающийс  вал, к которому прикрепЛе.ны инструменты чистки в виде бичей, цепей, щеток и др.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройствочистки изложниц, разработанное на Орско-Хамиловском комбинате.

Недостатком как аналога, так и прототипа  вл етс  жесткое закрепление инструментов к рабочему органу, что приводит к возникнове иию больших динамических нагрузок на элементы устройства и снижегнию его .надежнЬсти. Кроме того, производительность и .эффективность чистки ограничены количеством соударени  рабочего инструмента о стенки изложницы, которое зависит от числа оборотов двигателей горизонтального и вертикального вращени , ограничен ных возникающими центробежными силами, так как увеличение числа оборотов ведет к увеличению этих сил и обрыву инструмента.

Цель изобретени  - повышение надежности и эффективности устройства.

Устройство, включающее корпус с приводной верту1кальной штангой, несущей приводной горизонтальный вал с инструментами в виде цепей, снабжено узлом креплени  инструментов к валу, выполненным в виде коаксиально расположенных одна в другой втулок, на поверхност х которых, обращенных друг к другу, выполнены  чейки, в которые помещены аморти .заторы, причем внутренн   втулка жестко закреплена на валу, а рабочие инструменты св заны с наружной втулкой.

Звень  цепей снабжены ограничител ми относит;ельного перемещени  звеньев, св зь рабочего инструмента с втулкой выполнена упругой. ,

Устройство снабжено защитным элементом дл  узла креплени  инструментов. выполненным в виде диска, расположенного на горизонтальном валу соосно с рабочими инструментами, наружный диаметр которого превышает рассто ние между диаметрально расположенными местами креплени  цепей.

Устройство снабжено расположенным

на верхнем конце штанги предохранительным упорным диском, установленным с возможностью периодического взаимодействи  с корпусом.

На фиг.1 изображено устройство, фронтальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство дл  чистки внутренней ;поверхности изложниц состоит из корпуса 1. в котором установлен механизм вращени 

вертикальной штанги 2, состо щей из электродвигател  3, пр мозубой 4 и черв чной 5 передач, подшипников 6 скольжени , опорного подшипника 7. Приводна  вертикальна  штанга 2 несет приводной

горизонтальный вал 8 с приводом от электродвигател  9, который через промежуточный вал 10, коническую передачу 11, цепную передачу 12, пр мозубую передачу 13, упорный диск 24 св зан с вертикальной

штангой 2. Рабочие инструменты 15 в виде круглозвенных цепей или тросовой ворсы прикреплены к горизонтальному валу 8 посредством узлов креплени , состо щих из двух коаксиально расположенных втулок 16

и 17, одна из которых, втулка 16, жестко посажена на вал 8. На наружной поверхности втулки 16 и внутренней поверхности втулки 17 выполнены полуцилиндрические проточки, образующие вместе цилиндрические  чейки 18, в которые помещены амортизаторы 19. В наружную втулку 17 вмонтированы оси 20 с амортизаторами 21, к которым прикреплены цепи (инструмент) 15. Звень  цепей 15 снабжены ограничител ми 22 относительного перемещени  в виде перегородок, вмонтированных в каждое

звено цегги. На наружной втулке 17 между двум  узлами креплени  инструмента установлен защитный элемент в виде диска 23. наружной диаметр которого превышает рассто ние между диаметрально расположенными местами креплени  цепей. На верхнем конце вертикальной штанги 2 установлен с зазором относительно корпуса 1 упорный диск 24 (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом .

Устройство, подвешенное на крюк крана , опускают 8 изложницу, включа  приводы 3 и 9 вращени  штанги 2 и горизонтального вала 8. npvi зтом возникают центробежные усили , воздействующие на инструменты (цепи) 15, которые удар ютс  о стенки изложницы и сбивают грат.

В результате неравенства центробежных сил, действующих в процессе чистки внутренней поверхности изложниц, и воздействи  их на амортизаторы (поз. 19 и 21) возникают линейные и крут льные колебани  в звень х цепи, св занных перемычками (поз.22, фиг.2), Кроме того, вследствие наличи  амортизаторов в местах соединени  внутренней и наружной втулок 16 и 17 возникают крутильные колебани , передаваемые звень ми цепей. Наличие колебаний цепей линейных и крутильных повышает количество соударени  цепи со стенкой изложницы при неизменных количествах оборотов штанги 2 и вала 8, что повышает зффективность устройства. Наличие амортизаторов одновременно снижает динамические усили , передаваемые на корпус, подшипники и другие элементы устройства , повыша  его надежность. В случае неточного центрировани  устройства внутри изложницы и наличи  биени  о стенки изложницы будет удар тьс  предохранительный диск 23, защищающий от ударов

места креплени  цепи, т.е. также повышаю . щий надежность. При соприкосновении устройства с днищем изложницы или наход щимс  на нем слое пригара усилие удара передаетс  на штангу 2, имеющую небольшой вертикальный ход. При этом упорный диск 24 выбирает зазор и входит в соприкосновение с корпусом 1. Так как зазор между диском 24 и корпусом 1 меньше зазора в черв чной передаче, последн   предохран етс  от поломки.

Claims (5)

1.Устройство дл  чистки изложниц, содержащее корпус с приводом и соединенные с ним штангу и горизонтау ьный вал, на котором с помощью узла креплени  зафиксированы цепи, о т л и ч а ю щ е ее   тем, что, с целью повышени  эффективности и надежности устройству, узел креплени  вь10 полнен в двух коаксиально расположенных одна в другой втулок, одна из которых соединена с вало, а друга  - с цеп ми, причем поверхности втулок, обращенные друг к другу, образуют цилиндрические  чейки, в

5 которые помещены амортизаторы.

2.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е еС   тем, что соединение втулки с цеп ми снабжено упругим элементом.

3.Устройство поп.1,отличающее0 с   тем, что звень  цепей снабжены ограничител ми .

4.Устройство по П.2, от л и ч а ю щ е ёс   тем, что оно снабжено размещенным соосно горизонтальному валу между узлами

5 креплени  цепей с втулкой защитным диском с диаметром, больше диаметра креплени  упругих элементов.

5.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес   тем, что оно снабжено предохранительным упорным диском, размещенным на верхнем конце штанги с зазором относительно корпуса.

фиг, 2