CN211255065U - 增大立柱扭转力的回转系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种增大立柱扭转力的回转系统，包括立柱组件和回转支承组件；回转支承组件支承且驱动立柱组件；回转支承组件包括齿轮和两根相互平行的齿条；齿轮安装在两根齿条之间；齿轮和齿条的齿面相互啮合；齿条的两端伸入缸筒内；齿条的非齿面和调节板螺栓连接；调节板的两侧分别安装折弯板；缸筒的第一端固定在带方管的压板内；缸筒的第二端伸入第一侧板的通孔内；且通过缸筒沿紧固；第一侧板的两侧分别焊接一组竖板；一组竖板之间安装一对拉杆。本实用新型加大了立柱扭转力，使立柱旋转更加容易。

Description

增大立柱扭转力的回转系统

技术领域

本实用新型涉及回转驱动机构的技术领域，特别涉及一种增大立柱扭转力的回转系统。

背景技术

回转机构是使起重机或其他机械的回转部分绕其回转中心线，实现回转运动的机构，配合其他机构完成货物的空间运输任务或其他工作循环。

在申请号为201120264419.X、名称为“一种起重机及其回转制动机构”的文献公开一种回转系统，述回转机构包括回转支承、制动油缸及啮合齿轮，回转支承包括外圈及旋转地设置于外圈上的内圈，啮合齿轮与外圈或内圈其中一个相啮合，制动油缸的活塞杆与啮合齿轮相配合并控制啮合齿轮的制动。

上述的回转系统存在的不足之处如下：回转系统中齿轮和齿轮的啮合传动过程中，各微段的质心不可能严格处于回转轴上，因此，当齿轮转动时，会出现横向干扰，在某些转速下还会引起系统强烈振动，回转系统会因振动而损坏，从而无法正常工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种增大立柱扭转力的回转系统。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种增大立柱扭转力的回转系统，包括立柱组件和回转支承组件；所述回转支承组件支承且驱动所述立柱组件；所述回转支承组件包括齿轮和两根相互平行的齿条；所述齿轮安装在两根所述齿条之间；所述齿轮和所述齿条的齿面相互啮合；所述齿条的两端伸入缸筒内；所述齿条的非齿面和调节板螺栓连接；所述调节板的两侧分别安装折弯板；所述缸筒的第一端固定在带方管的压板内；所述缸筒的第二端伸入第一侧板的通孔内；且通过缸筒沿紧固；所述第一侧板的两侧分别焊接一组竖板；一组所述竖板之间安装一对拉杆。

其进一步的技术特征为：所述齿轮的底部向下延伸限位轴；所述限位轴伸入底套内；所述限位轴的外壁和所述底套的内壁螺纹配合。

其进一步的技术特征为：所述齿轮安装在齿轮箱内；所述齿轮箱包括顶板、底板和第二侧板；所述顶板和所述底板相互平行；所述第二侧板连接所述顶板和所述底板。

其进一步的技术特征为：所述齿轮箱之上安装第一顶套；所述第一顶套之上盖有防尘盖；所述第一顶套的外周焊接第一加强筋。

其进一步的技术特征为：所述立柱组件包括高强板和加强板；所述高强板的截面形状为凵型；所述加强板扣合在所述高强板内；所述高强板的顶部嵌合第二顶套；所述高强板和所述加强板均安装在所述回转支承组件上。

其进一步的技术特征为：所述立柱组件的底部两侧对称安装一组第一护板。

其进一步的技术特征为：所述加强板的底部安装第二护板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以外接液压系统来推动齿条移动，齿条搓动齿轮转动，实现立柱组件旋转，连接部位都使用铜轴承，并用黄油润滑。本实用新型加大了立柱扭转力，使立柱旋转更加容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3中A-A的剖视图。

图5为图3中B-B的剖视图。

图中：1、立柱组件；2、齿轮箱；3、齿轮；4、齿条；5、缸筒；6、调节板；7、折弯板；8、压板；9、第一侧板；10、竖板；11、拉杆；12、第一顶套；13、加强筋；14、底套；15、高强板；16、加强板；17、第二顶套；18、第一护板；19、第二护板。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的爆炸图。结合图1和图2，一种增大立柱扭转力的回转系统，包括立柱组件1和回转支承组件。回转支承组件支承且驱动立柱组件1。

图3为本实用新型的主视图，图4为图3中A-A的剖视图，图5为图3中B-B的剖视图。结合图3、图4和图5，回转支承组件包括齿轮3和两根相互平行的齿条4。齿轮3安装在两根齿条4之间。述齿轮3安装在齿轮箱2内。齿轮箱2包括顶板、底板和第二侧板。顶板和底板相互平行。第二侧板连接顶板和底板。齿轮箱2之上安装第一顶套12。第一顶套12之上盖有防尘盖。第一顶套12的外周焊接第一加强筋13。

齿轮3和齿条4的齿面相互啮合。齿条4的两端伸入缸筒5内。齿条4的非齿面和调节板6螺栓连接。齿轮3的底部向下延伸限位轴。限位轴伸入底套14内。限位轴的外壁和底套14的内壁螺纹配合。调节板6的两侧分别安装折弯板7。缸筒5的第一端固定在带方管的压板8内。缸筒5的第二端伸入第一侧板9的通孔内。且通过缸筒沿紧固。第一侧板9的两侧分别焊接一组竖板10。一组竖板10之间安装一对拉杆11。

立柱组件1包括高强板15和加强板16。高强板15的截面形状为凵型。加强板16扣合在高强板15内。高强板15的顶部嵌合第二顶套17。高强板15和加强板16均安装在回转支承组件上。立柱组件1的底部两侧对称安装一组第一护板18。加强板16的底部安装第二护板19。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型可以外接液压系统来推动齿条4移动，齿条4搓动齿轮3转动，实现立柱组件1旋转，连接部位都使用铜轴承，并用黄油润滑。本实用新型加大了立柱扭转力，使立柱旋转更加容易。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种增大立柱扭转力的回转系统，其特征在于：包括立柱组件(1)和回转支承组件；所述回转支承组件支承且驱动所述立柱组件(1)；所述回转支承组件包括齿轮(3)和两根相互平行的齿条(4)；所述齿轮(3)安装在两根所述齿条(4)之间；所述齿轮(3)和所述齿条(4)的齿面相互啮合；所述齿条(4)的两端伸入缸筒(5)内；所述齿条(4)的非齿面和调节板(6)螺栓连接；所述调节板(6)的两侧分别安装折弯板(7)；所述缸筒(5)的第一端固定在带方管的压板(8)内；所述缸筒(5)的第二端伸入第一侧板(9)的通孔内；且通过缸筒沿紧固；所述第一侧板(9)的两侧分别焊接一组竖板(10)；一组所述竖板(10)之间安装一对拉杆(11)。

2.根据权利要求1所述的增大立柱扭转力的回转系统，其特征在于：所述齿轮(3)的底部向下延伸限位轴；所述限位轴伸入底套(14)内；所述限位轴的外壁和所述底套(14)的内壁螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的增大立柱扭转力的回转系统，其特征在于：所述齿轮(3)安装在齿轮箱(2)内；所述齿轮箱(2)包括顶板、底板和第二侧板；所述顶板和所述底板相互平行；所述第二侧板连接所述顶板和所述底板。

4.根据权利要求3所述的增大立柱扭转力的回转系统，其特征在于：所述齿轮箱(2)之上安装第一顶套(12)；所述第一顶套(12)之上盖有防尘盖；所述第一顶套(12)的外周焊接第一加强筋(13)。

5.根据权利要求1所述的增大立柱扭转力的回转系统，其特征在于：所述立柱组件(1)包括高强板(15)和加强板(16)；所述高强板(15)的截面形状为凵型；所述加强板(16)扣合在所述高强板(15)内；所述高强板(15)的顶部嵌合第二顶套(17)；所述高强板(15)和所述加强板(16)均安装在所述回转支承组件上。

6.根据权利要求1或5所述的增大立柱扭转力的回转系统，其特征在于：所述立柱组件(1)的底部两侧对称安装一组第一护板(18)。

7.根据权利要求5所述的增大立柱扭转力的回转系统，其特征在于：所述加强板(16)的底部安装第二护板(19)。

Images