SU1708497A1 - Установка дл разливки металла и обработки слитков - Google Patents
Установка дл разливки металла и обработки слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708497A1 SU1708497A1 SU894750395A SU4750395A SU1708497A1 SU 1708497 A1 SU1708497 A1 SU 1708497A1 SU 894750395 A SU894750395 A SU 894750395A SU 4750395 A SU4750395 A SU 4750395A SU 1708497 A1 SU1708497 A1 SU 1708497A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- brush
- conveyor
- ingots
- casting
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литью металлов, в частности к устройствам дл разливки металла и обработки слитков. ЧДепью изобретен и вл етс по в ы til ен и е ка чест ва слитков. Установка дл разливки металла и обработки слитков снабжена устройством дл очистки слитков, установленным над литейным конвейером. Это устройство включает в себ механизм перемещени вращающейс металлической щетки 9 перпендикул рно движению литейного конвейера, выполненный в виде гидроцилиндра, закрепленного на опорной плите 15 и шар- нйрно соединенного своим UJTOKOM со щеткой 9. и направл ющей, св занной со щеткой 9 и расположенной в опорных роли-
Description
/fffOffgffiifmovffOf
na/jffMfMue оси Исходное положение KffffUffee млотение оси
ках, а также механизм перемещени щетки в направлении движени литейного конвейера , выполненный в виде шарнирно закрепленных на раме конвейера планки 17 и вилки 16, образующих с опорной плитой 15 щарнирный -четырехзвенник, эксцентрика 19, взаимодействующего с вилкой 16 и закрепленного на валу 20, св ;занном с приводом литейного конвейера. Щетка 9 вращаетс от привода ТО и перемещаетс механизмом ее перемещени перпендикул рно движению конвейера вдоль слитка, очища его. Так как литейный конвейер движетс непрерывно, то щетка должна совершать дополнительное движение, совпадающее с направлением движени конвейера. Это движение обеспечиваетс механизмом перемещени щетки в направлении движени конвейера, причем геометрические параметры элементов этого механизма подобраны такими, что при отклонении вилки 16 и планки 17 в крайнее правое положение вращающа с щетка перемещаетс вдоль всей поверхности слитка. Таким образом , устройство дл очистки слитков обеспечивает качественную очистку слитков, 3 ил.
Изобретение относитс к литью металлов , в частности к устройствам дл разливки металла и об|эаботки слитков.
Цевь изобретени - повышение качества слитков.
На фиг. 1 изображена установка дл разливки металла и обработки сликов, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг. 1 (устройство дл очистки слитков); на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство дл автоматической разливки металлов и обработки слитков содержит раму 1, на которой установлена замкнута цепь 2 с изложницами 3, разливочный ковш 4, средство 5 дл охлаждени металла в изложницах, средство 6 дл клеймени чушек , приспособление 7 дл извлечени чушек из изложниц, установленное в зоне поворота замкнутой цепи 2 с изложницами и выполненное в виде лапы на шарнирном рычаге, и приспособление 8 дл штабелировани чушек.
Устройство имеет установленное над замкнутой с изложницами средство дл очистки наружной поверхности чушек щеткой 9, приводимой во вращение,приводом 10. Корпус щетки 9 шёрнирно св зан со штоком 11 силового цилиндра 12 и жестко соединен с направл ющей 13, контактирую щей с опорными ролика,ми 14.
Силовой цилиндр 12 установлен на опорной плите 15, шарнирно св занной с вилкой 16 и планкой 17. установленными на ос х 18рамь11. В пазу вилки 16 расположен эксцентрик 19, насаженный на вал 20, который св зан с приводной звездочкой 21 посредством цепи 22.
Устройство ,дл автоматической разливки металлов и обработки слитков работает следующим образом.
При включении привода приводной звездочки 21 начинает перемещатьс замкнута цепь 2 с изложницами 3 под действием вращени приводной звездочки 21.
Разливочный ковш 4 обеспечивает подачу металла в изложницы 3, которые, перемеща сь , попадают сначала в зону охлаждени металла с помощью средства 5. где металл, затвердева , превращаетс в чушки, затем в зону клеймени чушки посредством средства 6 и. наконец, в зону очистки наружной поверхности чушки щеткой 9. Щетка 9 вращаетс от привода 10 и перемещаетс вдоль чушки, очища ее посредством силового цилиндра 12.
В св зи с тем. что при непрерывно движущейс замкнутой цепи с изложницами необходимо обработать всю наружную поверхность чушки, щетка 9 должна совершать дополнительное движение, совпадающее с движением изложницы. Указанное движение щетке 9 сообщаетс посредством вилки 16, стенки которой взаимодействуют с эксцентриком 19. сид щим на валу 20, вращение которому передаетс от приводной звездочки 21, Геометрически параметры указанных сопр женных элементов подбирают таким, чтобы при отклонении вилки 16 и планки 17 в крайнее правое положение вращающа с щетка 9 успела переместитьс вдоль всей поверхности чушки и обработать ее. При возвращении вилки 16 и планки 17 в исходное крайнее левое положение следующа изложница с чушкой поступает в зону обработки . В начале повторного движени в направлении по ходу движени конвейера щетка одновременно начинает перемещатьс обратно в поперечном направлении под действием силового цилиндра, очища наружную поверхность вдоль слитка. После обработки данного слитка вилка 16 и планка 17 Оп ть занимают исходное (крайнее левое положение); цикл повтор етс . При этом
продолжительность цикла очистки одного слитка и возврата щetки в исходноежрайнее левое положение равна времени перемещени изложницы на один шаг.
Обработанна чушка при повороте замкнутой цепи извлекаетс из изложницы посредством приспособлени 7 и поступает на приспособление 8 дл штабелировани чушек .
Изобретение повышает качество слитков , обеспечива очистку наружной поверхности чушек непосредственно на конвейере при непрерывном движении замкнутой цепи с изложницами.
Ф о р му л а и зо б р е те н и .
Установка дл разливки металла и обработки слитков, содержаща расположенный на раме вертикально замкнутый литейный конвейер с изложницами, привод вращени конвейера, устройство дл очистки слитков с вращающейс щёткой, приспособлени /ZSr
Фиг.1
дл извлечени и укладки слитков, от л и ч аю щ а с тем, что, с целью повышени качества слитков, она снабжена механизмом перемещени щетки перпендикул рно направлению движени конвейера, выполненным в виде гидроцилиндра, закрепленного на опорной плите и шарнирно соединенного своим штоком со щеткой и направл ющей, св занной со щёткой и расположенной в опорных роликах, механизмом перемещени щетки в направлении движени конвейера, выполненным в виде шарнирно закрепленных на раме литейного конвейера планки и вилки, образующих с опорной плитой шарнирный,четырехзвеиник , зксцентрика, взаимодействующего с вилкой и закрепленного на валу, св занном с приводом литейного конвейера, при этом устройство дл очистки слитков с механизмами перемещени щетки расположено над литейным конвейером. /7/6/5V 7 2
()
. X)
Claims (1)
- Формула изобретения 1Установка для разливки металла и обработки слитков, содержащая расположенный на раме вертикально замкнутый литейный конвейер с изложницами, привод вращения конвейера, устройство для очистки слитков 2 с вращающейся щёткой, приспособления для извлечения и укладки слитков, от л и чающая с я тем, что, с целью повышения качества слитков, она снабжена механизмом перемещения щетки перпендикулярно направлению движения конвейера, выполненным в виде гидроцилиндра, закрепленного на опорной плите и шарнирно соединенного своим штоком со щеткой, и направляющей, связанной со щеткой и рас) положенной в опорных роликах, механизмом перемещения щетки в направлении движения конвейера, выполненным в виде шарнирно закрепленных на раме литейного конвейера планки и вилки, образующих с > опорной · плитой шарнирный четы ре хз вен' ник, эксцентрика, взаимодействующего с вилкой й закрепленного на валу, связанном с приводом литейного конвейера, при этом устройство для очистки слитков с механиз) мами перемещения щетки расположено над литейным конвейером. zI «У ΛΑО)'
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894750395A SU1708497A1 (ru) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Установка дл разливки металла и обработки слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894750395A SU1708497A1 (ru) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Установка дл разливки металла и обработки слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1708497A1 true SU1708497A1 (ru) | 1992-01-30 |
Family
ID=21475188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894750395A SU1708497A1 (ru) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Установка дл разливки металла и обработки слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1708497A1 (ru) |
-
1989
- 1989-09-27 SU SU894750395A patent/SU1708497A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US N! 3972368. кл. 164-67. опублик. 1976.Авторское свидетельство СССР f* 286153. кл. В 22 D 5/02. 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1708497A1 (ru) | Установка дл разливки металла и обработки слитков | |
SU1012789A3 (ru) | Заливочное устройство центробежнолитейной машины | |
ZA806725B (en) | Method of and apparatus for changing the dimensions of a strand in continuous casting | |
SK41194A3 (en) | Device for quick exchange and holding the lateral wall of machine for continuous casting | |
JPH0871739A (ja) | 溶融金属の滓除去方法及びその装置 | |
SU1419509A3 (ru) | Устройство дл разливки металла | |
JP3113950B2 (ja) | 注湯装置 | |
US3908746A (en) | Continuous casting machine | |
GB2357257A (en) | Producing metal formed product | |
US3522837A (en) | Centrifugal pipe casting | |
KR20030082821A (ko) | 로스왁스 주물법의 석고분리 및 세척장치 | |
JPS6141659B2 (ru) | ||
SU1348060A1 (ru) | Устройство дл транспортировани отливок | |
SU1082548A1 (ru) | Литейна конвейерна установка | |
GB1586372A (en) | Automatic line for casting with coated metal moulds | |
SU1135545A1 (ru) | Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб | |
CA1040833A (en) | Apparatus for shifting trough of centrifugal casting machine | |
SU1397171A1 (ru) | Устройство дл заливки форм на конвейерных лини х | |
SU1402396A1 (ru) | Автоматизированна лини дл получени заготовок тел вращени | |
JPH03146244A (ja) | 自動鋳造機 | |
RU1797515C (ru) | Лини дл производства биметаллических отливок | |
SU1438914A1 (ru) | Устройство дл выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерывного лить | |
SU1730182A1 (ru) | Установка дл закалки катков | |
SU751498A1 (ru) | Устройство дл охлаждени струи металла | |
GB1562231A (en) | Semi-continuous casting machines |