SU1438914A1 - Устройство дл выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерывного лить - Google Patents
Устройство дл выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерывного лить Download PDFInfo
- Publication number
- SU1438914A1 SU1438914A1 SU864149476A SU4149476A SU1438914A1 SU 1438914 A1 SU1438914 A1 SU 1438914A1 SU 864149476 A SU864149476 A SU 864149476A SU 4149476 A SU4149476 A SU 4149476A SU 1438914 A1 SU1438914 A1 SU 1438914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingots
- basket
- pallet
- canting
- casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полуне- прерьшному литью металлов. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и повьшение производительности машины. По завершению отливки г л hif t . гв слитков 32 и выходу их верхних концов из кристаллиза ; оров 2 поддон 4 оказываетс в крайнем нижнем положении. Включаетс гидроцилиндр 27. Под действием каната 28 толкающие элементы 23 и 24 сталкивают слитки с затрашок 5 на опорную полку кантовательной корзины 9. После этого гидроципиндр 27 совершает обратный ход, а толкающие элементы возвращаютс в исходное положение . Включаетс гидродилиндр 8, поддон 4 поднимаетс , кантовальна корзина 9 вместе со слитками 32 разворачиваетс до горизонтального положени , а затравки 5 вход т в кристалли- , заторы 2. Машина готова к отливке следующей партии слитков. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. & (Л & 4 СО 00 СО Фил1
Description
Изобретение относитс к полунепре- рьгоному литью металлов.
Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и повьпиение производительности машины.
На фиг. 1 изображена схема устройства при нахождении поддона в крайнем нижнем положении; на фиг. 2 - то же, с поддоном в крайнем верхнем положе- нии; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на ф11Г. 5 - вид В на фиг. 1.
На рабочей площадке 1 машины установлены кристаллизаторы 2. Под рабог чей площадкой I расположен литейный при мок 3, в котором находитс поддон 4 с установленными на нем затравками 5. Направл ющие 6 поддона 4 выполнены в виде двух колонн, которые нижними концами опираютс на плиту 7, а верхними закреплены на рабочей площадке 1. Опираетс поддон 4 на гидроцилиндр 8 привода его перемещени . С поддоном 4 шарнирно соединена кантовальна кор ЗИНа 9 с механизмом 10 подвижных ограничителей 11 . Кантовал ьна корзина 9 на верхнем конце снабжена двум катками 12, опирающимис на направл ющие 13, вьшолненные в виде изогнутых рельсов. Механизм 10 состоит из ограничителей 11, вьтолненных в виде рычажков, насаженных на концы осей 14, рычагов 15 на ос х 14, т г 16, управл ющего рычага 17 с роликом 18 и восстанавливающей т ги 19 с удлиненной проушиной 20. Упор 21 закреплен на рабочей площадке 1. На стене литейного при мка 3 со стороны, противоположной кантовальной корзине 9, расположен механизм. 22 сталкивани слитков , состо щий из нижнего толкающего элемента 23 и верхнего толкающего элемента 24. Как нижний толкающий элемент 23, так и верхний толкающий элемент 24 установлены на валах 25, опирающихс на стену литейного при мка 3. И нижний толкающий элемент 23 и верхний толкающий элемент 24 снабжены на концах роликами 26. Дл привода механизма 22 сталкивани слитков служит гидроцилиндр 27, установленный на рабочей площадке 1..С механизмом 22 сталкивани слитков, гидроципиндр 27 св зан канатами 28.
Механизм 29 передачи слитко.в представл ет собой два гидротолкател 30. Напротив гидротолкателей 30 по другую сторону кантовальной корзины 9
. g
S 0 5 0 с . о 5 -.
5
установлен стеллаж-накопитель 31 слитков 32. Вместо стеллажа-накопител 31 может быть установлен транспортер того или иного типа дл передачи слитков. 32 в дальнейшую обработку. Кантовальна корзина 9 снабжена опорной полкой 33.
Устройство работает следующим образом .
В процессе отливки слитков 32 поддон 4 под действием гидроцилиндра 8 движетс вниз. При этом кантовальна корзина 9 разворачиваетс из горизонтального положени (фиг. 2) в близкое к вертикальному положению (фиг. 1), В процессе поворота кантовальной корзины 9 относительно поддона 4 восстанавливающа т га 19 через т ги 16 и рычаги 15 поворачивает оси 14, привод ограничители 11 в рабочее положение . По завершении отливки слитков 32 и выходу их верхних концов из кристаллизаторов 2 поддон 4 оказываетс в крайнем нижнем положении. Включаетс гидроцилиндр 27 и под действием канатов 28 толкающие элементы 23 и 24 поворачиваютс и сталкивают слитки с затравок 5 на опорную полку 33 кантовальной корзины 9. После этого гидроцилиндр 27 совершает обратный ход и толкающие элементы 23 и 24 под действием собственного веса возвращаютс в исходное положение. Далее гидроцилиндр 8 включаетс на ход вверх. В результате поддон 4 поднимаетс , а кантовальна корзина 9 вместе со слитками 32 разворачиваетс до горизонтального положени (фиг. 2). При повороте кантовальной корзины 9 относительно поддонд 4 восстанавливающа т га 1 9 не действует на т ги 1 6, а совершает свободный ход, благодар удлиненной проушине 20. Поэтому ограничители 11 остаютс в рабочем положении. При подходе к горизонтальному положению кантовальной корзины 9 ролик 18 управл ющего рычага 17 находит на упор 21 и управл ющий рычаг 17 поворачиваетс , заставл через т ги 16 и рычаги 5 поворачиватьс оси 14 таким образом, что ограничители 11 пр чутс заподлицо с рабочей поверхностью кантовальной корзины 9. Когда кантовальна корзина 9 находитс в горизонтальном положении и ограничители 11 убраны, включаютс гидротолкатели 30, сталкивающие слитки 32 на стеллаж-накопитель 31. Одновременно с
приходом кантовальной корзины 9 в горизонтальное положение затравки 5
.вход т в кристаллизаторы 2, как это необходимо дл отливки следующей партии слитков.
Применение устройства сокращает непроизводительное врем между отливкой очередных партий слитков, так как в конце операции выдачи отлитых слитков из литейного при мка затравки сразу оказываютс в положении, необходимом дл отливки следующей партии слитков. Конструкци поддона упрощена , так как затравки на нем установле ны неподвижно. Отсутствие подводов энергии к поддону повышает надежность
;работы устройства.
Claims (2)
- ;Формула изобретени1 . Устройство дл выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерьшводом14кого лить , содержащее поддон с затравками , направл ющими и приводом перемещени , механизм сталкивани слит- ков, кантовальную корзину с направл ющими и механизм передачи слитков, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции устройства и повышени производительности машины, затравки установлены на поддоне неподвижно, кантовальна корзина выполнена с опорной полХой, а механизм передачи слитков выполнен из двух толкающих элементов с общим приводом
- 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что кантовальна корзина выполнена с подвижными ограничител ми в виде системы т г и рычагов, взаимодействующих с упором/1-/Б-Б . повернутоСоставитель А. Попов Редактор Н. Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор А. ОбручарЗаказ 6008/14Тираж 741ВПИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Фие.ЗВид ВФие. JПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864149476A SU1438914A1 (ru) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Устройство дл выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерывного лить |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864149476A SU1438914A1 (ru) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Устройство дл выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерывного лить |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1438914A1 true SU1438914A1 (ru) | 1988-11-23 |
Family
ID=21268406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864149476A SU1438914A1 (ru) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Устройство дл выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерывного лить |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1438914A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112045167A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-08 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | 内导式半连续深井铸造机的控制方法和半连续深井铸造机 |
-
1986
- 1986-11-19 SU SU864149476A patent/SU1438914A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1562231, кл. В 3 F, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112045167A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-08 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | 内导式半连续深井铸造机的控制方法和半连续深井铸造机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3703921A (en) | Method and apparatus for casting in molds radially displaced on rotating table | |
SU1438914A1 (ru) | Устройство дл выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерывного лить | |
US1942919A (en) | Machine for continuous centrifugal casting | |
US4018348A (en) | Apparatus for irradiating goods conveyed in receptacles | |
US4353406A (en) | Metal casting machine | |
GB2143757A (en) | Apparatus for removing dross and similar waste material from the surface of molten metals | |
GB2067940A (en) | Permanent mould casting apparatus | |
US3954378A (en) | Die casting machine with several molds | |
US3842900A (en) | Device for automatically casting of molten material | |
SE438970B (sv) | Anordning vid hantering av permanenta formar uppburna av hallare | |
US1864270A (en) | Method of continuous centrifugal casting | |
SU831315A1 (ru) | Установка дл лить с противодавлением | |
SU1038184A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU740405A1 (ru) | Манипул тор разборки облицованных кокилей | |
US3469721A (en) | Apparatus for vertical extraction of material | |
SU1103939A1 (ru) | Устройство дл выдачи слитков машины полунепрерывного лить заготовок | |
SU996094A1 (ru) | Манипул тор разборки облицованных кокилей | |
SU1675039A2 (ru) | Карусельна кокильна машина | |
SU1066740A2 (ru) | Устройство дл удалени слитка из изложницы | |
SU472753A1 (ru) | Устройство дл съема окислов | |
US4382462A (en) | Unit in a continuous casting installation for positioning a dummy bar | |
SU863154A1 (ru) | Устройство дл укладки пробок в изложницу | |
SU959907A1 (ru) | Машина полунепрерывной разливки металлов | |
SU1061923A1 (ru) | Кокильна машина | |
SU442007A1 (ru) | Установка дл лить под давлением |