SU1705432A2 - Ткацкий станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению, может быть использовано дл  получени  тканей переменной плотности по утку, обеспечивает получение на участках ткани заданного пор дка фазы строени , и позвол ет расширить ассортимент вырабатываемых . Один конец скальной пружины закреплен на подскаль- ном рычаге, а другой кинематически св зан с электродвигателем. Вращение электродвигател  измен ет деформацию скальной пружины, а с ней и нат жение основы на вырабатываемом участке. С изменением нат нутости основных нитей измен етс  строение ткани. Выбира  нат жение основы на участке в соответствии с требуемым пор дком фазы строени , получают ткань с переменной плотностью по утку с заданными свойствами на каждом участке. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и может быть использовано при выработке тканей с переменной плотностью по утку.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем расширени  ассортимента тканей с переменной плотностью по утку.

На чертеже схематично изображен ткацкий станок.

Ткацкий станок содержит основный 1 и товарный 2 регул торы, св занные между собой продольным валом 3. на котором неподвижно установлены черв ки 4 и 5 дл  передачи движени  основному 1 и 1оварно- му 2 регул торам. Ткацкий станок имеет механизм 6 управлени  подачи основных нитей 7 и ткани 8, включающий электродвигатель 9. подключенное к нему средство управлени , состо щее из микропроцессора 10, датчика 11 оборотов, выполненного в виде магнита 12. закрепленного на главном

валу или на валу, вращающемс  с частотой вращени  главного вала (например, на поперечном валу 23) и геркона 13, установленного с возможностью взаимодействи  с магнитом 12 и св занного с микропроцессором 10, и обгонную муфту 14, ведома  полумуфта 15 которой неподвижно установлена на продольном валу 3. а ведуща  полумуфта 16 установлена на продольном валу 3 с возможностью свободного вращени  посредством монтажа ее на втулке 17. свободно сид щей на продольном валуЗ. На втулке 17 также смонтированы звездочки 18 и 19 соответственно зевообразовательного механизма и механизма смены цвета утка и звездочка 20. св занна  посредством цели 21 со звездочкой 22 поперечного вала 23. кинематически св занного с главным валом станка (не показано). На ведомой полумуфте 15 смонтирована звездочка 24, кинематически св занна  посредством цепи 25 с звездочкой 26 электродвигател  9.

(Л

С

4 О СП

N СО

ho

ю

Скало 27 установлено на плече 28 трех- плечего подскального рычага, установленного посредством шарнира 29 и 30. К плечу 31 подскального рычага прикреплен один конец скальной пружины 32, а другой ее конец закреплен на рычаге 33, жестко соединенном с черв чным колесом 34, свободно сид щем на неподвижной оси 35. Черв чное колесо находитс  в зацеплении с черв ком 36, жестко сид щем на валу 37 электродвигател  38, св занного с микропроцессором 10.

Третье плечо 39 подскального рычага 29 св зано с исполнительным устройством основного регул тора.

Ткацкий станок работает следующим образом.

Датчик 11 оборотов один раз за оборот ткацкого станка посылает сигнал в микропроцессор 10. Микропроцессор 10 считает обороты главного вала станка и в соответствии с программой, заложенной в репрог- раммируемое посто нное запоминающее устройство, выдает сигнал управлени  электродвигател ми 9 и 38.

Когда вырабатываютс  уплотненные участки ткани, электродвигатели 9 и 38 отключены .

Движение от поперечного вала 23 через звездочку 22, цепь 21 и звездочку 20 передаетс  втулке 17, а следовательно, звездочкам 18 и 19 к ведущей полумуфте 16 обгонной муфты 14. Ведуща  полумуфта 16 увлекает ведомую муфту 15 и продольный вал 3. Установленные на нем черв ки 4 и 5 передают движение основному 1 и товарному 2 регул торам.

Когда в соответствии с программой, заложенной в микропроцессор, включаютс  двигатели 9 и 38, то через цепную передачу 24, 25 и 26 приводитс  в движение ведома  полумуфта 15 обгонной муфты 14 и общий вал 3 регул торов 1 и 2.

Передаточное отношение от двигател  9 к продольному валу 3 регул торов 1 и 2 подобрано таким образом, чтобы ведома  полумуфта вращалась быстрее ведущей.

при этом продольный вал 3 вращаетс  быстрей и отпуск нитей 7 основы и намотка готовой ткани 8 также происходит быстрее. Этот период соответствует выработке

разреженных участков ткани. При этом скорость ведущей полумуфты 16 и звездочек 18 - 20 не измен етс  и определ етс  скоростью вращени  поперечного вала 23. Продолжительность (в оборотах главного вала

по датчику 11 оборотов) и направление вращени  двигател  38 определ етс  заложенной в микропроцессор 10 программой.

Вращение электродвигател  38 через вал 37 и черв к 36 передаетс  черв чному

колесу 34 и св занному с ним рычагу 33. Тем самым измен етс  деформаци  скальной пружины 32, а с ней и нат жение основы на вырабатываемом участке. Частота вращени  электродвигател  38, передаточное отношение черв чной передачи 34, 36 и длина рычага 33 выбираютс  так, чтобы пружина 32 деформировалась за короткое врем  (1 - 3 оборот главного вала). В этом случае граница между участками не будет размытой.

Выбира  нат жение основы на участке в соответствии с желаемым пор дком фазы строени , получают ткань с переменной плотностью по утку с заданными свойствами на каждом участке.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Ткацкий станок по авт. св. № 1249081, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем расширени  ассортимента тканей с переменной плотностью по утку, основный регул тор дополнительно имеет электродвигатель, выходное звено которого св зано со скальной пружиной, а средство

   управлени  выполнено в виде микропроцессора и датчика оборотов главного вала станка, при этом вход микропроцессора соединен с датчиком оборотов, а два выхода соответственно соединены с электродвигателем механизма управлени  подачей основных нитей и навиванием ткани и дополнительным электродвигателем.