SU1705406A1 - Apparatus for mechanically applying coatings - Google Patents
Apparatus for mechanically applying coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1705406A1 SU1705406A1 SU904803614A SU4803614A SU1705406A1 SU 1705406 A1 SU1705406 A1 SU 1705406A1 SU 904803614 A SU904803614 A SU 904803614A SU 4803614 A SU4803614 A SU 4803614A SU 1705406 A1 SU1705406 A1 SU 1705406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solid
- wire
- semi
- pile
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нанесению металлических покрытий из медных сплавов на поверхности деталей и рабочие поверхности инструмента. Цель изобретени - повышение производительности обработки и качества покрыти за счет повышени равномерности и сплошности, котора достигаетс путем выполнени ворса из проволоки в твердом и полутвердом состо нии, причем количество полутвердой проволоки в 2...3 раза превышает количество твердой проволоки, а распределение их в ворсе равномерное. 2 ил.The invention relates to the application of metallic coatings of copper alloys on the surfaces of parts and working surfaces of the instrument. The purpose of the invention is to increase the processing performance and quality of the coating by increasing the uniformity and continuity, which is achieved by making the pile from the wire in the solid and semi-solid state, with the amount of semi-solid wire 2 ... 3 times the amount of solid wire, and their distribution pile uniform. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к нанесению металлических покрытий и может быть использовано дл нанесени покрытий из медных сплавов на поверхности трени быстроизнашивающихс деталей из стали и чугуна, а также на рабочие поверхности режущего инструмента.The invention relates to the application of metallic coatings and can be used for the deposition of coatings from copper alloys on the friction surfaces of wear parts made of steel and cast iron, as well as on the working surfaces of the cutting tool.
Цель изобретени - повышение производительности за счет устранени операции предварительной рчистки обрабатываемой поверхности и улучшение качества покрыти путем повышени его равномерности по толщине и сплошности.The purpose of the invention is to increase productivity by eliminating the pre-cleaning operation of the treated surface and improving the quality of the coating by increasing its uniformity in thickness and continuity.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device section; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Устройство (щетка) состоит из двух полукорпусов 1, соединенных между собой болтами 2. В кольцевой выемке полукорпусов, расположенной по периферии , уложена петл ми и зажата латунна проволока 3 в полутвердом и твердом состо нии, причем петли латунной проволоки чередуютс так, что на одну петлю твердой проволоки приходитс 2The device (brush) consists of two semi-bodies 1, interconnected by bolts 2. In an annular recess of semi-bodies located on the periphery, there are loops and brass wire 3 clamped in a semi-solid and solid state, and the brass wire loops alternate solid wire loop comes 2
или 3 петли полутвердой проволоки. С целью предохранени петель от выпадени из полукорпусов они одеты на про-- волочное кольцо А. Диаметр латунной проволоки, из которой собраны петли 0,1...0,3 мм. Выступающий из полукорпусов ворс длиной 0...12 мм.or 3 loops of semi-solid wire. In order to protect the loops from falling out of the semi-bodies, they are dressed on the wiring ring A. The diameter of the brass wire, from which the hinges are 0.1 ... 0.3 mm. Speaker of half-corpus pile length 0 ... 12 mm.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Вращающа с щетка вводитс в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью , на которую предварительно нанесена поверхностно-активна рабоча жидкость, и дополнительно подаетс в сторону обрабатываемой поверхности на 1...3 мм. Скольз ща по обрабатываемой поверхности тверда проволока, наход ща с в ворсе, эффективно очищает поверхность от окислов и наносит тонкий предварительный слой латуни. При этом не происходит повреждени обрабатываемой поверхности так, как при очистке стальной щеткой. Следующа за твердой латунной проволокойThe rotating brush is brought into contact with the surface to be treated, to which the surface-active working fluid has been previously applied, and is additionally fed to the side of the surface to be treated 1 ... 3 mm. Sliding solid wire in a pile on the surface being treated effectively cleans the surface of oxides and applies a thin preliminary layer of brass. It does not damage the surface to be treated as it does with a steel brush. Following solid brass wire
33
(Л(L
елate
ЈьЈ
О 3)About 3)
I I
фиг.1figure 1
В ид АIn id
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904803614A SU1705406A1 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Apparatus for mechanically applying coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904803614A SU1705406A1 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Apparatus for mechanically applying coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1705406A1 true SU1705406A1 (en) | 1992-01-15 |
Family
ID=21502593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904803614A SU1705406A1 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Apparatus for mechanically applying coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1705406A1 (en) |
-
1990
- 1990-01-25 SU SU904803614A patent/SU1705406A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1285057, кл. С 23 С 26/00, 1985. ( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХА- НИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1705406A1 (en) | Apparatus for mechanically applying coatings | |
FR2402518A1 (en) | POLISHING OR POLISHING SHEET | |
US3446932A (en) | Method of and apparatus for the spark discharge deposition of metals onto conductive surfaces | |
JPS6147833A (en) | Spinning rotor of open end spinning frame and its production | |
ES269069U (en) | Rotary metal brush for removing submerged anti-corrosive covering and method for using the same | |
JPS6094270A (en) | Brush for surface treating with wire aggregate | |
JPH04226829A (en) | Elongation of life of tool for grinding black aluminum rope or wire | |
FR2417555A1 (en) | CHUCKS FOR ELECTRODEPOSITION AND NICKEL PRODUCTION ON THESE CHUCKS | |
CA2153116A1 (en) | Device for preserving rollers immersed into the molten alloy bath for extending the operating life thereof | |
SU110369A1 (en) | Method of metal surfacing on the surface of metal products using a lying electrode welding method | |
ATE135750T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR IMPROVING A COATING APPARATUS WITH A PLASMA ACCELERATOR FOR DIAMOND COATING | |
KR810000222B1 (en) | Apparatus for stripping a surface layer from an elongated metal member such as a wire or rod | |
RU2068768C1 (en) | Tool for strengthening treatment | |
SU1657305A1 (en) | Apparatus for machining by wire tool | |
KR820001706B1 (en) | Stripping a surface layer from an elongate metal member such as a wire or rod | |
SU1558996A1 (en) | Device for applying metal coatings on tape | |
SU730521A1 (en) | Method of electric-spark application of coatings | |
EP0101446A1 (en) | Method of electroplating. | |
SU732025A1 (en) | Method of ultrasonic treatment | |
SU845324A1 (en) | Drawing block | |
RU2068766C1 (en) | Tool for finishing-strengthening treatment | |
JP2555306Y2 (en) | Sliding body of paper machine wire part | |
KR100187564B1 (en) | Processing for cutting tool surface | |
RU94014489A (en) | METHOD OF ELECTRICAL SPREADING COATING | |
SU570943A1 (en) | Device for processing wires |