SU845324A1

SU845324A1 - Drawing block

Info

Publication number: SU845324A1
Application number: SU782632578A
Authority: SU
Inventors: Ю.Н. Семенов; Е.А. Шлиомензон; В.И. Пепеляев; А.А. Винницкий; Ю.Г. Есырев; А.А. Нарбаев; В.Я. Спирин
Original assignee: Алма-Атинский Завод Тяжелого Машиностроения; Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1978-06-19
Filing date: 1978-06-19
Publication date: 1986-08-23

Abstract

1. ВОЛОЧИЛЬНЫЙ БАРАБАН, включающий корпус с установленным на нем сменным элементом, образующим рабочую поверхность, отличающийс тем, что, с целью повьппени долговечности волочильного барабана путем применени оптимальных углов наклона рабочей поверхности дл каждого размера и материала проволоки, сменный элемент выполнен в виде сегментов с углами наклона рабочей поверхности, лежащими в пределах от до , жестко закрепленных на корпусе с зазорами между ними. 2. Барабан поп.1, отличающийс тем, что в местах установки сегнентов в корпусе выполнены установочные пазы.1. DRAWN DRUM, including a case with a replaceable element mounted on it, forming a working surface, characterized in that in order to increase the durability of the drawing drum by applying optimal working angle for each size and wire material angles of inclination of the working surface, lying in the range from to, rigidly fixed on the body with gaps between them. 2. Drum pop.1, characterized in that the installation slots are made in the places of installation of the segments in the housing.

Description

Изобретение относитс к области производства проволоки волочением. Известен волочильный барабан, включающий корпус с установленным на нем сменным элементом, образующим рабочую поверхность. Эксплуатаци барабана с одним и тем же углом наклона дл проволоки с разными диаметрами снижает его долговечность вследствие того, что угол наклона вли ет на величину скольжени проволоки по рабочей поверхности барабана, а величина CKont женил определ ет интенсивность изнашивани . Цель изобретени - повьшение долговечности волочильного барабана путем применени оптимальных углов наклона рабочей поверхности дл каждого размера и материала проволоки. Цель достигаетс за счет того, что сменный элемент выполнен в виде сегментов с углами наклона рабочей поверхности, лежащими в пределах от до 3 °30, жестко закрепленных на корпусе с зазорами между ними, при этом в местах установки сегментов в корпусе выполнены установочные пазы. На фиг.1 показан осевой разрез барабана по сменному элементу и корпуса; на фиг.2 - вид барабана в плане; на фиг.З - осциллограммы силы волочени при прот жке проволоки из бронзы ОФ 8,0-0,3 по маршруту 9,G 07,0 на барабане со сменными элементами , с углами наклона гантели, равными 3°, и 0°40 . . Барабан содержит корпус 1, на котором в пазах посредством болтов 2 уплотнительными шайбами 3, предотвра щающими попадание охлаждающей жидкос ти на рабочую поверхность барабана, своими плоскими гран ми 4 (фиг.2) креп тс сменные элементы 5, выполненые в виде сегментов, твердость и материал которых должны быть одинаковыми с материалом рабочей поверхности корпуса 1. Барабан имеет несколько комплектов сменных элементов 5, каждый из КОТОРЫХ имеет определен ный угол наклона. Дл замены сменных элементов 5 без демонтажа самого барабана в корпусе 1 имеютс окна 6, расположенные под болтами 2, закрываемые крьппками 7 с прокладками 8 посредством болтов 9. Рабоча поверх ность сменных элементов 5 состоит из 42 поверхности юбки 10, конической рабе чей поверхности 11 с углом наклонаа& и соедин ющей обе эти поверхности гантели 12. Сменный элемент 5 выполнен таким образом, что при его установке в паз корпуса поверхность юбки 10сменного элемента совпадает с поверхностью юбки 13 корпуса 1, а гантель 12 сменного элемента совпадает с гантелью 14 корпуса 1. Между сменными элементами имеетс зазор ct, Коническа рабоча поверхность 11 сменных элементов 5 выполнена таким образом , что она выступает над корпусом 1. Дл предохранени поверхности проволоки от повреждений при ее перемегг щении вверх по рабочей поверхности 11сменных элементов 5 рабоча поверхность 11 соединена радиусной кривой R с боковыми гран ми 15 сменных элементов 5.. Барабан работает следующим образом . На корпусе 1 устанавливаетс комплект сменных элементов 5, имеющий одинаковый угол наклона рабочей поверхности . Производитс волочение проволоки с записью силы волочени на осциллографе. При этом проволока поступает на гантель 12 сменных элементов 5, контактиру с гантелью 14 корпуса 1. Первый винт формируетс , соприкаса сь по всему периметру с поверхностью барабана. Далее в процессе волочени этот виток под действием вновь поступающей на барабан проволоки поднимаетс вверх по рабочей поверхности 11 сменных элементов 5, контактиру уже только с рабочей поверхностью сменных элементов 5. Поднимающиес витки проволоки на поверхности корпуса 1 накапливаютс в моток. На волочильном барабане данной конструкции бьши проведены определени оптимальных углов наклона рабо- чей поверхности волочильных барабанов дл прот жки проволоки. Волочение проволоки производилось с использованием сегментов с углами наклона рабочей поверхности , 040 . lO Q/lO-in/«O/.nf о OnniO Г40 , 2°00 , .230 , с записью силы волочелг ни . Анализ полученных осциллограмм показал, что дл маршрута 011,2 ,6 мм оптимальный угол наклона рабочей поверхности составл ет 1°30, а дл маршрута 09,3- 6,9 мм - применение волочильного барабана |этой конструкции в лабораторном стане позвол ет с большой точностью определить оптимальный угол наклона рабочей поверхности барабана, исключающей осевое скольжение проволоки по рабочей поверхности и уменьшающей ее износ. Кроме того, предлагаемый волочиль ный барабан может быть использован 244 как чистовой дл эксплуатации на станах в промышленных услови х. Дл этого сменные элементы необходимо выполнить с оптимальным углом наклона рабочей поверхности и снабдить барабан 5-6 комплектами сменных элементов . Это возможность при износе мен ть только сменные элементы, что позвол ет экономить металл, из которого выполнен корпус барабана.This invention relates to the field of wire drawing. Known drawing drum, comprising a housing with a removable element mounted on it, forming a working surface. Operation of a drum with the same angle of inclination for wires with different diameters reduces its durability due to the fact that the angle of inclination affects the amount of wire sliding along the working surface of the drum, and the CKont marry value determines the wear rate. The purpose of the invention is to increase the durability of the drawing drum by applying optimal working surface inclination angles for each wire size and material. The goal is achieved due to the fact that the replaceable element is designed in the form of segments with tilt angles of the working surface lying in the range from up to 3 ° 30, rigidly fixed on the housing with gaps between them, while mounting slots are made at the locations of the segments in the housing. Figure 1 shows the axial section of the drum on a replaceable element and the housing; figure 2 is a view of the drum in the plan; Fig. 3 shows oscillograms of the dragging force when drawing bronze wire OF 8.0-0.3 along route 9, G 07.0 on a drum with interchangeable elements, with dumbbell inclination angles equal to 3 ° and 0 ° 40. . The drum includes a housing 1, in which in the grooves by means of bolts 2 sealing washers 3, which prevent coolant from getting onto the working surface of the drum, with their flat edges 4 (Fig.2) the replaceable elements 5, made in the form of segments, hardness and the material of which must be identical with the material of the working surface of the housing 1. The drum has several sets of interchangeable elements 5, each of which has a certain angle of inclination. To replace the interchangeable elements 5 without dismantling the drum itself in the housing 1 there are windows 6 located under the bolts 2, closed with clamps 7 with gaskets 8 by means of the bolts 9. The working surface of the interchangeable elements 5 consists of 42 surfaces of the skirt 10, the conical working surface 11 s tilt angle & and a dumbbell connecting the two surfaces 12. The replaceable element 5 is designed so that when installed in the housing groove the surface of the skirt 10 of the replacement element coincides with the surface of the skirt 13 of the housing 1, and the dumbbell 12 of the replaceable element coincides with the dumbbell 14 of the housing 1. Between the replaceable elements there is a gap ct. The conical working surface 11 of the interchangeable elements 5 is designed in such a way that it protrudes above the casing 1. To protect the wire surface from damage when it is relocated upwards along the working surface 11 of the replaceable elements comrade 5 working surface 11 of the curve radius R is connected to the side faces of the removable elements 15 5 .. The drum works as follows. On the housing 1 a set of interchangeable elements 5 is installed, having the same angle of inclination of the working surface. A wire is drawn with a record of the drag force on an oscilloscope. In this case, the wire enters the dumbbell 12 of the interchangeable elements 5, in contact with the dumbbell 14 of the housing 1. The first screw is formed in contact around the entire perimeter with the surface of the drum. Further, in the process of drawing, this coil rises up along the working surface 11 of the replaceable elements 5 under the action of the wire re-entering the drum, and is in contact only with the working surface of the replaceable elements 5. The rising coils of wire on the surface of the housing 1 accumulate into a coil. On the drawing drum of this design, we determined the optimal angles of inclination of the working surface of the drawing drums for the wire drawing. The wire was drawn using segments with tilt angles of the working surface, 040. lO Q / lO-in / “O / .nf of OnniO G40, 2 ° 00, .230, with a record of the dragging force. The analysis of the obtained oscillograms showed that for a route of 011.2, 6 mm the optimum angle of inclination of the working surface is 1 ° 30, and for a route of 09.3–6.9 mm - the use of a drawing drum | of this design in a laboratory mill allows Accurately determine the optimal angle of inclination of the working surface of the drum, eliminating the axial sliding of the wire over the working surface and reducing its wear. In addition, the proposed drag drum can be used 244 as a finishing drum for operation in industrial mills. To do this, replaceable elements must be performed with an optimum angle of inclination of the working surface and provide the drum with 5-6 sets of replaceable elements. This is an opportunity to change only replaceable elements when worn, which saves the metal from which the drum body is made.

Фиг.22

«.J".J

Hy/it9ttf auHutHy / it9ttf auHut

rr

Claims

1. DRAWING DRUM, comprising a housing with a removable element mounted thereon, forming a working surface, characterized in that, in order to increase the durability of the drawing drum by applying optimal tilt angles of the working surface for each size and material of the wire, the replaceable element is made in the form of segments with angles of inclination of the working surface lying in the range from 0 ^ 2 (/ to 3 ^β 30 ^z , rigidly fixed to the housing with gaps between them.

2. The drum according to claim 1, characterized in that in the places of installation of the segments in the housing made installation grooves.

ί 5.324