SU1701720A1 - Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи - Google Patents

Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи Download PDF

Info

Publication number
SU1701720A1
SU1701720A1 SU894756672A SU4756672A SU1701720A1 SU 1701720 A1 SU1701720 A1 SU 1701720A1 SU 894756672 A SU894756672 A SU 894756672A SU 4756672 A SU4756672 A SU 4756672A SU 1701720 A1 SU1701720 A1 SU 1701720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partition
channel
air
heating
sides
Prior art date
Application number
SU894756672A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Карпов
Игорь Николаевич Уфимцев
Сергей Николаевич Дзекунов
Зиновий Соломонович Жупранер
Анатолий Александрович Журавский
Иван Васильевич Золотарев
Анатолий Иосифович Межиевский
Владимир Матвеевич Павкин
Иван Васильевич Сытенко
Леонид Николаевич Фидчунов
Юрий Леонидович Циганенко
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Углехимический Институт "Ухин"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Углехимический Институт "Ухин" filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Углехимический Институт "Ухин"
Priority to SU894756672A priority Critical patent/SU1701720A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1701720A1 publication Critical patent/SU1701720A1/ru

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Устройство предназначено дл  регулировани  подачи воздуха и бедного газа в отопительные каналы коксовых печей со спаренными отопительными каналами и секционными регенераторами. Цель изобретени  - более оперативное регулирование подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал за счет улучшени  условий эксплуатации разделительной перегородки и упрощени  ее конструкции. Устройство содержит регенераторы печи, подовый канал, колосниковую решетку, разделительную перегородку, еог- нутую относительно свода подового канала, снабженную жестко установленными на ней бортами и закрепленную на опорах с возможностью вертикального перемещени . К опорам разделительной перегородки в верхней их части жестко прикреплен П-образ- ный желоб с бортами и сводом, расположенным параллельно своду подового канала. Перегородка снабжена жестко ус- тановленными бортами и св зана с желобом шарнирным соединением так, что борта жепоба и перегородки направлены навстречу друг другу, а свод желоба снабжен отверстием, примыкающим к шарнирному соединению. 3 ил. сл С XI

Description

Изобретение относитс  к коксовому производству, в частности к устройставам дл  регулировани  подачи воздуха и бедного газа в отопительные каналы коксовых печей со спаренными отопительными- каналами и секционными регенераторами.
Известно, что в крайний отопительный канал требуетс  подавать на 25 - 50% больше топлива (соответственно воздуха и газа), чем о остальные отопительные каналы. Это обеспечивает нормальный температурный
режим нагрева шихты в зоне крайнего канала и улучшает качество получаемого кокса. В печах со спаренными вертикал ми и секционными регенераторами традиционными регулировочными средствами (шибера , смен емые в косых ходах и колосниковых решетках) невозможно обеспечить подачу разных количеств газа (воздуха ) в крайний и спаренный с ним предкрайний вертикал. Поэтому эксплуатационники сто т перед выбором: подавать в крайний (следовательно, и в предкрайний)
х|
ю
О
шертикалувеличенное (iia25- )j че. CTBO тепла, перегревать зэги,,1 i-inporviR предкрайнего вертикала и bujvis-ej с fdc новыми обвалами кокс при вида е .«с n i очень плохими услови ми пруда o&cn vt ющего персонала, подават-. Р ппсдч| fi-it- требуемые ему 109% тепла (i е. негсдй т крайний 25 -50%) и иметь ю отозии , о в придверной зоне, большие пь-орсс i в Мосферу пыле- и гззооЬрз ши продутое При выдаче кокса
Этим недостатком иОпадэс уст дл  подачи воздуха и гедчого и оппте ьо- го газа в отопительные оаалы печей с ic ic мы ПВР с секционными pei операторами.
Известно устройство цлч рег/ ироьь ни  подали воздуха или Ьедисн о i аза а - ние отопительные каналы /оксоьы i с (Л, включающее подовый канал, колос  ксгу о решетку и секции регенератора, е, оэтеоон секции регенератора массовых аеи ктгчв отделены перегородкой с лзспоь сй п под овом канале от секции регенератора раи них отопительных каналов
Однако при этом в прадкрайшою секцию регенератора поступает столько ,ж воздуха, столько и в крайнюю, ч го обуславливает либо перегрев KOKCO OSO и/фога h против предкрайнего отопмтечм ог1 качала и обвалы; либо подог ев пирога : , против крайнего отопительного анала и ьтоге - ухудшение качества ко с, Крсзч того, таким устройстгом пож(м баП1 оборудована только npii со сt роите .
Известно устройстро д in подачи uoicij ха и бедною газа в отоп /лельные капэлм коксовых печей, в котооом перегородка i заслонкой отдел ет секс.ию регенератор j крайнею отопительного канала, олонка св зана с приводом от кап ЮБОЧНОГО ме;;а низма. Конструктивное вмпоп ен р перегородки обуславливает iv e annot, расширение подового канэла прел крайней секцией регенератора что , с  причиной образовани  зююйно1 зоны, преп тствующей постуи le iii.n rpo6v емого количества воздуха в предк1Гйню г секцию ре енератора, а зю рмводчг к а рушению режима обогрева голоаоч -го ти коксового пирога н ухудшает качество производимого кокса. Э i о уст оойсгво не г с- жет быть установлено на ь,е 1ьгвую1ын со совых батаре х без их останоик i,
Известно устройство дл  подачи ха и бедного отопчгельною газа и отопч- тельные каналы коксовой .содер а е;1- в подовом канале между крайней s ociaib нымм секци ми регенератооа ную перегородку, имеющую вдг ь ronotsdn канала криволинейный профиль, FOU i
игиосителыю свода подового канала. Перегородка оПг дована бортами, имеет воз- ожност ije тикальною перемещени  и закреплена ,)а опорах. Шарнирное соединеh jyse перегородки и борто з обеспечивает PL- улиропанче их высоты. Криволинейный перегородки представл ет собой чэ оортнуо часть эллипса, больша  полуось чогоро о орчентпроаана Е,ДОЛЬ подового ка0 ,ала и составл ет 0,4 - 0,6, а меньша  - 0,2 -- 0,3 высоты подозого канала.
Наличие в перегородке устройства трех опепентов (сама перегородка и два борта) раздельным регупироранием лолог-сени 
b оторых обеспечиваетс  регулирование .идзчч воздуха (газа) в крайн 1й отопитель иый канал, об/славтиаэет сложность конст оукци оачделигелънсй перегородки и ело, чьос ь манипулироиа и  подвижными
0 опемеитамп, зй-рудн&ющую регулирование юл ич ьоздула (газа).
Sio приводит к затруднени м в дости- i РНИП ipeb/емою режима обофева печей и св зано с возможностью его дестабилизао ЦлИ
1Делью изобретени   вл етс  более оперативное регулирование юдачи воздуха и бедного газа н крайн -и отопительный канал зз смет у фощени  онструкции раздели- J icrb iou перегорсдк. и улучшени  условий 3f- 1кг,пп/ тации.
с устройстве дл  подачи воздуха и бед- bjro отопительного газг в отопительные ка- тли коксовой печи, содержащее , ге,1ераторы печи, подовь-й качал, колос- i нсодую решетку, установленную между чодопым каналом и секци ми регенерато- Оо, рас стпельиую перегородку хриволи- ейною пррфилч, вогнутую относительно L . зода подэвого канала с бортами и возможностью вертикального перемещени  и за- чр.ппсмн /ю в подовом канале на опорах .юхду крайней и остлпьными секци ми ре- le iopaTOps, к опорам разделительной пере- с эродч /, в  ерхнеГ части их жестко лзикрегшен П-образннй желоб с бортами и юдзм, расположенным параллельно своду п jflOBOio Kjnana, причем перегородка снаб- ена жестко установленными бортами и ) св зана с желобом шарнирным соединени р так, что борта желоба и перегородки направлены навстречу друг ДРУГУ. а свод чстоба снабжен отверстием, примыкэю- им к шарнирному соединению
Ссединение перегородки с П-образным
олобом образует рукав, посредством котоi oro чоздух направленно (вне зависимости
ui колосниковой решетки) подаетс  из кон
pciiioro песта подового канала в зону реju га-ера над зтм местом вследствие
чего обеспечиваемс  перераспределение потока в регенераторе. Наличие бортов в перегородке и желобе, направленных друг к другу, образует выполнение регулируемого сечени  в необходимом интервале регулировки положени  перегодки в виде рукава, что существенно облегчает услови  регулировани .
Жесткое соединение бортов с перегородкой и бортов с желобом упрощает конструкцию разделительной перегородки, способствует более оперативному регулированию подачи воздуха (бедного газа) в крайний отопительные канал.
Шарнирное соединение желоба и перегородки обеспечивает регулирование сечени  рукава (т.е. количества подаваемого воздуха) регулированием положени  только перегородкм, т.е. упрощает конструкцию, облегчает регулирование, улучшает услови  эксплуатации перегородки и способствует более оперативному регулированию подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал.
Таким образом, предлагаемое устройство дл  подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи характеризуетс  более оперативным регулированием подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал за счет упрощени  конструкции разделительной перегородки и улучшени  условий ее эксплуатации .
На фиг. 1 схематически изображена разделительна  перегородка в подовом канале, продольный разрез по регенератору; на фиг.2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг.З - перегородка, общий вид.
Устройство содержит регенератор 1 печи , подовый канал 2, колосниковую решетку 3, установленную между подовым каналом 2 и крайней 4, предкрзйней 5, массовыми 6 секци ми регенератора 1, перегородку 7 с бортами 8, расположенную между крайней 4 и остальными 5, 6 секци ми регенератора 1. Разделительна  перегородка 7 выполнена вогнутой относительно свода 9 подового канала 2 и закреплена в нем на опорах 10. К опорам 10 в верхней их части жестко прикреплен П-образный желоб 11с бортами 12 и сводом 13. Свод 13 желоба 11 расположен параллельно своду 9 годового канала 2 и снабжен отверстием 14. Борта 8 к перегородке 7 присоединены жестко. Перегородка 7 св зана с желобом 11 шарнирным соединением 15 так, что борта 12 желоба 11 и борта 8 перегородки 7 направлены навстречу друг другу. Отверстие 14 в своде 13 желоба 11 выполнено примыкающим к шарнирному соединению 15. Вдоль подового
канала перегородка 7 имеет такой же эллиптический профиль, как и в прототипе.
Устройство дл  подзчи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи работает спедующим образом.
Воздух (бедный газ) через газовоздушный кланан (не показан) поступает в подовый канал 2, в котором перегородкой 7 и
0 колосниковой решеткой 3 распредел етс  между крайней 4, предкрзйней 5 и массовыми 6 секци ми регенератора 1. При этом в крайнюю секцию 4 воздуха поступает больше , чем в остальные 5 и 6.
5 Количество воздуха (бедного газа), поступающее из подового канала 2 в крайнюю секцию 4 регенератора 1, определ етс  ье- личинсй входного сечени  рукава, образуемого перемещаемой перегородкой 7 и
0 неподвижным желобом 11. Дл  фиксации положени  перегородки 7 в подовом канале она снабжена штоком 16, упирающимс  в под 17 подового канала.
Пример. Устройство было испытано
5 на батарее N 12 Коммунарского КЗХ в подовых каналах простенков 16 и 17.
В подовых каналах испытывали устройства по прототипу. Устройства были введены в подовые каналы через газовоздушные
0 клапаны. Проводили хронометраж времени установки как предлагаемого устройства, так и устройства по прототипу. Также оценивали врем , требуемое на перерегулировку положени  перегородки. Поступление
5 воздуха в секции регенератора определ ли по коэффициенту избытка воздуха в соответствующих вертикальных отопительных каналах.
Результаты сопоставительного обсле0 довани  предлагаемого устройства и устройства по прототипу приведены в таблице. Дл  перерегулировки устройства по прототипу снимают крышку с газовоздушного клапана (ГВК), подт гивают крюком
5 устройство в ГВК, в клапане его перерегулируют , возвращают на старое место в подовом канале и став т крышку на ГВК.
Дл  перерегулировки предлагаемого устройства снимают крышку с ГВК, перего0 родку длинным стержнем, как рычагом, слегка приподнимают, шток 16, уже не упирающийс  в под 17 подового канала 2, крюком перемещают вдоль первого канала вперед или назад. Далее при фиксировэн5 ном положении штока перегородку опускают до касани  штоком пода подового сигнала. Перегородка оказываетс  фиксированной в другом положении. За две-три таких манипул ции в течение 3-5 мин, удаетс  обеспечить требуемое раскрытие
пходного сечени  предлагаемого устройства .
Использование предлагаемого устройства в сравнении с устройством по прототипу обеспечивает снижение трудоемкости перерегулировки почти вдвое с 610,8 до 316,8 чел., что обуславливает более оперативное регулирование подачи воздушного w бедного газа в крайний отопительный канал .

Claims (1)

  1. В результате по вл етс  возможность стабилизации режима работы печей и, следовательно , качества производимого кокса. Формула изобретени 
    Устройство дл  подачи воздуха и бедно- го отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи, содержащее регенераторы печи, подовый канал, колосниковую решетку, установленную между подовым каналом и секци ми регенератора, разделительную перегородку криволинейного профил , вогнутую относительно свода подового канала, снабженную бортами и закрепленную на опорах в подовом канале между крайней v остальными секци ми регенератора с возможностью вертикального перемещени , отличающеес  тем, что, с целью более оперативной регулированной подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал за счет улучшени  условий эксплуатации разделительной перегородки и упрощени  ее конструкции, верхн   часть опор разделительной перегородки снабжена жестко закрепленным на них П-образным желобом, свод которого расположен параллельно своду подового «знала и выполнен с отверстием, борта разделительной перегородки закреплены на ней жестко и направлены навстречу бортам П-образного х елоба, а разделительна  перегородка соединена с П-образным-жепобом посредством шарнирного соединени .
    Ч
    // /4 4 / / /
    Фиг. / AJL
    311.13 J 1
    J 2 / I
    Фиг, 3
SU894756672A 1989-11-09 1989-11-09 Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи SU1701720A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894756672A SU1701720A1 (ru) 1989-11-09 1989-11-09 Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894756672A SU1701720A1 (ru) 1989-11-09 1989-11-09 Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1701720A1 true SU1701720A1 (ru) 1991-12-30

Family

ID=21478322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894756672A SU1701720A1 (ru) 1989-11-09 1989-11-09 Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1701720A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493233C2 (ru) * 2008-09-29 2013-09-20 Тиссенкрупп Уде Гмбх Система распределения воздуха для вторичного горения в коксовальных печах в зависимости от отношения температур свода и пода

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 258258, кл. С 1C В 21/00, 1968. Авторское свидетельство СССР N 1529709, кл, С 10 В 5/04, 21/04, 21/10, 08 04.88 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493233C2 (ru) * 2008-09-29 2013-09-20 Тиссенкрупп Уде Гмбх Система распределения воздуха для вторичного горения в коксовальных печах в зависимости от отношения температур свода и пода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100191339B1 (ko) 비회수 코우크스제조 오븐배터리내부의 통풍량제어장치 및 방법
US20090283395A1 (en) Floor Construction for Horizontal Coke Ovens
US2098013A (en) Combination regenerative coke oven
SU1701720A1 (ru) Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи
US2548908A (en) Port end construction for openhearth furnaces
US2376718A (en) Regenerative coke oven
US3183175A (en) Regenerative coke oven construction andmeans for controlling the fuel distribution therein
US3192129A (en) Recirculation underjet coking retort oven
US2328917A (en) Glass melting furnace
US2224920A (en) Underfired regenerator coke oven
KR890002939B1 (ko) 석탄의 코크스 제법과 코크스로
US2845385A (en) Coke oven battery
GB1015487A (en) Improvements in or relating to coking retort oven
US2155954A (en) Underfired regenerative coke oven
US4070251A (en) Inclined chamber coke oven
US1522421A (en) Apparatus for the destructive distillation of coal and the like
SU1721072A1 (ru) Горизонтальна коксова печь
US3431178A (en) Compound coke oven battery with controlled two stage heating and air admission
US2488175A (en) Coke oven battery with built-in gas ports
US2234171A (en) Broad coke oven
US2564140A (en) Vertically flued rich gas fired coke oven battery
US2799632A (en) Recirculation underjet coking retort oven
US2158666A (en) Chamber oven
US2309959A (en) Process for coking carbonaceous material
US2234174A (en) Broad coke oven