SU1701720A1 - Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи - Google Patents
Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701720A1 SU1701720A1 SU894756672A SU4756672A SU1701720A1 SU 1701720 A1 SU1701720 A1 SU 1701720A1 SU 894756672 A SU894756672 A SU 894756672A SU 4756672 A SU4756672 A SU 4756672A SU 1701720 A1 SU1701720 A1 SU 1701720A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partition
- channel
- air
- heating
- sides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Устройство предназначено дл регулировани подачи воздуха и бедного газа в отопительные каналы коксовых печей со спаренными отопительными каналами и секционными регенераторами. Цель изобретени - более оперативное регулирование подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал за счет улучшени условий эксплуатации разделительной перегородки и упрощени ее конструкции. Устройство содержит регенераторы печи, подовый канал, колосниковую решетку, разделительную перегородку, еог- нутую относительно свода подового канала, снабженную жестко установленными на ней бортами и закрепленную на опорах с возможностью вертикального перемещени . К опорам разделительной перегородки в верхней их части жестко прикреплен П-образ- ный желоб с бортами и сводом, расположенным параллельно своду подового канала. Перегородка снабжена жестко ус- тановленными бортами и св зана с желобом шарнирным соединением так, что борта жепоба и перегородки направлены навстречу друг другу, а свод желоба снабжен отверстием, примыкающим к шарнирному соединению. 3 ил. сл С XI
Description
Изобретение относитс к коксовому производству, в частности к устройставам дл регулировани подачи воздуха и бедного газа в отопительные каналы коксовых печей со спаренными отопительными- каналами и секционными регенераторами.
Известно, что в крайний отопительный канал требуетс подавать на 25 - 50% больше топлива (соответственно воздуха и газа), чем о остальные отопительные каналы. Это обеспечивает нормальный температурный
режим нагрева шихты в зоне крайнего канала и улучшает качество получаемого кокса. В печах со спаренными вертикал ми и секционными регенераторами традиционными регулировочными средствами (шибера , смен емые в косых ходах и колосниковых решетках) невозможно обеспечить подачу разных количеств газа (воздуха ) в крайний и спаренный с ним предкрайний вертикал. Поэтому эксплуатационники сто т перед выбором: подавать в крайний (следовательно, и в предкрайний)
х|
ю
О
шертикалувеличенное (iia25- )j че. CTBO тепла, перегревать зэги,,1 i-inporviR предкрайнего вертикала и bujvis-ej с fdc новыми обвалами кокс при вида е .«с n i очень плохими услови ми пруда o&cn vt ющего персонала, подават-. Р ппсдч| fi-it- требуемые ему 109% тепла (i е. негсдй т крайний 25 -50%) и иметь ю отозии , о в придверной зоне, большие пь-орсс i в Мосферу пыле- и гззооЬрз ши продутое При выдаче кокса
Этим недостатком иОпадэс уст дл подачи воздуха и гедчого и оппте ьо- го газа в отопительные оаалы печей с ic ic мы ПВР с секционными pei операторами.
Известно устройство цлч рег/ ироьь ни подали воздуха или Ьедисн о i аза а - ние отопительные каналы /оксоьы i с (Л, включающее подовый канал, колос ксгу о решетку и секции регенератора, е, оэтеоон секции регенератора массовых аеи ктгчв отделены перегородкой с лзспоь сй п под овом канале от секции регенератора раи них отопительных каналов
Однако при этом в прадкрайшою секцию регенератора поступает столько ,ж воздуха, столько и в крайнюю, ч го обуславливает либо перегрев KOKCO OSO и/фога h против предкрайнего отопмтечм ог1 качала и обвалы; либо подог ев пирога : , против крайнего отопительного анала и ьтоге - ухудшение качества ко с, Крсзч того, таким устройстгом пож(м баП1 оборудована только npii со сt роите .
Известно устройстро д in подачи uoicij ха и бедною газа в отоп /лельные капэлм коксовых печей, в котооом перегородка i заслонкой отдел ет секс.ию регенератор j крайнею отопительного канала, олонка св зана с приводом от кап ЮБОЧНОГО ме;;а низма. Конструктивное вмпоп ен р перегородки обуславливает iv e annot, расширение подового канэла прел крайней секцией регенератора что , с причиной образовани зююйно1 зоны, преп тствующей постуи le iii.n rpo6v емого количества воздуха в предк1Гйню г секцию ре енератора, а зю рмводчг к а рушению режима обогрева голоаоч -го ти коксового пирога н ухудшает качество производимого кокса. Э i о уст оойсгво не г с- жет быть установлено на ь,е 1ьгвую1ын со совых батаре х без их останоик i,
Известно устройство дл подачи ха и бедного отопчгельною газа и отопч- тельные каналы коксовой .содер а е;1- в подовом канале между крайней s ociaib нымм секци ми регенератооа ную перегородку, имеющую вдг ь ronotsdn канала криволинейный профиль, FOU i
игиосителыю свода подового канала. Перегородка оПг дована бортами, имеет воз- ожност ije тикальною перемещени и закреплена ,)а опорах. Шарнирное соединеh jyse перегородки и борто з обеспечивает PL- улиропанче их высоты. Криволинейный перегородки представл ет собой чэ оортнуо часть эллипса, больша полуось чогоро о орчентпроаана Е,ДОЛЬ подового ка0 ,ала и составл ет 0,4 - 0,6, а меньша - 0,2 -- 0,3 высоты подозого канала.
Наличие в перегородке устройства трех опепентов (сама перегородка и два борта) раздельным регупироранием лолог-сени
b оторых обеспечиваетс регулирование .идзчч воздуха (газа) в крайн 1й отопитель иый канал, об/славтиаэет сложность конст оукци оачделигелънсй перегородки и ело, чьос ь манипулироиа и подвижными
0 опемеитамп, зй-рудн&ющую регулирование юл ич ьоздула (газа).
Sio приводит к затруднени м в дости- i РНИП ipeb/емою режима обофева печей и св зано с возможностью его дестабилизао ЦлИ
1Делью изобретени вл етс более оперативное регулирование юдачи воздуха и бедного газа н крайн -и отопительный канал зз смет у фощени онструкции раздели- J icrb iou перегорсдк. и улучшени условий 3f- 1кг,пп/ тации.
с устройстве дл подачи воздуха и бед- bjro отопительного газг в отопительные ка- тли коксовой печи, содержащее , ге,1ераторы печи, подовь-й качал, колос- i нсодую решетку, установленную между чодопым каналом и секци ми регенерато- Оо, рас стпельиую перегородку хриволи- ейною пррфилч, вогнутую относительно L . зода подэвого канала с бортами и возможностью вертикального перемещени и за- чр.ппсмн /ю в подовом канале на опорах .юхду крайней и остлпьными секци ми ре- le iopaTOps, к опорам разделительной пере- с эродч /, в ерхнеГ части их жестко лзикрегшен П-образннй желоб с бортами и юдзм, расположенным параллельно своду п jflOBOio Kjnana, причем перегородка снаб- ена жестко установленными бортами и ) св зана с желобом шарнирным соединени р так, что борта желоба и перегородки направлены навстречу друг ДРУГУ. а свод чстоба снабжен отверстием, примыкэю- им к шарнирному соединению
Ссединение перегородки с П-образным
олобом образует рукав, посредством котоi oro чоздух направленно (вне зависимости
ui колосниковой решетки) подаетс из кон
pciiioro песта подового канала в зону реju га-ера над зтм местом вследствие
чего обеспечиваемс перераспределение потока в регенераторе. Наличие бортов в перегородке и желобе, направленных друг к другу, образует выполнение регулируемого сечени в необходимом интервале регулировки положени перегодки в виде рукава, что существенно облегчает услови регулировани .
Жесткое соединение бортов с перегородкой и бортов с желобом упрощает конструкцию разделительной перегородки, способствует более оперативному регулированию подачи воздуха (бедного газа) в крайний отопительные канал.
Шарнирное соединение желоба и перегородки обеспечивает регулирование сечени рукава (т.е. количества подаваемого воздуха) регулированием положени только перегородкм, т.е. упрощает конструкцию, облегчает регулирование, улучшает услови эксплуатации перегородки и способствует более оперативному регулированию подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал.
Таким образом, предлагаемое устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи характеризуетс более оперативным регулированием подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал за счет упрощени конструкции разделительной перегородки и улучшени условий ее эксплуатации .
На фиг. 1 схематически изображена разделительна перегородка в подовом канале, продольный разрез по регенератору; на фиг.2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг.З - перегородка, общий вид.
Устройство содержит регенератор 1 печи , подовый канал 2, колосниковую решетку 3, установленную между подовым каналом 2 и крайней 4, предкрзйней 5, массовыми 6 секци ми регенератора 1, перегородку 7 с бортами 8, расположенную между крайней 4 и остальными 5, 6 секци ми регенератора 1. Разделительна перегородка 7 выполнена вогнутой относительно свода 9 подового канала 2 и закреплена в нем на опорах 10. К опорам 10 в верхней их части жестко прикреплен П-образный желоб 11с бортами 12 и сводом 13. Свод 13 желоба 11 расположен параллельно своду 9 годового канала 2 и снабжен отверстием 14. Борта 8 к перегородке 7 присоединены жестко. Перегородка 7 св зана с желобом 11 шарнирным соединением 15 так, что борта 12 желоба 11 и борта 8 перегородки 7 направлены навстречу друг другу. Отверстие 14 в своде 13 желоба 11 выполнено примыкающим к шарнирному соединению 15. Вдоль подового
канала перегородка 7 имеет такой же эллиптический профиль, как и в прототипе.
Устройство дл подзчи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи работает спедующим образом.
Воздух (бедный газ) через газовоздушный кланан (не показан) поступает в подовый канал 2, в котором перегородкой 7 и
0 колосниковой решеткой 3 распредел етс между крайней 4, предкрзйней 5 и массовыми 6 секци ми регенератора 1. При этом в крайнюю секцию 4 воздуха поступает больше , чем в остальные 5 и 6.
5 Количество воздуха (бедного газа), поступающее из подового канала 2 в крайнюю секцию 4 регенератора 1, определ етс ье- личинсй входного сечени рукава, образуемого перемещаемой перегородкой 7 и
0 неподвижным желобом 11. Дл фиксации положени перегородки 7 в подовом канале она снабжена штоком 16, упирающимс в под 17 подового канала.
Пример. Устройство было испытано
5 на батарее N 12 Коммунарского КЗХ в подовых каналах простенков 16 и 17.
В подовых каналах испытывали устройства по прототипу. Устройства были введены в подовые каналы через газовоздушные
0 клапаны. Проводили хронометраж времени установки как предлагаемого устройства, так и устройства по прототипу. Также оценивали врем , требуемое на перерегулировку положени перегородки. Поступление
5 воздуха в секции регенератора определ ли по коэффициенту избытка воздуха в соответствующих вертикальных отопительных каналах.
Результаты сопоставительного обсле0 довани предлагаемого устройства и устройства по прототипу приведены в таблице. Дл перерегулировки устройства по прототипу снимают крышку с газовоздушного клапана (ГВК), подт гивают крюком
5 устройство в ГВК, в клапане его перерегулируют , возвращают на старое место в подовом канале и став т крышку на ГВК.
Дл перерегулировки предлагаемого устройства снимают крышку с ГВК, перего0 родку длинным стержнем, как рычагом, слегка приподнимают, шток 16, уже не упирающийс в под 17 подового канала 2, крюком перемещают вдоль первого канала вперед или назад. Далее при фиксировэн5 ном положении штока перегородку опускают до касани штоком пода подового сигнала. Перегородка оказываетс фиксированной в другом положении. За две-три таких манипул ции в течение 3-5 мин, удаетс обеспечить требуемое раскрытие
пходного сечени предлагаемого устройства .
Использование предлагаемого устройства в сравнении с устройством по прототипу обеспечивает снижение трудоемкости перерегулировки почти вдвое с 610,8 до 316,8 чел., что обуславливает более оперативное регулирование подачи воздушного w бедного газа в крайний отопительный канал .
Claims (1)
- В результате по вл етс возможность стабилизации режима работы печей и, следовательно , качества производимого кокса. Формула изобретениУстройство дл подачи воздуха и бедно- го отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи, содержащее регенераторы печи, подовый канал, колосниковую решетку, установленную между подовым каналом и секци ми регенератора, разделительную перегородку криволинейного профил , вогнутую относительно свода подового канала, снабженную бортами и закрепленную на опорах в подовом канале между крайней v остальными секци ми регенератора с возможностью вертикального перемещени , отличающеес тем, что, с целью более оперативной регулированной подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал за счет улучшени условий эксплуатации разделительной перегородки и упрощени ее конструкции, верхн часть опор разделительной перегородки снабжена жестко закрепленным на них П-образным желобом, свод которого расположен параллельно своду подового «знала и выполнен с отверстием, борта разделительной перегородки закреплены на ней жестко и направлены навстречу бортам П-образного х елоба, а разделительна перегородка соединена с П-образным-жепобом посредством шарнирного соединени .Ч// /4 4 / / /Фиг. / AJL311.13 J 1J 2 / IФиг, 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894756672A SU1701720A1 (ru) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894756672A SU1701720A1 (ru) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701720A1 true SU1701720A1 (ru) | 1991-12-30 |
Family
ID=21478322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894756672A SU1701720A1 (ru) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701720A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493233C2 (ru) * | 2008-09-29 | 2013-09-20 | Тиссенкрупп Уде Гмбх | Система распределения воздуха для вторичного горения в коксовальных печах в зависимости от отношения температур свода и пода |
-
1989
- 1989-11-09 SU SU894756672A patent/SU1701720A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 258258, кл. С 1C В 21/00, 1968. Авторское свидетельство СССР N 1529709, кл, С 10 В 5/04, 21/04, 21/10, 08 04.88 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493233C2 (ru) * | 2008-09-29 | 2013-09-20 | Тиссенкрупп Уде Гмбх | Система распределения воздуха для вторичного горения в коксовальных печах в зависимости от отношения температур свода и пода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100191339B1 (ko) | 비회수 코우크스제조 오븐배터리내부의 통풍량제어장치 및 방법 | |
US20090283395A1 (en) | Floor Construction for Horizontal Coke Ovens | |
US2098013A (en) | Combination regenerative coke oven | |
SU1701720A1 (ru) | Устройство дл подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи | |
US2548908A (en) | Port end construction for openhearth furnaces | |
US2376718A (en) | Regenerative coke oven | |
US3183175A (en) | Regenerative coke oven construction andmeans for controlling the fuel distribution therein | |
US3192129A (en) | Recirculation underjet coking retort oven | |
US2328917A (en) | Glass melting furnace | |
US2224920A (en) | Underfired regenerator coke oven | |
KR890002939B1 (ko) | 석탄의 코크스 제법과 코크스로 | |
US2845385A (en) | Coke oven battery | |
GB1015487A (en) | Improvements in or relating to coking retort oven | |
US2155954A (en) | Underfired regenerative coke oven | |
US4070251A (en) | Inclined chamber coke oven | |
US1522421A (en) | Apparatus for the destructive distillation of coal and the like | |
SU1721072A1 (ru) | Горизонтальна коксова печь | |
US3431178A (en) | Compound coke oven battery with controlled two stage heating and air admission | |
US2488175A (en) | Coke oven battery with built-in gas ports | |
US2234171A (en) | Broad coke oven | |
US2564140A (en) | Vertically flued rich gas fired coke oven battery | |
US2799632A (en) | Recirculation underjet coking retort oven | |
US2158666A (en) | Chamber oven | |
US2309959A (en) | Process for coking carbonaceous material | |
US2234174A (en) | Broad coke oven |