SU1721072A1 - Горизонтальна коксова печь - Google Patents

Description

участке высоты между выходными отверсти ми изтазового и нижнего дюзовых каналов из-за неполного сгорани  отопительного коксового газа и высокой температуры (более 1300°С) часть несгоревшего газа (т желые углеводороды и метан) превращаетс  в графит, Указанное св зано с тем, что на уровень основани  отопительного канала поступает 100% газа и только 50-70% воздуха . Это способствует непроизводительному увеличению расхода отопительного газа на обогрев печи и приводит к ухудшению равномерности обогрева по высоте камеры коксовани .

Целью изобретени   вл етс  улучшение равномерности обогрева по высоте камеры коксовани  и повышение качества кокса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что горизонтальна  коксова  печь, содержаща  камеру коксовани , обогревательные простенки , состо щие из смежных пар вертикальных отопительных каналов, разделенных перегородками и соединенных косыми ходами с регенераторами, а также регенераторы, дюзовые каналы и коллекторы дл  нижнего подвода отопительного коксового газа и воздуха, расположенные снизу печей, приспособлени  дл  регулировани  расхода отопительного газа и части воздуха, подаваемых через дюзовые каналы, снабжена встроенными в каждой перегородке между смежными парами отопительных каналов дополнительными двум  дюзовыми каналами дл  нижнего подвода газа, вертикальные оси которых смещены от продольной оси обогревательного простенка влево и вправо с шахматным расположением выходных отверстий из этих каналов в смежные отопительные каналы на рассто нии 0,2-0,4 высоты от их основани , причем вверху каждого дюзового канала дл  нижнего подвода воздуха установлен рассекатель с щелевидными отверсти ми . Указанные отличи  позвол ют повысить равномерность обогрева угольной загрузки за счет наличи  подвода в отопительные каналы и газа, и воздуха. Наличие рассекателей воздуха на выходе из дюзовых каналов позвол ет осуществить регулируемое смешение газа и воздуха по высоте отопительного канала, что приводит к эффективному удлинению факела горени  газа при относительно низком коэффициенте избытка воздуха, т.е. также к улучшению равномерности передачи тепла.

На фиг.1 изображена коксова  печь, вертикальный поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вертикальный продольный разрез; на фиг.З - то же, горизонтальный разрез; на

фиг.4-дюзовый канал дл  нижнего подвода воздуха с кирпичным рассекателем на выходе из него, вертикальный разрез; на фиг.5 - вид А на фиг.4.

Горизонтальна  коксова  печь включает камеру 1 коксовани , обогревательные простенки 2 с вертикальными отопительными каналами 3, регенераторы 4, косые ходы 5, соедин ющие регенераторы 4 с отопи0 тельными каналами 3, подовые каналы 6 и клапаны (не показаны) дл  бокового подвода части воздуха в регенераторы 4 и отвода из них продуктов горени , дюзовые каналы 8 и 9 дл  нижнего подвода отопительного

5 коксового газа, дюзовые каналы 10 дл  нижнего подвода части воздуха, коллекторы 12- 15 дл  нижнего подвода газа и 16 и 17 дл  нижнего подвода воздуха, подвод щие трубки 18 и 19 от коллекторов 12-15 дл  подвода

0 газа в дюзовые каналы 8 и 9 и 20 дл  подвода воздуха от коллекторов 16 и 17 в дюзовые каналы 10с установленными в этих трубках приспособлени ми дл  регулировани  подачи газа и воздуха (не показаны).

5 Дюзовые каналы 8дл  нижнего подвода части газа выход т в полость каждого отопи тельного канала 3 у перегородки 26 между смежными парами отопительных каналов 3 на уровне их основани  (фиг.1-3). Дюзовые

0 каналы 9 дл  нижнего подвода остальной части газа встроены в перегородке 26 между смежными парами отопительных каналов 3 со смещением их вертикальных осей от продольной оси обогревательного простенка 2

5 влево и вправо. Выходные отверсти  21 и 22 из этих каналов в смежные отопительные каналы 3 размещены в шахматном пор дке и расположены на рассто нии 0,2-0,4 высоты отопительного канала от его основани 

0. (Фиг. 1-3).

Дюзовый канал 10 дл  нижнего подвода части воздуха в каждый отопительный канал 3 расположен в его полости. Выходное отверстие из этого дюзового канала 10 распо5 ложено на рассто нии 0.2-0.4 высоты отопительного канала 3 от его основани . Вверху дюзового канала 10 установлен кирпичный рассекатель 11 дл  регулировани  интенсивности смешени  воздуха и газа.

0 Это осуществл етс  поворотом на соответствующий угол рассекател , при котором измен етс  характер смешени  воздуха, поступающего из дюзового канала 10, с коксовым газом, выход щим из дюзового кана5 ла 9.

Кажда  смежна  пара отопительных каналов 3 разделена перегородкой 23, имеющей внизу окна 24 дл  рециркул ции части продуктов горени  е отопительных каналах 3 и вверху перевальное окно 25 (фиг. 1-3).

Под каждой камерой 1 коксовани  расположен регенератор 4, соединенный косыми ходами 5 с отопительными каналами 3 (фиг.1). Выходные отверсти  27 из косых ходов 5 в каждый отопительный канал 3 размещены на пересечении продольной и поперечной осей отопительного канала 3.

Насадка 7 регенератора 4 выполнена по длине сплошной без разделени  ее на отдельные секции.

Схема движени  потоков отопительного коксового газа, воздуха и продуктов горени  в отопительной системе предлагаемой конструкции печи следующа  (I кантовка).

Часть воздуха от общей потребности, подаваемого в отопительные каналы 3 через регенераторы 4, засасываетс  естественной т гой из наружной атмосферы через клапаны с коксовой и машинной сторон печи (не показаны) и через подовые каналы 6, насадку 7 регенератора 4 и косые ходы 5 поступает в отопительные каналы 3 простенка 2 на сжигание газа в нижней их части . Остальную часть воздуха подвод т под давлением в распределительный коллектор 16 и из него через соединительные трубки 20, дюзовые каналы 10 и рассекатели 11 в отопительные каналы на рассто нии 0,2-0,4 высоты от их основани .

Часть отопительного коксового газа от общей потребности подвод т через нижний дюзовый канал 8 из распределительного коллектора 12 через подвод щие трубки 18 на уровень основани  отопительного канала дл  сжигани  воздухом, поступающим из косых ходов 5. Остальную часть газа подвод т в отопительные каналы З.из распределительного коллектора 13 через подвод щие трубки 19 дл  сжигани  с воздухом , поступающим через дюзовый канал 10 и рассекатели 11.

Продукты горени , образующиес  после полного сжигани  газа, поступают через перевальное окно 25 в смежный отопительный канал 3 и после прохождени  его частично рециркулируют через окна 24 в смежный отопительный канал 3. Остальное их количество поступает через косой ход 5, насадку 7 регенератора 4, подовый канал 6 в клапаны (не показаны) и из них через борова в дымовую трубу (не показаны).

После реверсии потоков газа, воздуха и продуктов горени  направление их движени  мен етс  на обратное (II кантовка).

В табл. 1 приведено обоснование выбора расположени  выходных отверстий двух дополнительных дюзовых каналов дл  подвода газа.

5Из приведенных данных видна правомерность выбранных пределов технологических и конструктивных параметров, при которых могут быть обеспечены минимальный перепад температур по высоте коксово- 0 го пирога и улучшение качества кокса по показателю М10, а также снижение на 3% расхода газа на обогрев печей.

В табл. 2 приведены сопоставительные данные предлагаемого технического реше- 5 ни  и известного.

Таким образом, предлагаема  конструкци  горизонтальной печи обладает существенными преимуществами в сравнении с известными печами. 0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Горизонтальна  коксова  печь, содержаща  камеру коксовани , регенератор,

   5 обогревательные простенки, состо щие из смежных пар вертикальных отопительных каналов, разделенных перегородками и соединенных косыми ходами с регенераторами , коллекторы .и дюзовые каналы дл 

   0 нижнего подвода отопительного коксового газа и нижнего подвода воздуха,1 снабженные расположенными снизу печей приспособлени ми дл  регулировани  расхода отопительного газа и воздуха, отли.чающа 5 с   тем, что, с целью улучшени  равномерности обогрева по высоте камеры коксовани  и повышени  качества кокса, печь снабжена двум  дополнительными дюзовыми каналами дл  нижнего подвода отопительного коксового

   0 газа, размещенными в каждой перегородке между смежными парами вертикальных отопительных каналов, при этом вертикальные оси дополнительных дюзовых каналов смещены от продольной оси обогревательного

   5 простенка влево и вправо с шахматным расположением выходных отверстий этих каналов в смежные отопительные каналы на рассто нии 0,2-0,4 высоты от их основани , а каждый дюзовый канал

   0 дл  нижнего подвода воздуха снабжен установленными в его верхней части кирпичными рассекател ми с щелевидными отверсти ми.

   55

   Таблица

   При наличии рассекател  на выходном отверстий дюзового канала дл  подачи воздуха.

   Таблица2

   Ј

   25

   0te/

   $3 VTJ (fss,; t-. i «Ni CsJ Csj csl

   ем o

   -

   CN

   IsI

   «м

   I

   ЩЩЩ « из st aa s

   х

   26

   гч

   Фи&З

   Вид А

   Фиг. 5