SU1700695A1 - Устройство дл сборки магнитопровода электрической машины - Google Patents
Устройство дл сборки магнитопровода электрической машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1700695A1 SU1700695A1 SU894727512A SU4727512A SU1700695A1 SU 1700695 A1 SU1700695 A1 SU 1700695A1 SU 894727512 A SU894727512 A SU 894727512A SU 4727512 A SU4727512 A SU 4727512A SU 1700695 A1 SU1700695 A1 SU 1700695A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliber
- magnetic circuit
- mandrel
- shape
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин, в частности к сборке, и может быть использовано в электротехнической промыи ленности. Цель изобретени - улучшение качества путем изменени повреждений поверхности магнитопровода и упрощение конструкции. Оправка 1 дл получени необходимой формы наружной поверхности магнитопровода и калибр 2 со штыр ми дл получени требуемого поперечного сечени пазов выполнены из материала с эффектом пам ти формы (например, из сппава никель-титан). Калибр выполнен с высотой, обеспечивающей калибрование пазов на всю высоту магнитопровода . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин, в частности к сборке магнитопроводов, и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Цель изобретени - уменьшение повреждени поверхности магнитопровода и упрощение конструкции.
На фиг.1 изображено сворачивание гофрированной зубцовой зоны в кольцо; на фиг.2 показано поперечное сечение калибра до нагрева; на фиг.З - то же, после нагрева .
Оправка 1 дл получени необходимой формы наружной поверхности магнитопровода и калибр 2 со штыр ми дл получени требуемого поперечного сечени пазов выполнены из материала с эффектом пам ти формы, например из сплава никель-титана, с температурой превращени (восстановлени ) 10...+110° С. Механизм формировани
сплава св зан с происход щими в материалах мартенситными превращени ми и заключаетс в следующем.
Материал пластически деформируют при температуре Тд (выше температуры начала пр мого мартенситного превращени Мн) с целью придани формы поперечного сечени пазов зубцовой зоны штыр м калибра . Затем полученную деталь дл обеспечени полного маотенситного превращени охлаждают до температуры Т0 (ниже темпетатуры конца мартенситного превращени Мк). В этой температурной области сплав никель-титан обладает высокой пластичностью. Поэтому можно штыри калибра деформировать до придани им формы , меньшей формы поперечного сечени пазов зубцовой зоны, Данна деформаци вл етс исходной дл последующего процесса восстановлени . Если после этого калибр нагреть до температуры Ан начала
XI
О О О Ч)
ел
обратного фазового превращени , то форма (запоминаема деформаци ) штырей калибра , котора была придана при температуре Тд, начинает восстанавливатьс , штыри калибра расшир ютс в поперечном сечении и происходит процесс равномерного формировани пазов зубцовой зоны магнито- провода. Процесс восстановлени заканчиваетс при температуре Ак, соответствующей окончанию обратного фазового превращени . При охлаждении штыри ка- либра примут первоначальную форму. Такому циклу нагрев - охлаждение можно подвергнуть калибр многократно. Штыри калибра имеют высоту, обеспечивающую калибрование пазов на всю высоту магнито- провода. Дл оправки же примен ют другой случай про влени эффекта пам ти формы. Оправке придают требуемую форму мартен- ситной области, затем нагревают его до аус- тенитного состо ни и деформируют до получени первоначальной формы. При последующем охлаждении до мартенситного состо ни изделие приобретает форму, приданную ему при Тд. Такому циклу охлаждение - нагрев оправку можно подвергнуть многократно. Дл изготовленеи оправки и калибра в зависимости от заданных температур может быть выбран материал с требуемыми физико-механическими свойства. Сборка магнитопровода электрической машины осуществл етс в следующей последовательности . Изготовл ют зубцовую зону 3 гофрированием ленты магнитопровод - щего материала и рма 4. Сворачивают гофрированную зубцовую зону в оправке 1, выполненной из материала с эффектом пам ти формы, предварительно установив под оправку калибр 2 дл пазов зубцовой зоны
3, выполненной из материала с эффектом пам ти формы. Ввод т свободно калибр 2 в пазы зубцовой зоны. Далее охлаждают оправку 1 и нагревают калибр 2. При этом
оправка сжимаетс по внутреннему диаметру до оттренированного диаметра DI, равного наружному диаметру магнитопровода Do, при этом одновременно при нагреве калиброванные штыри расшир ютс до оттренированного окончательного размера поперечного сечени пазов зубцовой зоны. Затем зубцовую зону скрепл ют с рмом 4, например, сваркой с двух сторон, нагревают оправку и охлаждают калибр, после чего
свободно снимают готовый магнитопровод. Предлагаемое устройство позвол ет упростить конструкцию за счет того, что применение оправки из материала с эффектом пам ти и формы благодар его физическим
свойствам позвол ет осуществить способ без применени втулки и уменьшает повреждени калиброванной наружной поверхности магнитопровода, а также необходимый нат г между зубцовой зоной
и рмом.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл сборки магнитопровода электрической машины, содержащее оправку дл получени необходимой формы наружной поверхности магнитопровода и калибр дл получени требуемого поперечного сечени пазов, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества путем уменьшени повреждений поверхностимагнитопровода и упрощени конструкций, оправка и калибр выполнены из материала с эффектом пам ти формы, при этом калибр имеет высоту, обеспечивающую калибрование пазов на всю высоту магнмтопровода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894727512A SU1700695A1 (ru) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | Устройство дл сборки магнитопровода электрической машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894727512A SU1700695A1 (ru) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | Устройство дл сборки магнитопровода электрической машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1700695A1 true SU1700695A1 (ru) | 1991-12-23 |
Family
ID=21465062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894727512A SU1700695A1 (ru) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | Устройство дл сборки магнитопровода электрической машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1700695A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-15 SU SU894727512A patent/SU1700695A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
А.С.Тихонов , А.П.Герасимов, И.И.Прохорова. Применение эффекта пам ти формы в современном машиностроении. М.: Машиностроение, 1981, с.64-70. Авторское свидетельство СССР № 1198664, кл. Н 02 К 15/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3259969A (en) | Method of making butt welded joints | |
US20050029714A1 (en) | Process for forming tubular member | |
KR920010680B1 (ko) | 접점 스프링 소켓의 제조방법 | |
RU2001106503A (ru) | Пучок из сплава с памятью формы, способ изготовления такого пучка и исполнительный компонент из сплава с памятью формы | |
KR880001654B1 (ko) | 배럴형 코일 스프링 제작장치 | |
SU1700695A1 (ru) | Устройство дл сборки магнитопровода электрической машины | |
US4145804A (en) | Non-circular orthocyclic coil | |
JP3333115B2 (ja) | 大径リングの鍛造装置 | |
US2360185A (en) | Process of manufacturing metal bar stock | |
US20030180567A1 (en) | Shape metal alloy tendon with swaged ends | |
JPH02299732A (ja) | ロッドエンド継手の製法 | |
JPH0313551A (ja) | 二方向形状記憶コイルばねの製造方法 | |
US2431863A (en) | Apparatus for forming finned tubing | |
CA2014464A1 (en) | Method for making mineral insulated metal sheathed cables | |
JP2801310B2 (ja) | 二方向形状記憶コイルばねの製造方法 | |
SU1341687A1 (ru) | Устройство дл термообработки и формовани витых ленточных магнитопроводов | |
JPH01241808A (ja) | 巻線方法 | |
SU1582282A1 (ru) | Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода электрической машины | |
JPS59162262A (ja) | 二方向形状記憶効果を有するバネの製造方法 | |
RU2130821C1 (ru) | Способ изготовления винтовых пружин | |
SU1294436A1 (ru) | Способ навивки спирали | |
JPS62270227A (ja) | 熱間バルジ成形装置 | |
JPS6056425A (ja) | 金属管状部材の製造方法 | |
JPH01228624A (ja) | パイプ材の拡径方法及び拡径工具 | |
JPH046788B2 (ru) |