SU1294436A1

SU1294436A1 - Способ навивки спирали

Info

Publication number: SU1294436A1
Application number: SU853958813A
Authority: SU
Inventors: Николай Александрович Моренков; Евгений Степанович Костин; Анатолий Семенович Бартенев; Николай Павлович Шубин; Борис Алексеевич Николаев; Александр Александрович Рутковский
Original assignee: Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт "Гипромонтажиндустрия"
Priority date: 1985-10-03
Filing date: 1985-10-03
Publication date: 1987-03-07

Abstract

Изобретение относитс к технологии изготовлени напорных турбинных трубопроводов и может найти применение в промышленности строительства гидроэлектростанций . Изобретение позвол ет расширить технологические возможности способа и навивать спирали больших диаметров с малой жесткостью витков без оправки. Навивка больших диаметров спирали без оправки осу- шествл етс благодар тому, что образовавшемус витку придают устойчивое вертикальное положение путем приложени к нему сжимаюш,их или раст гиваюш,их нагрузок в пределах его упругой деформации. Навивка спирали осушествл етс в два этапа. Плеть 1 проходит через гибочных ролик 2 и опорные ролики 3 и 4. В результате пластических деформаций образуетс виток спирали заданного диаметра. Дл придани образовавшемус витку вертикальной устойчивости его зажимают в радиальном направлении прижимными роликами или раст гивающими роликами. Таким образом витку придаетс напр женное состо ние в пределах его упругой деформации, что обеспечивает вертикальную устойчивость витка во врем навивки спирали. Такой упругой деформации подвергаютс все витки спирали. Как только навита спираль заданной длины, все витки освобождают от приложенных усилий и они приобретают прежние размеры , полученные при пластических дефор- маци х. Спираль навита. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. Ф 1чЭ СО 4 СО о: Фиг. /

Description

Июбретение относитс к технологии изготовлени напорных турбинных трубопроводов н может найти применение в про.- мышленности строительства гидроэлектростанций .

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет Навивки спирали большого диаметра с малой жесткостью витков.

На фиг.1-3 приведены схемы, по сн ющие предлагаемый способ навивки спирали .

Навивают, например, промежуточную спираль армокаркаса, диаметр витка спирали не менее 3000 мм, диаметр сечени витка не более 40 мм, поэтому такой виток не обладает достаточной жесткостю и вертикальной устойчивостью. Плеть 1 завод т в зону между гибочным роликом 2 и опорными роликами 3 и 4 (фиг.1). В результате пластических деформаций формируетс первый виток спирали заданного диаметра. Дл придани образовавшемус витку вертикальной устойчивости последний завод т под прижимные ролики 5 (фиг.2) или надевают на раст гивающие ролики 6 (фиг.З).

Прижимные ролики 5 прижимаютс к витку с усилием, вызывающим его упругую деформацию. Такой упругой, деформации подвергаютс все образовавшиес витки спирали в пор дке их образовани . При этом каждый из витков спирали находитс в напр женном состо нии (в сжатом или раст нутом в зависимости от сжимающих или раст гивающих роликов). При таком напр женном состо нии обеспечиваетс вертикальна устойчивость каждого витка спирали в целом. Как только навита спираль заданной длины, все витки освобождают от приложенных усилий и они приобретают прежние размеры, полученные в пределах пластических деформаций. Навита спираль снимаетс скобообразным съемником и переноситс на стенд дл изготовлени каркаса. Предлагаемый способ позвол ет навивать спирали разной длины и диаметра с малой жесткостью витков без трудоемкой операции навивки на оправку, с помощью которой невозможно навивать крупные спирали (до 7 м в диаметре), например при изготовлении турбинного трубопровода. Поэтому исключение оправки при навивке и сохранение устойчивого положени сформировавшегос витка при навивке позвол ют навивать спирали разного диаметра и разной длины ,что расшир ет технологические возможности навивки спирали без оправки.

Claims

1.Способ навивки спирали, включающий формообразование витков путем пластиQ ческого деформировани заготовки с. помощью гибочных роликов и последующую фиксацию сформированных витков, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет навивки спирали большого диаметра с малой жест5 костью витков, дл обеспечени фиксации каждому, сформированному витку придают напр женное состо ние в пределах упругих деформаций путем приложени к нему ра- диально направленных нагрузок, которые снимают после окончательной навивки спирали .

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что напр женное состо ние создают, прикладыва к виткам радиально направленные сжимающие виток нагрузки.

3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что напр женное состо ние создают, прикладыва к виткам радиально направленные раст гивающие виток нагрузки.

Фиг. 2

Составитель А. Ксенофонтов

Редактор В. ПетрашТехред И. ВересКорректор Н. Король

Заказ 417/7Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, , Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Ф.

иг.