SU1699969A1 - Method of producing mineral additive for portland cement - Google Patents
Method of producing mineral additive for portland cement Download PDFInfo
- Publication number
- SU1699969A1 SU1699969A1 SU894715639A SU4715639A SU1699969A1 SU 1699969 A1 SU1699969 A1 SU 1699969A1 SU 894715639 A SU894715639 A SU 894715639A SU 4715639 A SU4715639 A SU 4715639A SU 1699969 A1 SU1699969 A1 SU 1699969A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- portland cement
- water
- mineral additive
- concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени строительных материалов и может быть использовано при производстве бетонных и других строительных изделий. Цель изобретени - улучшение условий труда при сохранении гидравлической активности . Способ получени минеральной добавки к портландцементу включает гранулирование пыли от производства ферросилици вод ной аэрозолью до достижени соотношени пыль:вода 1:(0,25-0,3). Прочность бетона при сжатии через 28 сут 32,0 МПа. 1 табл.The invention relates to the technology of building materials and can be used in the manufacture of concrete and other building products. The purpose of the invention is to improve working conditions while maintaining hydraulic activity. The method of obtaining the mineral additive to Portland cement involves granulating the dust from the production of ferrosilicon with water aerosol until the dust: water ratio of 1: (0.25-0.3). The strength of concrete in compression after 28 days is 32.0 MPa. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии получени строительных материалов и может быть использовано при производстве бетонных и других строительных изделий.The invention relates to the technology of building materials and can be used in the manufacture of concrete and other building products.
Цель изобретени - улучшение условий труда при сохранении гидравлической активности .The purpose of the invention is to improve working conditions while maintaining hydraulic activity.
При осуществлении технического решени пыль от производства ферросилици засыпают в бетономешалку (ЛМШБ-70) или насыпают на металлический поддон, установленный на виброплощадке СМЖ-539. После этого включают бетономешалку (или виброплощадку) и начинают подачу на пыль вод ной аэрозоли. При достижении соотно; шени пыли к воде уровн 1 :(0,25-0,30) подачу аэрозоли прекращают.In the implementation of technical solutions, dust from the production of ferrosilicon is poured into a concrete mixer (LMSB-70) or poured onto a metal pallet mounted on the vibroflat SMZ-539. After that, the concrete mixer (or vibrating platform) is turned on and water aerosols are fed to the dust. When reaching the ratio; Levels of dust to water level 1: (0.25–0.30). The supply of aerosols is stopped.
Добавку по известному способу готов т путем заливки пыли водой при концентрации пыли в суспензии 11,5%. The additive according to a known method is prepared by pouring dust with water at a dust concentration in the suspension of 11.5%.
Пылевидные отходы от производства ферросилици соответствуют требовани м.Dust waste from the production of ferrosilicon meet the requirements.
Полученна гранулированна добавка характеризуетс следующим гранулометрическим составом, мас.%: 0,05-3 мм 99,4- 99,7; менее 0,05 мм 0,3-0,6, насыпна плотность 512-573 кг/м3.The obtained granulated additive is characterized by the following granulometric composition, wt.%: 0.05-3 mm 99.4- 99.7; less than 0.05 mm 0.3-0.6, bulk density 512-573 kg / m3.
Полученную гранулированную пыль ввод т в количестве 10% от массы цемента в состав бетона, из которого формуют образцы 10x10x10 см.The obtained granulated dust is introduced in the amount of 10% by weight of cement into the concrete composition, from which samples of 10x10x10 cm are molded.
Составы бетонов и результаты испытаний представлены в таблице. .The compositions of the concrete and the test results are presented in the table. .
Результаты испытаний показывают, что бетон с добавкой 10 мас.% пылиферросилиON О ЮThe test results show that concrete with the addition of 10% by weight of dust fertilizer or OH
ОABOUT
о оoh oh
ци имеет прочность при сжатии в возрасте 28 сут 32,0 МПа. как и известный.Qi has a compressive strength at the age of 28 days 32.0 MPa. like the famous.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715639A SU1699969A1 (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Method of producing mineral additive for portland cement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715639A SU1699969A1 (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Method of producing mineral additive for portland cement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1699969A1 true SU1699969A1 (en) | 1991-12-23 |
Family
ID=21459236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894715639A SU1699969A1 (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Method of producing mineral additive for portland cement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1699969A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-05 SU SU894715639A patent/SU1699969A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Энергетическое строительство за рубежом, 1987, № 2, с. 27. Там же, с. 38. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7537655B2 (en) | Slag concrete manufactured aggregate | |
EA001799B1 (en) | A settable composition and uses therefor | |
CN109809774A (en) | A kind of assorted fibre slag is for sand concrete and preparation method thereof | |
US2987407A (en) | Method for accelerating the setting of hydraulic binders | |
CN114671644A (en) | High-early-strength low-resilience high-performance shotcrete and preparation method thereof | |
SU1699969A1 (en) | Method of producing mineral additive for portland cement | |
JP2843520B2 (en) | Method for producing coal ash solidified material | |
GB1521019A (en) | Process for the production of a hydraulic mortar or concrete | |
GB1578098A (en) | Hydraulic activated slag binder | |
RU2779939C1 (en) | Raw material mixture for the production of silicate bricks | |
US8435342B2 (en) | Concrete composition | |
RU2377213C1 (en) | Building mixture and method of concrete production | |
SU1731751A1 (en) | Raw stock for manufacturing wall materials | |
SU1458341A1 (en) | Intial composition for producing filler | |
SU1430384A1 (en) | Raw material mixture for producing cellular concrete | |
SU698945A1 (en) | Concrete mixture | |
JPH0510159B2 (en) | ||
RU2040500C1 (en) | Raw mixture for preparing porous filler | |
SU1567802A1 (en) | Binder for solidifying stowing mixture | |
RU2077521C1 (en) | Raw mix for manufacturing building parts | |
RU2074141C1 (en) | Composition for civil engineering work | |
CN115611593A (en) | All-coal gangue aggregate pavement base layer mixture and preparation process thereof | |
SU1167166A1 (en) | Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures | |
SU579252A1 (en) | Concrete mix | |
US2135542A (en) | Utilization of colliery shale and other waste bituminous shales in the manufacture of cementitious products |